简介：采用预制裂纹-疲劳试验-金属磁记忆检测-信号比较分析的标定方法，研究了具有不同预制裂纹深度、不同疲劳载荷幅、不同载荷循环周次的高压五装甲钢板裂纹的金属磁记忆检测表征方法。结果表明，漏磁场法向分量的变化率与裂纹深度成正比。载荷幅越大，载荷循环周次越多，漏磁场法向分量的变化率越大，为采用金属磁记忆检测技术大量检测裂纹深度提供了一种标定方法。

简介：摘要：分辨率是影响表面检测仪对钢卷表面质量缺陷有效检测一个重要因素。分辨率的高低不仅仅决定于设备本身硬件配置情况，它与软件环境系统参数的设置、缺陷库的完善及缺陷分类的合理性都有重要的关系。而不同钢种或不同质量要求的产品对缺陷分辨率的要求也有所不同。而随着钢厂开发研制高等级表面质量要求产品时，表面检测仪高效率、高精度的质量检测对产品质量改善和质量控制方面也起到越来越重要的作用。

简介：对于用作电子材料的超薄不锈钢板，其表面划伤标准比一般用途材料更严。因超薄板轧制张力比一般钢板小，故易产生由接触轧辊滑移而引起的表面划伤。

简介：摘要：钢板的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。薄板、带钢以其良好的表面质量和机械性能，在汽车工业、国防工业、航空航天、化工设备和轻工业制造等领域得到了广泛的应用。随着设备和生产工艺的改进以及自动化控制水平的不断提高，钢板的尺寸精度、板形、力学性能等质量特性都得到了很好的控制，但汽车、航天、机械电子、家电及建筑装饰等钢板的主要下游用户对钢板表面质量的要求越来越高，使钢板表面质量问题越来越突出。

简介：摘要：近年来，我国的工业化建设的发展迅速，钢铁冶金工业是国民经济的支柱产业，虽然中国是钢铁生产大国，但是中国的各类钢材成品和半成品在质量方面却与发达国家存在明显差距，尤其是钢材产品质量重要组成部分的表面质量，当前钢材主线产品如汽车板、家电板、不锈钢装饰板等，其表面质量对其总体质量乃至市场竞争力起着决定性的作用。利用传统的人工目测方法对钢板表面进行质量检测，极易因为“视觉疲劳”而产生表面缺陷的误报、漏报问题，国内很多钢铁公司都存在这样的情况，更有许多因为钢材表面质量问题而直接影响经济效益的案例。随着CCD（电荷耦合元件）技术和计算机技术的飞速发展，可采用基于机器视觉的一种精确、非接触式的检测方法进行钢板表面质量检测，通过高速CCD相机与计算机系统相结合的方法，及时采集图像信息，并通过处理系统将钢板表面质量信息准确的反馈给检测人员已成为钢板表面质量检测的发展趋势。

简介：摘要：介绍了钢板表面预处理加工后的特点和以江西新钢板材加工有限公司钢板预处理生产线为例的工艺、设备情况，以及产品的经济效益及发展趋势。关键词：抛丸喷漆烘干一、概述随着我国改革开放的深入及加入WTO，中国的钢材市场更加丰富多彩，金属材料的表面处理技术不断发展，预处理已成为金属工业必不可少的工艺加工过程。从1980年我国开始建造出口船舶以来，二十年多间，我国的造船业得到了迅猛的发展。我国造船产量从1980年的34.2万载重吨、占世界造船总量的0.6%，增长到2006年的1452万载重吨、占世界造船总量的19%，27年间整整增长了数十倍，已为举世瞩目。造船工业的迅速发展，促使了造船涂装技术的发展，也带动了造船涂装设备的发展，船板作为中厚板生产厂家的主要品种，在运输过程中，钢板表面经常遭到腐蚀，因此需对船板表面进行钢板表面预处理……

简介：摘要本文主要对热镀锌钢板镀层表面存在的诸如划伤、锌渣、气刀条痕、辊印、波纹和条纹等缺陷的产生原因及解决措施进行研究分析。

简介：摘要针对风电钢板表面花斑缺陷问题，从缺陷形貌特征、微观组织及形成机理方面进行分析，结果表明缺陷系二次氧化铁皮的结构不同所致，相间的红色氧化铁皮和灰色氧化铁皮经抛丸后呈现凹凸不平的花斑缺陷。通过成分优化、加热调整、除鳞喷嘴改进以及道次间残留水控制，大幅度减少了表面花斑缺陷的发生。

简介：摘要：本文针对某单位钢板表面出现裂纹的问题，通过对缺陷钢板取试样进行金相检测分析，造成钢板表面裂纹的主要原因是结晶器液面波动大铸坯振痕深，Nb的氮化物和碳化物从铸坯晶界析出，铸坯矫直时表面温度在脆性温度区容易产生裂纹，冬季铸坯热送冷却过强造成裂纹扩大。并制定了控制结晶器液面波动范围、优化合金、改善铸坯冷却和铸坯缓冷的措施，降低铸坯表面裂纹发生的概率。

简介：对管线钢表面的夹渣缺陷进行了金相和电子探针分析。结果表明,钢板表面缺陷有保护渣的痕迹,有可能是炼钢过程中的保护渣掉入钢水中造成的,也有可能是板坯在加热过程中加热炉耐火材料崩裂落到钢坯表面造成的。

简介：对Q345C钢板表面产生的裂纹进行了宏观和光学显微镜分析。结果显示：裂纹产生于加热炉之后的轧制过程中，另外，1号裂纹上出现的大型杂质有可能是压入的氧化铁皮。

简介：【摘要】本文主要介绍了我公司的涡流超声检测系统，系统检测规格为Ф30mm-Ф120mm，并通过对比样棒确定设备的涡流检测能力，并通过用不同规格不同类型生产棒材的表面缺陷，总结涡流检测系统的表面缺陷波形显示特点并验证，积累表面缺陷涡流检测经验。

简介：摘要：模具表面缺陷的检测对于确保产品质量和延长模具使用寿命至关重要。本文首先概述了模具表面缺陷的定义、常见类型及其产生原因。随后，介绍了传统检测方法和现代检测技术，包括目视检测、接触式测量、非接触式测量、光学检测和无损检测。详细探讨了检测方法的选择标准、在不同类型缺陷中的应用以及这些方法的局限性和挑战。此外，本文还讨论了模具表面缺陷的预防措施、修复技术和维护保养方法。最后，总结了研究成果，并对未来模具表面缺陷检测技术的发展趋势进行了展望。

简介：日本油漆株式会社当仲敦彦和田裕等成功研究了金属表面处理组合物、金属表面处理方法以及由此得到的镀锌钢板，旨在提供一种化学转化处理剂、一种能够对镀锌钢板进行有效的化学转化处理的方法以及一种由该方法得到的具有优异的防锈特性和附着能力的镀锌钢板。本发明还提供了一种金属表面处理组合物，其中含有氧化铌胶体颗粒。

简介：摘要：通过分析原料性能特点、出口产品不同规格及不同的质量要求，重点讨论辊轧机比较容易产生的几类典型缺陷的原因，及生产过程中的质量检查和控制预防措施，以期有效降低轧机产品的缺陷率，提高质量控制水平。

简介：对在连续退火生产过程中采集的温度、粗糙度、时间变化的带钢表面洛氏硬度进行试验,对试验数据进行分析处理,在此基础上总结和探讨各因素在连续退火过程中对带钢洛氏硬度的影响。通过试验得出的经验公式HRB=132-26935/Rm,可用来估测硬度值并指导生产。

简介：摘要：通过分析原料性能特点、出口产品不同规格及不同的质量要求，重点讨论辊轧机比较容易产生的几类典型缺陷的原因，及生产过程中的质量检查和控制预防措施，以期有效降低轧机产品的缺陷率，提高质量控制水平。

简介：对固体材料表面的光学检测方法进行了归纳介绍,总结出声光衍射检测技术、激光相位速度扫描检测技术和激光全息无损检测技术三种常用方法,并对各方法的原理、发展及适用范围进行了阐述。

简介：摘要：本文提出一种新型的去噪算 法，进行了混合噪声去噪实验。用均方误差作为去噪效果的衡量标准，对几种 滤波方式进行了对比，结果表明本文算法对混合噪声的去噪效果要优于其他三 种。电缆缺陷图像分割阶段先通过三种微分算子进行了边缘检测分割，结果表 明此种分割方式的结果无法满足后续的特征提取标准。通过分析缺陷的灰度直 方图，发现缺陷部分与背景间存在显著灰度差异，转而使用三种阈值分割技术 进行实验，结果表明迭代式阈值分割可以有效地将三种缺陷分割出来。然后通 过形态学滤波去除图像中细小的干扰项，使电缆缺陷图像达到了缺陷特征提取 的标准。基于轮廓跟踪法对电缆缺陷进行轮廓追踪，并通过扫描连通域完成缺陷区 域的标记，提取出了缺陷的面积和周长特征。

简介：摘要：工程钢板作为建筑、桥梁、船舶等重要基础材料，其质量和安全性直接关系到工程的稳定性和寿命。因此，钢板的检测至关重要。本文通过对现有工程钢板检测技术的研究和总结，探讨了不同方法的特点，为工程钢板检测提供了一定的指导意义。