简介：经过热连轧后，FeCrAl（3．3mm×1150mm）表面会产生氧化铁皮（Al2O3、Cr2O3和Fe2O3），在冷轧之前必须要将这层氧化皮从FeCrAl表面清除掉。本文主要针对FeCrAl在不锈钢连续酸洗机组进行酸洗的工艺进行研究。为了实现在不锈钢连续酸洗机组酸洗FecrAl而不停机重新穿带，我们使用了一种特殊的方法将304和FeCrAl带钢连接起来。FeCrAl和不锈钢的酸洗工艺存在差别，本研究中FeCrAl的酸洗工艺为：电解硫酸钠＋混酸酸洗（HNO3＋HF）。经过酸洗后的FeCrAl带钢表面粗糙度达到使用要求。

简介：摘要介绍在某板材公司调整品种结构配套改造工程酸洗线搬迁项目中，酸洗线工艺段的酸洗机制和控制方式。针对板卷酸洗品质不太稳定的问题，对酸洗工艺、设备、车间管理进行了优化。

简介：摘要本文从铜酸洗的工艺技巧及流程出发，分别从酸洗液更换、工艺安全以及个人防护等几个方面，对酸洗工艺的注意事项进行了深入的探究，以期对铜酸洗的工艺技术提供一些理论思考。

简介：摘要：随着时代的发展，当前我国正处在经济体制转型发展时期，在这一阶段，传统的工业发展方式由于其容易对环境造成无法弥补的损害，因此受到了国家相关单位的强烈抵制。其中，在传统的机械加工过程中，酸洗磷化工艺是极其重要的组成部分，是金属涂装的准备工序，能够对金属表面进行处理，使其具备一定的抗腐蚀作用，是机械生产不可或缺的一部分。但是，酸洗磷化工艺在实践过程中通常会产生大量的废水，从而对环境造成危害。本文通过对相关文献进行查阅，对酸洗磷化废水常见来源及其处理特点进行了全面阐述，并对当前存在的酸洗磷化废水处理工艺进行了总结与分析。希望本文能够在一定程度上促进相关领域技术水平的提升。

简介：摘要：本文简述了钛合金热成形零件酸洗的一般工艺流程，针对钛合金热成型零件酸洗过程进行了说明并提出了注意事项。

简介：摘要：设备酸洗后大多采用Na3PO4作为钝化剂，这种钝化剂与活泼金属表面反应形成FePO4保护膜，达到了钝化的目的，而且在钝化过程中可以中和清洗系统内残余的酸液，但是废液的排放会带来的严重的污染。在长期的施工过程中发现：无磷钝化是一种既经济又实用的新型钝化工艺。

简介：摘要输电线路钢管塔、钢管杆等加工时涉及大量的焊接部件，角钢塔的塔腿、挂点等也涉及焊接构件。杆塔构件焊接后表面极易产生氧化物，在镀锌前必须把此类氧化物彻底清除。本文重点介绍了输电线路杆塔酸洗工艺，主要从酸洗除锈机理、酸洗过程及质量控制、管塔酸洗操作要点等方面做了阐述。

简介：摘要隨着社会经济不断发展，我国城市现代化建设发展迅速，社会对于钢铁材料的供应需求逐年增大，对于冷轧薄板厂的生产工艺质量，提出了更高、更新的标准要求。但就当前的冷轧薄板酸洗工艺设备来看，其在生产过程中，仍可能出现酸泵损坏、缓蚀剂消耗巨大、脱盐水消耗巨大等问题，从而影响冷轧薄板的生产质量和效率。文章从冷轧薄板酸洗工艺设备入手，结合自身工作经验和国内外设备技术，就其设备特点和优化措施，进行了分析和探讨。

简介：摘要冷轧工艺是轧钢工艺中的关键环节，而酸洗是冷轧中的重要工艺过程，本文通过介绍轧钢工艺中氧化铁皮的产生原因和去除方法，以及盐酸酸洗的相关知识，促进轧钢工艺的创新发展，提升钢铁产品的质量。

简介：摘要目前为了提高国内钢材生产企业的生产能力，国内生产基地都采用酸洗-冷轧联合机组的设计，联合机组的采用能使工厂年产量达到百万吨以上。其中酸洗阶段的主要任务是洗掉带钢表面的氧化铁，为冷轧工艺阶段提供合适的加工材料。所以，维护好酸洗工艺段的设备对于整个加工过程都有重要意义。本文对冷轧带钢酸洗工艺缺陷及对策进行分析。

简介：摘要在电力行业中铜及铜合金有着较广泛的应用，包括锰黄铜、紫铜以及铍青铜在内的铜及铜合金由于具备较好的导电性能，是生产高压开关等零部件的首选材料。为进一步提升材料的导电性能，通常需要对铜及铜合金进行镀银处理，为保障镀银效果，在镀银之前需要对零部件进行酸洗以清除表面杂质。传统酸洗工艺存在较多缺陷和问题。本文制备出了一种新型的环保型酸洗溶液，不但改善了现场操作环境，还缩短了酸洗时间，降低酸洗成本，具有较好的推广前景。

简介：摘要随着钢铁行业的迅速发展，冷轧薄板厂酸洗工艺设备逐渐出现了一系列问题。考虑到这部分工艺设备本身具有诸多特点，故为了钢铁企业的可持续发展，应当充分把握其特点，并摸索出具体的优化措施，从而提高产品质量与成材率，降低各方面工作的资金损耗。本文就上述内容进行了大致分析并得出结论。

简介：摘要：在日常的工作中，工作人员需要通过酸洗工艺的工艺模式，将钢材料上所覆盖的氧化铁进行清洗，保障好后续工作可以顺利地开展。在酸洗工艺的使用中仍旧存在一些缺陷，这些缺陷影响了整个加工工作的质量，因此应当针对冷轧带钢酸洗工艺进行升级，在保障钢材质量的基础上，提升钢材生产的效率。

简介：摘要：3CTK60A型快速闸流晶体管系国家某军用工程的关键部件，具有耐高压、电流大、速度快等特点，其关键部件在生产过程中产生的氧化皮和锈蚀物必须采用酸洗工艺去除，来保证产品的表面洁净光亮、不易失光褪色、不泛黄。

简介：摘要：在当下的机械供应生产中将冷轧钢板进行酸洗的主要目的是为了去除冷轧有害原料在钢板表面所存留的氧化铁皮，从而避免由于氧化皮造成生产中轧辊受到一定的影响，来保护冷轧钢板的质量。在实际的冷轧带钢生产过程中进行酸洗是非常重要的工序之一，普通的碳钢在通过酸洗、水洗和干燥过后，碳钢表面变会生成银白色或者是灰白色的附着物，这样就会致使在酸洗过程中会由于操作人员的疏忽或者是设备的不良造成冷轧带钢在酸洗过程中出现缺陷。本文中首先分析了冷轧钢带三洗工艺中存在的缺陷和应对措施，然后对完善冷轧带钢表面酸洗工艺缺陷的新技术进行阐述，来为冷轧带钢酸洗工艺提供一些参考意见。

简介：摘要：本文旨在对冷轧带钢酸洗工艺中存在的缺陷进行深入分析，并提出相应的对策。对冷轧带钢酸洗工艺的基本原理进行概述，并明确工艺中可能出现的各类缺陷。通过对不同缺陷的具体原因进行分析，找出根本问题所在。提出一系列可行的对策和改进措施，以期在生产实践中解决酸洗工艺中的问题，提高带钢质量和生产效率。

简介：摘要： 冷轧钢板酸洗的目的是为了去除带钢在生产过程中表面产生的氧化铁皮。防止在后续加工工艺中氧化铁皮对轧件造成的损坏。如果未将氧化铁皮清洗干净，则会造成一系列的工艺段表面缺陷， 本文简要介绍了酸洗板产生的表面缺陷产生的原因以及如何纠正预防缺陷的发生。

简介：文章着重介绍了冷轧厂中采用酸洗-冷轧联合机组时酸洗工业阶段常见的设备故障,并且分析了故障产生的原因,进而提出了工艺优化方案,为实际生产过程中酸洗工艺段的日常维护提供了良好示范。一般情况下,酸洗段常出现问题的设备有耐酸泵、耐酸蝶阀、热交换器和机组中设备间的传输管道。如果对工艺过程中的设备故障不加以认真对待,生产产品废品率会升高,产品会表面会出现“欠酸洗”、“过酸洗”“宽窄印”或“停车斑”等一系列缺陷,大大降低了生产效率。优化生产过程中的机组设计方案,降低故障发生率,才能提高降低生产成本,增强产品竞争力。

简介：摘要当前，我国现有的热轧不锈钢退火酸洗线的产能普遍较低，消耗能源过多，导致生产成本偏高，因此急需对其进行升级改造，以满足当前不断发展的工业需求。基于此，本文以作者参与过的集装箱制造的热轧钢退火酸洗线升级改造为例进行分析探讨。

简介：摘要：受海上油田开发经济等因素影响，Z油田注采井网不够完善，井网调整难度大；受注入水水质、储层非均质性、钻完井及注采过程中造成的储层伤害等因素影响，水井注入能力下降、注水压力上升的特点愈发显著。如何在安全注水压力限制条件下实现高效注水，通过调整产液结构、油井提液、恢复开井等实现稳产增产，有效控制老井递减，是Z油田亟待解决的问题。本文通过油水井伤害机理分析，酸化实验研究，优选了酸液类型及浓度、酸液添加剂，适时对油水井实施酸洗解堵，增产增注效果显著，为油田高质量效益开发奠定了基础。