简介：采用3种不同的工艺（直接在450℃下进行时效处理；80%冷轧，然后在450℃下进行时效处理；600℃/8h高温预时效＋80%冷轧＋780℃/2min＋450℃/16h终时效）对固溶处理后的Cu-2.0Ni-0.34Si-Mg合金进行形变热处理，研究形变热处理工艺对该合金的组织与硬度及电导率的影响。结果表明：采用第3种工艺对合金进行形变热处理，由于其中的短时高温预处理可以获得溶质原子充分固溶的过饱和固溶体，因此终时效后的合金具有最佳的综合性能，显微硬度为180HV，相对电导率为49.8%IACS，伸长率为13%。合金的平均晶粒尺寸约为20μm，主要析出强化相为δ-Ni2Si。

简介：

简介：摘要：利用金相显微镜、电子万能材料实验机对Al-Cu-Mg-Ag合金的微观组织与力学性能进行了测试。结果表明：随着时效时间的延长，合金晶界上的第二相先固溶于基体，又逐渐从基体中析出，合金的晶粒先增大后减小；合金的强度先急剧增加，后趋于平缓，塑性先减小后趋于稳定。

简介：研究Al-Mg-Si合金晶界组成相（Al-Mg2Si及Al-Mg2Si-Si）间的电化学行为和动态电化学耦合行为,提出Al-Mg-Si合金的晶间腐蚀机理。研究表明,晶界Si的电位比其边缘Al基体的正,在整个腐蚀过程中作为阴极导致其边缘Al基体的阳极溶解;晶界Mg2Si的电位比其边缘Al基体的负,在腐蚀初期作为阳极发生阳极溶解,然而由于Mg2Si中活性较高的元素Mg的优先溶解,不活泼元素Si的富集,致使Mg2Si电位正移,甚至与其边缘Al基体发生极性转换,导致其边缘Al基体的阳极溶解。当n（Mg）/n（Si）〈1.73时,随着腐蚀的进行,合金晶界同时会有Mg2Si析出相和Si粒子,腐蚀首先萌生于Mg2Si相和Si边缘的无沉淀带,而后,Si粒子一方面导致其边缘无沉淀带严重的阳极溶解,另一方面加速Mg2Si和晶界无沉淀带的极性转换,从而促使腐蚀沿晶界Si粒子及Mg2Si粒子边缘向无沉淀带发展。

简介：铝电解用连接导杆是连接阳极和电源的关键部件，在高温电解条件下起承载阳极的作用和承担大电流导通的任务，其原材料必须是导电的、有一定强度和高致密度的。该文采用粉末冶金方法制备Cu-Ni-Fe-Co合金材料，研究烧结温度对其密度及力学性能的影响，进而确定制备高致密度导杆合金材料的最佳烧结工艺。结果表明：该合金的相对密度随烧结温度的提高而提高，当烧结温度为1250℃时能获得综合性能较好、相对密度为95.2％、晶粒尺寸为20-30μm的Cu-Ni-Fe-Co合金材料，其性能完全满足制作铝电解连接导杆的要求。

简介：商用Cu-Mg合金吊弦在西南路段隧道内频繁出现断裂。采用扫描电镜分析、能谱分析、断口金相检查、显微硬度检测等分析方法发现,断裂以吊弦线外侧为源,断面呈现沿晶脆性断裂及腐蚀特征,覆盖大量氯化物,且在断面形成多条垂直于扩展方向的二次沿晶裂纹。金相检查显示吊弦线纵向组织呈纤维状,加工变形量大;硬度检查显示加工硬化明显;环境监测发现隧道潮湿,空气流动性差,含有一定量的Cl^-。结合失效机理,降低吊弦残余应力,表面进行喷漆防护,可有效防止类似故障的再次发生。

简介：介绍一种金属/合金的生产方法,用于恒电流和恒电位条件下由混合硫化物(Cu2S,NiS)生产Cu-Ni合金,称为直接电化学还原(DER)。研究槽电压和槽电流等工艺参数对还原得到的化合物组成的影响,以生产工业所需的CuNi10,CuNi20和CuNi30等合金。在1200°C下采用循环伏安法(CV)考察Cu2S和NiS在CaCl2熔体中的电化学行为。根据CV研究结果,Cu2S的阴极还原是一步完成的,即Cu2S?Cu;NiS的阴极还原则分两步进行,即NiS?Ni3S2?Ni。恒电流研究表明,在10A电流下电解15min,可制备出最高硫含量为320×10-6的高纯CuNi10合金。扫描电子显微镜以及能量色散X射线能谱和光学发射光谱(OES)测试结果表明,在2.5V电压下直接电化学还原15min,可制备出杂质含量低(即硫含量小于60×10-6)的所选成分的Cu-Ni合金。

简介：摘要：以Al-Mg-Si合金为研究对象，通过金相组织、SEM、EDS、TEM等分析手段，采用显微硬度测试、拉伸性能测试等检测手段，研究了高Fe含量的添加对Al-Mg-Si合金的铸态及加工态组织和性能的影响。实验结果如下：（1）Fe元素的添加可以细化铸态组织晶粒，提高铸态组织硬度，同时造成铸态组织中元素富集，形成鱼骨状组织。（2）高Fe元素含量的添加使合金实现均匀化所需温度升高、时间延长，同时降低合金的过烧温度，导致均匀化更加困难。（3）Fe元素可以使经过575℃/50min固溶处理及170℃/8h时效处理后的合金板材的晶粒由80μm降低到60μm，对合金的晶粒起到细化作用。两种合金的再结晶程度均在98%以上，Fe元素对合金的再结晶过程影响不大。（4）Fe元素对合金的力学性能可以起到优化作用。添加Fe元素后合金的峰值时效硬度由124.5HV提高至126.7HV，轧向抗拉强度及屈服强度提高4%。

简介：摘要：使用熔炼、热挤压工艺制备生产制造工具，将其运用在油气田开发中。油田开发中使用低渗透油气藏进行压裂改造，是现阶段提升油田开采质量的重要方式，对于油田资源开采工具的研究、制造也成为热点。

简介：Mg2Ni合金以价格低廉、高能量密度,而引起人们的广泛关注。本文对Mg2Ni贮氢合金的结构、性能特别是电化学性能,以及常用的改性方法进行综述。

简介：Al-Cu-Mg系铝合金具有较高的强度和良好的耐热性能，被广泛用于航空航天材料。微量Ag、Li的添加及复合添加能够改善Al-Cu-Mg系合金的性能，而析出相对合金的性能起决定作用。介绍了微量Ag、Li的添加及复合添加对Al-Cu-Mg合金析出相的影响，重点分析了不同析出相的结构特征、形成条件以及析出序列，并提出了存在的问题及应用前景。

简介：对Al-Fe-Mg-Si和Al-Fe-Mn-Si2个四元系进行热力学优化评估,并对这2个四元系富Al角的零变量平衡反应温度和液相成分进行了计算.采用光学显微镜,扫描电镜和电子探针技术,系统研究了多组元Al基合金Al356.1定向凝固的显微组织及显微偏析.计算模拟了3个多组元Al合金(Al356.1,Al356.2,Al518.2)的平衡凝固和非平衡凝固的显微组织及显微偏析.模型计算结果与实测数据很吻合,证实了所建立的多组元体系热力学及动力学数据库的可靠性.

简介：

简介：Al-Zn-Mg-Cu系超强铝合金因为高强度和高韧性，已作为轻质高强结构材料广泛应用于航空航天领域。该文主要介绍国内外高强铝合金的发展历程及最新研究进展，指出Al-Zn-Mg-Cu超强铝合金的研究经历了高强低韧→高强耐蚀→高强高韧耐蚀→超强高韧耐蚀4个发展阶段，认为调控晶界结构及晶界析出相状态已成为目前铝合金研究的重点；简要评述微观组织和晶界结构对超强铝合金性能的影响，并介绍超强铝合金弥散相和形变—热处理工艺的研究现状及其调控晶界结构和晶界析出相状态的原理。最后指出寻找新型弥散相和开发新型的形变—热处理工艺是提高超强铝合金性能的重要发展方向和途径。

简介：摘要：经过多种不同的固溶处理技术，我们将Mg.9A1.1Zn一0.2Mn（质量分数）的合金经历了150~C/5h的高温加热，并经由X光线衍射、金相显微镜和扫描电镜的检查，以确定其显微组织和硬度值的变化，以深入探讨这些技术的应用。经过固溶处理，p.Mgl7A112相能够被有效地分离，从而被有效地融合进Ct-Mg基体之中。此外，通过调节固溶温度，增加固化持久性，也能够有效地降低ct—Mg枝晶之间的p-Mg17A112相的硬脆性，从而将它们从晶体之外的析出过程改善成晶体之内的析出。然而，如果固溶温度和持续的固溶时间超标，就会使ⅱ.Mg基体的结构变得更加粗糙，甚至会引起过热的情况。在固溶处理完成的时期，-Mgl7A112相会通过非饱和固溶体的形态，分别形成不同的晶体结构，进一步增强了材料的强度。

简介：InordertoimprovetheelectrochemicalcyclestabilityofLa-Mg-Nisystem(PuNi3-type)hydrogenstoragealloy,NiinthealloyswaspartiallysubstitutedbyM(M=Cu,Al,Mn).AnewLa-Mg-NisystemelectrodealloysLa0.7Mg0.3Ni2.55-xCo0.45Mx(M=Cu,Al,Mn;x=0,0.1)werepreparedbycastingandrapidquenching.Theeffectsofelementsubstitutionandrapidquenchingonthemicrostructuresandelectrochemicalperformancesofthealloyswereinvestigated.TheresultsbyXRD,SEMandTEMshowthatthealloyshaveamultiphasestructure,includingthe(La,Mg)Ni3phase,theLaNi5phaseandtheLaNi2phase.Therapidquenchingandelementsubstitutionhaveanimperceptibleinfluenceonthephasecompositionsofthealloys,butbothchangethephaseabundanceofthealloys.Therapidquenchingsignificantlyimprovesthecompositionhomogeneityofthealloysandmarkedlydecreasesthegrainsizeofthealloys.TheCusubstitutionpromotestheformationofanamorphousphaseintheas-quenchedalloy,andareversalresultbytheAlsubstitution.Theelectrochemicalmeasurementindicatesthattheelementsubstitutiondecreasesthedischargecapacityofthealloys,whereasitobviouslyimprovesthecyclestabilityofthealloys.ThepositiveinfluenceofelementsubstitutiononthecyclelifeofthealloysisinsequenceAl＞Cu＞Mn,andnegativeinfluenceonthedischargecapacityisinsequenceAl＞Mn＞Cu.Therapidquenchingsignificantlyenhancesthecyclestabilityofthealloys,butitleadstoadifferentextentdecreaseofthedischargecapacityofthealloys.

简介：ThevacuuminductionbrazingofSiCparticulatereinforcedLY12alloymatrixcompositeusingAl-28Cu-5Si-2Mgfillermetalhasbeencarriedout.Themicrographofthejointinterfacewasobservedbyscanningelectronmicroscopy.Thejointstrengthwasdeterminedbysheartests.Theresultsshowthatbrazingtemperature,holdingtime,SiCparticlevolumepercentageandpostheattreatmentinfluencejointstrength.SiCparticleshappeninthebrazingseamandthedistributionofSiCparticlesinthejointisnotuniform.Particle-poorzonesinthejointexistnearthebasemetal,andparticleconcentratezonesexistinthecenterofthebrazingseam.Inaddition,thefailureofthecompositeispredominantlyinitiatedbytherootingofSiCparticleinthebrazingseamandthemicro-crackexpandedalongthebrazingseamwithlowenergy.

简介：采用Gleeble-1500热模拟机对Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-0.4%Er-0.15%Zr合金进行压缩变形实验,变形温度为300～460℃,应变速率为0.001～10s-1。利用光学显微镜观察不同变形条件下合金的金相组织,确定合适的热变形参数。研究表明：Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-0.4%Er-0.15%Zr合金的峰值应力随应变温度的升高而减小,合金软化机制由动态回复转变为动态再结晶;流变应力随变形速率的增大而增大,在应变速率为10s-1时合金微观组织显示出明显的动态再结晶特征。合金热变形行为可用双曲正弦修正Arrhenius函数关系式表示,热变形激活能为Q=219.99kJ/mol。

简介：采用粉末冶金法分别制备了相同O含量不同Ni含量的Cu—W合金，通过金相显微镜、XRD、涡流导电仪等对合金材料的显微组织、导电率、硬度、密度等进行了检测。结果表明，在相同O含量情况下．随着Ni含量的增加，Cu—W合金上的孪晶有所减少，各相的集聚程度逐渐增加，这更加说明了Ni有利于改进CuW合金的组织性能；Ni的添加对Cu—W合金的性能影响较大，随着Ni含量的增加，Cu—W合金的电导率由40S／m迅速下降到5S／m，而硬度由35HB逐渐上升至68HB，同时烧结后的Cu—W合金的密度也由7．1g／cm3逐渐上升至8．0g／cm3。

简介：EffectofCe-Mg-Si(lightRE)andY-Mg-Si(heavyRE)nodulizersonthemicrostructuresandmechanicalpropertiesofheavysectionductileironwasinvestigatedtodevelopthematerialofspent-nuclear-fuelcontainers.Twoas-castsweretreatedbythesamequalitypercentageoflightREandheavyRE,respectively.Fourpositionswerechosentostandfordifferentsolidificationcoolingratesofspecimens.Thetensilestrength,elongationandimpacttoughnessofspecimenstreatedbyheavyREwereallhigherthanthoseofthespecimenstreatedbylightRE.Withthedecreaseofcoolingrate,themechanicalpropertiesoftwospecimensdecreased,andthefracturemorphologychangedfromductilefracturetobrittlefracture.TheimprovingeffectofmechanicalpropertiesbetweenheavyREandlightREwasobviousduetothebetteranti-degradationpropertyofheavyRE.Whilethesolidificationprocesslastedformorethan250min,theimprovingeffectwasnotobviousduetoseriousspheroidalizationdecaying.