简介：摘要随着国家产业升级与宏观调控，地条钢产能逐渐退出，加之我国废钢保有量及后续新增量，废钢资源必将激增以至过剩，钢铁企业提高废钢消化能力是未来趋势，电炉及转炉炼钢消化废钢增长潜力有限，又烧结机脱硫脱硝环保管控下，入炉熟料矿石资源不足，长流程钢铁企业在高炉炉内消化废钢成为提高吨钢废钢使用比例的发展方向，达到“节矿增产”的效果。

简介：摘要我国钢铁工业得到了前所未有的发展，而钢材是现代建筑工程最主要的结构材料和工程材料，其质量直接关系到工程的结构质量和安全。烧结矿是高炉炼铁的主要原料之一，其质量直接影响到钢铁的质量。烧结原料、烧结性能不同，烧结矿中矿物的组成和结构也不同，而烧结矿的组成和结构是影响其质量的最主要因素。因此，研究烧结矿的组成和结构对其质量的影响具有非常重要的现实意义。

简介：摘要就目前而言，我国钢铁主要通过高炉进行生产和冶炼，从客观角度理解，这种高炉炼铁的形式还要持续相当长的一段时间。对比来讲，非高炉炼铁技术实际上比高炉炼铁技术更具优势性和时代性。在工艺优势方面，非高炉炼铁技术可以促使燃料燃烧完全，使得主焦煤的使用量大幅度降低，从根本意义上减少烧结、球团、焦化等作业工序中产生和排放各种污染物的现象。整体而言，虽然非高炉炼铁技术优势显著，但由于该技术在我国还处于进步阶段，还具有一系列的问题和不足。所以，对该技术进行更加深入研究，并比较其与传统炼铁技术的能耗，是本文即将研究和分析的主要内容。

简介：摘要节能减排是钢铁工业发展过程中面临的重大战略性任务。“十二五”期间，钢铁工业面临节能减排任务更加艰巨，法律法规要求更加严格，钢铁生产的环保成本将进一步加大，钢铁生产低碳化趋势不可逆转。如何挖掘节能潜力、降低能耗和产品成本、取得较好的经济效益，已成为各钢铁企业的当务之急。为此，某钢铁企业把节能减排作为调整优化结构、转变钢铁生产发展方式的突破口，大力采用节能减排先进工艺技术和节能措施，提出建设本工程，用以降低吨钢成本，节约能源和保护环境，增强企业的市场竞争力，为企业的可持续发展注入新的活力，使企业的发展建立在节约能源和保护环境的基础上，真正实现协调和可持续发展。

简介：摘要随着世界各国钢铁工业技术的进步，高炉长寿技术已经取得了显著成果，工业发达的国家的高炉寿命普遍能达到10～15年，有的甚至可以达到20年。相比较而言，我国高炉的长寿水平与国外先进水平还有一定的差距。以唐钢炼铁厂为例，自建设大高炉以来，没有一座高炉的寿命超过10年。从降低生产成本以及推动炼铁技术进步两方面来讲，如何采取有效手段，延长高炉使用寿命还需要我国炼铁工作者不断去探索和研究。

简介：本文对炼铁厂新区干渣坑及喷枪现状的进行分析，通过对其喷枪进行优化改进，实现干渣系统稳定运行，以保证高炉连续生产。

简介：摘要各厂燃料比与高炉冶炼强度、燃料比与利用系数之间呈现U字型，根据实际数据绘制散点图分析发现降低燃料比对提高利用系数的作用效果比提高冶炼强度更加有效。其次，将入炉品味、风温、顶压、熟料率化为其它指标，剩余的15个能耗指标通过相关性检验分成四类，分别探究能耗指标和其它指标与利用系数之间的关系，将两方程联立建立多元线性回归方程，此方程经过F检验，相关性较强。

简介：摘要随着我国社会经济的快速发展，高效的设备管理是钢铁冶炼企业中必不可少的元素之一。然而新常态下，炼铁高炉机械设备管理存在着管理机制匮乏、缺乏科学化选型、人员素质偏低等诸多问题，在很大程度上影响了钢铁冶炼企业的可持续发展。鉴于此，本文以炼铁高炉机械设备管理为切入点，探究设备维护及管理的问题，并展开路径设计，这对于构建高效的设备管理具有良好的参考价值。

简介：摘要钢结构平台是高炉炉顶的骨架，是高炉顺利安全生产运行的保障之一。本文以湛江钢铁高炉炉平台排水设施为研究对象，在性能要求和经济要求的指导思想下，结合设备现场平台的排水能力和腐蚀情况，对排水设施进行了初步设计建模，以及对现有的排水设施进行增设和改造。

简介：本文介绍了高炉除尘灰处理主要工艺情况，探讨通过加强原料管理、螺旋溜槽调整、生产循环水系统调节等措施，进一步提高炉灰利用效率，稳定产品质量，可以给企业创造可观的经济效益。

简介：摘要随着我国经济的不断发展，城市商业建筑项目、工艺住宅项目等建筑项目越来越多，在不断丰富和完善人们生活方式的同时，对于钢铁资源的需求也与日俱增，加之在生活条件提高下对于生活安全的越发重视，倒逼着众多企业开始对钢铁的质量有了更高的要求，这无疑对钢铁生产企业对自身的工艺技术和生产设备提出了更高的要求。高炉作为钢铁生产企业的重要生产设备，高炉炉顶系统同样作为钢铁企业的重要技术，对于生产出的钢铁质量和数量都具有重要影响，因此在这一社会现实下有必要加强高炉炉顶系统的研究。鉴于此，本文研究了高炉炉顶系统的电气控制等相关内容。

简介：摘要针对本钢高炉煤气洗涤浊环水系统的特点，本钢实业公司为其量身定制了一套清洗方案，在保证清洗质量的前提下节约了成本。

简介：摘要随着经济和科技水平的快速发展，钢铁的需求量也有了显著上升，同时，建筑行业、交通行业和汽车制造行业等的发展，也在很大程度上促进了炼钢冶金行业的发展。在钢铁生产过程中，高炉炼铁设备是重要的组成部分，也是必不可少的。因此，钢铁企业必须确保高炉炼铁设备使用的安全性、有序性，加强设备的日常维护与管理，只有这样，才能确保炼钢冶金工作的顺利开展。文章分析了高炉炼铁设备的安全使用技术要点，对高炉炼铁设备的维护管理措施进行了一定的探讨，多种固废混合喷吹既可以给高炉带来新的燃料，又可以处理种类繁多的城市可燃固废，完成对周边社会的固废处置，扩充城市钢厂的社会功能。

简介：2017年下半年,1#高炉出现了下部炉墙粘结的现象,炉况出现大幅波动。针对1#高炉炉役后期出现的下部粘结现象进行了说明和分析。通过加强原料管理、稳定加热制度、降低炉渣碱度等对策措施使1#高炉逐步趋于稳定。

简介：对高炉气密箱倾动、旋动过程中存在的问题进行统计、分析、改进和优化。使气密箱故障时间明显减少，布料档位的控制精度明显提高，满足了高炉布料要求。

简介：

简介：摘要随着机械自动化水平的不断提升，机械制造行业对钢铁的需求量在不断提升，此外汽车、轮船、高层建筑等行业的快速发展进一步提升钢铁需求量的提升。作为钢铁生产的关键过程，高炉冶炼炼铁技术工艺及应用的探讨有着非常重要地位及价值。

简介：

简介：摘要结合电力企业电气倒闸操作的实际情况，从电气运行的人员安全责任意识弱、技术水平偏低、习惯性违章作业以及新组织体系下协同不到位等方面分析了电气误操作产生的原因；提出加强电气运行人员的安全责任意识，开展安全思想教育和专项技能培训，加强劳动纪律管理，落实“两票三制”，打击违章操作行为，实施程序化、规范化、标准化的操作，完善新组织体系下“监”、“操”横向协同管理等防止电气误操作发生的具体措施。

简介：论述了碱金属在高炉中还原以及循环机理,对碱金属对高炉原料冶金性能的影响进行了分析,综合实际状况提出了有效的应用技术与手段。