简介:本论文介绍了钎焊金刚石的一种新工艺。经真空微蒸发镀钛的金刚石颗粒,采用电镀方法下一步复合镀覆金属镍,在金刚石表面形成一种复合支。因为这种复合镀层与金刚石界面结合,采用高频感应加热的方法,选胜使用合适的钎料,在空气中可以顺利实现金刚石与金属基体的焊接。结果表明,钎料与金刚石之间完全润湿,金刚石与基体焊接牢固,利用钎焊导向棒测定其界面结合强度达到140MPa。
简介:本发明涉及一种金属工件表面镀渗金刚石工艺。它包括电解活化、热水清洗、盐酸活化、热水清洗、镀渗处理、热水清洗、冷水清洗、低温回火等工序,其特征是镀渗处理及电解活化工序的镀渗液和电解液采用特殊的成分及配比和工艺规范,将超细化的金刚石微粒镀渗至金属工件表面,从而使金属工件表面获得超强性能,可全面提高工件的使用寿命,据测试,
简介:在金刚石工具中镀钛金刚石能增加胎体对金刚石的把持力,这只是在金刚石镀钛工艺合理的条件下才能实现。否则不但没有好处,还会产生较大的负面影响。
简介:
简介:以真空微蒸发镀覆技术为核心,围绕各类高性能超硬材料工具的不断开发应用,目前已经形成了超硬磨料镀覆金属化系列产品。包括镀覆单一金属的超硬磨料,如镀钛、镀钨的金刚石;镀覆合金的超硬磨料,如镀钛-铬合金的金刚石;真空微蒸发镀覆之后再经电镀形成的多层复合镀超硬磨料,如复合镀Ti-Ni具质量、降低制造成本和新产品开发有显著作用。
简介:AMIDODUCO公司长期以来一直提供一种商标为DODUPRINT686的将镍从电镀金刚石工具上剥离下来的有效工艺,该技术已被许多客户成功地使用。
简介:过去几年来,除各种级别的钴粉外,微米尺寸的预合金金属粉末已被确认为金刚石工具的胎体材料,估计近年来它已占据使用钴粉市场的15%—20%。化学法预合金胎体粉末通常是粒径仅为几微米的合金化的金属粉末。合金化最早用于化学方法制备预合金粉末的原始粒子。因此这种预合金粉末在所有颗粒中以相应的比例含有合金中的所有元素。这样,预合金粉根本上不同于各元素的混合物,同时也不同于粗颗粒的通常采用熔融雾化法制成的合金粉末,雾化粉颗粒尺寸约粗10~100倍。
简介:复合镀即在镀液中加入一种或多种不溶性的固体微粒,使其在金属镀层中形成电共沉积或化学共沉积,大大改善镀层的性能,是当前表面处理的热点研究领域。
简介:静压法合成的单晶人造金刚石和人造金刚石微粉,就品种,技术条件,包装,杂质检验,抗压强度测定方法,粒度组成等有关问题,已经建立了国家标准。化学气相沉积法制取的金刚石膜因出现的时间短还未建立起有关标准。化学气相沉积金刚石膜的方法有热丝法,微波法和直流电弧等离子体喷射法三类,本文就直流电弧等离子体喷射化学气相沉积的自支撑人造金刚石膜标准的制定中应考虑到的一些问题提出了我们的看法。
简介:半导体芯片的生产主要依靠化学机械抛光(CMP)工序使硅片表面平坦化,使复杂的集成电路能非常有效地工作。做为电路设计不可避免地趋向于采用高度集成和多层结构。故化学机械抛光技术必须紧跟其需要与发展。化学机械抛光垫性能的关键是采用金刚石化学机械抛光垫修整器工作时,抛光垫工作寿命期间,必须保持恒定的抛光效果。
简介:一种激光化学气相沉积金刚石膜的方法,最低沉积温度为250℃,其特征在于选用波长在308nm的XeCl准分子激光作激光源,过程如下:将欲沉积衬底放在高导热率材料的工作台上,用XeCl准分子激光辐照衬底欲沉积金刚石膜区,并在预抽真空的反应室中通入能吸收该激光波长的碳氢化合物反应气(含汽化液体或固体)和氢气。
简介:一种包括粘结剂的碳化物基质经制备以便在其上接受切削材料如金刚石层。这种基质浸入电解液中,基质用作阳极,从而形成电解抛光的基质表面。然后腐蚀电解抛光的基质表面以基本除去碳化物基质的粘结剂相,
复合镀钛——镍金刚石的钎焊
金属工件表面镀渗金刚石工艺
金刚石镀钛工艺中应注意的问题
镀钛金刚石在金属烧结工具中的应用
金刚石真空微蒸发镀钛的一些延伸产品及应用
一种镍剥离装置在实际操作中获得认可
金刚石工具用无钴镍胎体粉末Cobalite CNF
纳米金刚石多元复合镀是20世纪80年代世界上刚刚兴起的高新表面处理技术
韧化的化学气相沉积金刚石
金刚石表面的化学状态对其性能的影响
再谈传压介质问题—关于金刚石生长环境的化学成分
化学气相沉积的金刚石膜标准制定中应考虑的问题
金刚石化学机械抛光垫修整器的发展方向与前景(上)
一种激光化学气相沉积金刚石膜的方法(专利号:95111978.8)
为接受化学汽相淀积金刚石膜而对硬质合金基质的处理(专利号:96196215.1)