简介：摘要：湖南资兴八面山风电场工程项目及赣县高峰山风电场工程项目，采用了中国船舶重工集团海装风电股份有限公司设计的风电塔架最新机型。该最新机型的风电塔架顶段塔筒中设置电缆转向托架，用于实现电缆的180°转向，并使沿着塔筒壁安装的电缆换位到塔筒中部，使电缆有伸缩和摆动的空间，来达到在运行过程中保护电缆的目的。该电缆转向托架结构复杂，共需要进行5处折弯，折弯处的外曲率半径皆为80mm，折弯角度为135°（3处）、60°、75°。利用现有的折弯设备及制造技术无法完成制造，为推进项目进行，设计出一种新的制造工艺，该工艺的核心是一种配套的工装，成功运用后，电缆转向托架制造速度快、效果好，可供同类工程参考。

简介：摘要：伴随着现代科学技术的迅速发展，人们对能源的保护意识随之增强，特别是不可再生能源。在人们的生产生活中必不可少的能源是电能，是用来发电的能源，是不可再生资源，此时让人们想到使用风力来发电。而风力发电塔筒是风力发电中关键的构成部分之一，其焊接质量对风力发电的效果有着直接影响。所以，本文对TOFD检测技术在风电塔筒焊缝检测中的应用进行了详细研究，以期为顺利开展电能供应工作提供有效参考。

简介：摘要:风力发电高塔中，塔筒是风力发电的基础部件，因为塔筒的体积过大，在制造时需要进行分段制造，然后用法兰将塔筒的分段进行连接，进行发电机组的组装。若在利用法兰焊接过程中出现了细节失误或手段错误，就会导致法兰变形，从而影响塔筒焊接质量。因此，针对风电塔筒法兰焊接变形控制的工艺进行分析，提出了控制变形的技术手段，以保障风电塔安全平稳的运行，提高风电塔筒法兰焊接的工艺要求。

简介：摘要：作为风力发电重要的基础设施，塔筒在实际的应用中发挥着至关重要的保障作用，对相关生产活动的持续进行带来了可靠的保障作用。运用法兰焊接工艺完成相关的焊接操作时，由于不确定因素的存在，很容易造成风电筒法兰变形现象的出现，影响发电设备的效果。因此，为了增强风电塔筒的焊接质量，减少法兰变形造成的影响，需要对相关的工艺措施展开深入地分析。

简介：摘要：本软件运用了Android Stdio开发工具，是基于IntelliJ IDEA的集成开发环境，在activity组件里用到了fragemen框架。通过参与天润阿克塞和乌兹别克斯坦的兆瓦级陆上风力发电塔筒的制造项目，探究了国标及欧标对于焊接返修工艺的具体制定。分析了关于控制影响焊接质量和塔筒生产进度的原因制作了关于返修的软件。本软件采用算法分析，软件编程，能够兼容手机安装，实用性强，完成数据采集，实现塔筒返修数据整合、统计，方便大数据实时反馈，提高制造效率。

简介：摘要：本文以山东胶州某风场为基础，就构架式预应力抗疲劳钢管风电塔安装流程及关键点控制注意事项进行了详细的分析，并重点对直杆件倾斜吊装倾斜角度调整的方法进行分析和阐释，为后续构架式预应力抗疲劳钢管风电塔架施工提供参考。

简介：摘要：市场上主流的风电塔筒存放装置，存在装置口径无法调整的传统问题，如今面对市场上越来越多不同直径的风电塔筒，需要调整设计尺寸，重新制作，对人力物力资源都是较大浪费，若强行使用口径不相符装置存放塔筒，将出现不同程度的质量问题；该存放装置主要通过设计修改，可以做到调节托架装置与塔筒接触面以实现适用不同直径塔筒存放要求。

简介：摘要：塔筒是风力发电机组的主要载重部件，其主要受到风力载荷、机组自重及机组运行重心偏移的偏心弯矩等。塔筒焊缝处受到较大应力集中，焊缝开裂，易引起风机倒塔。本文通过塔筒环缝焊缝开裂缺陷的长度分析、截裂孔处理方法及强度分析、限功率运行工况分析，通过分析计算和实际运行分析，进行风机塔筒焊缝裂纹的过渡运行工况方法研究。

简介：摘要：随着风力发电技术的发展，风电机组容量增大，导致塔筒直径增大，塔筒壁厚增大，提高风电场安全运行和寿命，风电设备的质量控制显得尤为重要。提高塔筒厚板焊接质量，减少焊缝返修次数，提高生产效率。总结了多年来在制造现场对此类问题的处理经验，分析了施工过程中此类问题对于塔筒厚板焊接的影响及控制方法。

简介：摘要：铝合金车体在各城市地铁项目中运用广泛，焊接垫板作为车体焊接过程中的辅助工艺材料，对焊缝背透成形及充分焊透起到关键作用，焊接垫板焊缝存在缺陷，将对结构焊缝质量及车体强度产生较大影响，本文以某城市地铁项目焊接垫板焊缝裂纹问题为案例，对其相关结构及受力情况进行分析计算，结合铝合金车体结构特点制定了相关解决措施，并提供了优化方案。

简介：摘要：传统的化石燃料资源会对环境造成一定程度的污染。随着石油、天然气、煤炭等能源资源的不断消耗，全球变暖不断加剧，能源供应也不断出现危机。风力发电是一种新的替代能源，全世界可以利用风能1300亿千瓦，开发利用风能可以有效减少二氧化碳的排放。风力发电塔筒对发电机组有支持和吸收冲击的作用,塔筒为锥形,圆柱形,数量设置为3-6段,风力发电塔筒主要采用热轧低合金钢,确保塔筒椭圆度、直线度是关键,以确保生产的质量,需要根据不同的生产工艺进行精度控制。

简介：摘要：传统的矿物能源会在一定程度上污染环境。随着石油、天然气、煤炭等能源资源的日益枯竭，气候变化日益严重，能源供给面临着严峻的挑战。风能是一种新型的可再生能源，目前全球已有1300亿千瓦的风能资源，通过对风能的开发，可以大大降低CO2的排放量。风能塔筒具有支撑和吸收冲击的功能，塔筒是圆锥型、圆筒型，数量设定在3~6个节段，风能塔筒的主体材料是热轧低合金钢，保证塔筒椭圆度、直线度是保证产品质量的关键，并在不同的生产过程中要求精确控制。

简介：摘要：随着时代的发展，当前我国已经正式进入了经济发展的关键时期，在这一时代背景下，电力供应的稳定与安全对于工业生产、民众正常生活都具备十分重要的价值与意义。在风力发电领域，风电塔筒的制造技术会对风力发电站效果产生比较明显的影响，因此，对该设备的制造技术以及质量控制策略继续深入分析就显得十分必要了。

简介：摘要：风电塔筒对发电机组起到支撑与减震作用，本文先对风电塔筒制造流程进行分析，并分别从风电塔筒制造具体方案、焊缝检测及材料复验和塔筒包装及运输等方面进行探讨，可供相关人员参考。

简介：摘要：风电塔筒制造质量控制技术对进一步提高塔筒生产质量有着良好的促进作用。为选择科学合理的控制工艺，充分把握风电塔筒的关键制造点，对制造中的各个重要环节进行有效控制，最终保证风电塔筒制造中产品各工序一次合格率达到99%以上，其余经过调校即可满足设计要求，法兰平面度、平行度等主要控制精度远高于规范要求，现场安装完成后100%穿孔，切实做到工艺执行方便、可靠，提高生产效率，保证风电塔筒的制造质量与施工进度，生产实践证明该控制措施可在风电塔筒制造中广泛应用。

简介：摘要：概述风电塔筒制造技术，提出风电塔筒制作过程中应该重视的质量控制关键点及要求。本文将结合笔者的实际经验对塔筒制作技术及质量控制要求进行深刻的研究，并将研究结果进行论述。

简介：摘要：电涡流检测技术作为一种常规无损检测技术，易于实现多方向缺陷的高速自动检测，具有简单、无偶耦合剂等优点，通常用于发现导电工件表面和近表面缺陷。

简介：摘 要：转向架的吊挂安装座焊缝结构非常特殊，由锻打件、压型件组成，工件受组装间隙和压型配合限制，焊接的操作位置不佳，导致焊缝内部缺陷多，焊修难度大。本论文通过对吊挂安装座的焊接工艺进行优化，显著降低操作难度，大幅提升焊缝的内部焊接质量。

简介：摘要：为了探究振动时效处理在风电塔筒制作中的应用效果，本文以塔筒门框焊缝焊接残余应力的处理为例，根据GB/T 25712-2010《振动时效工艺参数选择及效果评价方法》分析振动时效设备处理后的参数曲线处理结果，总结振动时效处理技术在塔筒生产中应用的可行性，以达到生产中降低残余应力处理成本、提高处理效率的目的。

简介：摘 要：本论文以地铁焊接构架为例，主要介绍了构架贴合件圆周焊焊接质量提升的工艺改善及方法固化。从工件结构、缺陷数据归纳分析等方面对焊接缺陷的原因进行了深入分析，可以确定贯穿性气孔是造成缺陷的主要原因，然后根据贯穿性气孔产生的原因以及构架贴合件的特殊结构，提出以打底焊接预留排气孔的措施进行调整验证，有效解决了贴合件圆周焊附件焊缝结束处焊接接头位置存在的大量贯穿性气孔缺陷问题，有效提高了生产效率和产品的质量。