简介：摘要：在当今的机床行业， CNC的地位是非常重要的，它不但可以保证零件的加工精度，还可以提高零件的加工效率，以及对复杂零件的加工要求。在选用 CNC机床时，应综合考虑零件材料、加工工艺、切削用量等诸多因素，确保切削工具的选用合理，总体上应遵循安装调整方便、高刚性、高耐用性和高加工精度等原则。在确定 CNC中心切削量时，应从切削深度、切削速度、切削进给量三个角度来确定切削参数，从而使切削性能得到进一步的改善。

简介：摘要数控加工中心的刀具和切削用量的选择是很重要的，刀具和切削用量选择合理可以有效促进加工零件的质量，提高生产效率，否则，将会影响加工工作的正常运行，影响加工零件的质量，甚至会影响到机床功效的发挥，影响到安全生产工作的有效开展。因此，在加工程序编制过程中，应选择合理的刀具和切削用量，以提高切削工作效率，提高加工零件的质量，降低成本，实现应用的经济效益。

简介：【摘要】：在切削加工中不仅要确定刀具的几何参数，还需选择切削用量的参数。本文从加工零件的形状入手简单的讨论了数控加工中刀具的选择，从零件的加工质量和刀具的耐用度入手简单的讨论了切削用量的选择。在切削深度Ap和进给量Fc初步选定后，合理的选择切削速度对切削效率和加工成本也有很大的影响。

简介：文章通过对POLMAx材质试件在不同切削条件下的加工试验，重点分析了涂层刀具的磨损形式，总结出了切削用量影响刀具磨损的规律。研究结果表明：YG类涂层硬质合金刀具加工淬硬POLMAx不锈钢时，低速阶段主要表现为粘结磨损，高速阶段主要表现为氧化磨损与扩散磨损；切削用量中切削速度对刀具磨损影响最大，当切削速度较低时（小于50m／min）刀具磨损量几乎保持在同样的水平，而当切削速度达到120m／min以上时，刀具磨损量急剧上升。

简介：摘要： 科学技术是第一生产力，我国当今的科技水平在国际上也有相当的地位。特别是如今的高铁动车，我国的高铁动车的综合质量可称为世界第一，平稳、速度快、质量好都是我国动车大力发展的方向。而数控加工技术便是我国高铁动车能大力发展的主要因素。其中许多高铁动车的重要零件都是通过数控机床加工，而其中能否最大程度地发挥数控机床加工效率高、质量好地特点便是关于刀具地选择和切削用量地控制。

简介：摘要：数控铣床是用数字化信号控制的铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，它是一种加工功能很强的数控机床，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

简介：细长轴刚性差，在加工中产生的切削力、切削热、振动等因素，都将直接影响工件加工的尺寸精度和形位精度，常出现如弯曲、竹节式、麻花式等缺陷，加工难度大。正确使用刀具与车床附件，从而有效避免上述不良情况的发生，达到快速切削细长轴的目的。

简介：刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控加工的效率，而且直接影响加工质量。本文从数控加工中刀具的分类与特点入手，分类说明在数控自动编程中，刀具合理选用的重要意义。

简介：介绍了细长轴车削中存在的主要问题,对刀具的要求,并给出了应用实例.

简介：摘要：数控车削加工时切削用量的选择关系到能否合理使用刀具与机床，对保证加工质量、提高机械加工生产效率和经济效益，都具有十分重要的意义。正确选择切削用量是金属切削原理的一项主要内容。本文在介绍切削用量的选用原则的基础上，分析了在粗车、半精车和精车时，如何正确和合理地选择背吃刀量、进给量和切削速度，为实际的生产过程中提供一定的参考。

简介：摘要：数控加工是一种高效、精确的加工方法，但在实际操作中，切削用量的选择对于加工质量和效率有着至关重要的影响。本文从切削用量对加工过程的影响入手，分析了如何合理选择切削用量，并介绍了相应的选择方法和原则。通过对切削用量进行合理的选择，可以提高加工效率、降低成本、减少工件变形等问题，从而实现高效、高质量的数控加工。

简介：摘 要：国产首台套镜像铣设备支撑端具备超声波实时测厚的功能，因此镜像铣削用冷却液兼具冷却润滑和测厚耦合剂的双重作用。开展镜像铣削用冷却液工艺试验研究，确定一种测厚功能稳定、具有较好润滑、对铝合金不腐蚀氧化及钣金油漆不腐蚀氧化的特性良好特性冷却液具有重要价值与实际意义。

简介：摘要：在机械加工中,切削用量的优化选择问题已成为现代化机械制造业中极为重要的经济问题之一. 在相同的加工条件下，选用不同的切削用量会产生不同的切削效果，生产率、生产成本、加工精度、表面质量等问题均取决于正确选择切削用量。同时，本课题的研究有利于拓宽自己的视野，增强自己的学习能力以及提高自己各方面综合能力。这次课题的研究也是自己人生中的一个挑战，更能让自己在实践中学到知识，掌握到技巧，使自己能从多方面考虑问题，从而更好的从全方面解决自己所遇到的每一个问题，提高自己分析、解决问题的能力。

简介：摘要细长轴是指零件的轴长度与直径之比（L/D）大于20。在对细长轴进行车削加工时，由于其刚性较差等特点，零件易产生弯曲变形、振动等问题，大大降低了加工精度，故细长轴车削加工是金属车削加工工艺的难点。为了提高细长轴车削加工精度，应分析加工误差产生的原因，并提出一些改进的工艺措施。

简介：

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简介：摘要所谓细长轴就是工件的长度与直径之比大于25（即L/D>25）的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，因此，车削细长轴时有必要改善细长轴的受力问题。采用反向进给车削，配合以最佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和跟刀架等一系列有效措施。结果提高了细长轴的刚性，达到了加工要求。

简介：摘要：

简介：摘要本文利用在Sipoabs外文专利数据库和Cprsabs中文专利数据库中检索的数控机床中的冷却液回收技术专利文献，绘制了1941-2015年间数控机床中冷却液回收技术的申请量趋势图，并利用上述趋势图对国外和国内在冷却液回收技术的专利布局进行了分析。