简介：回顾了化肥工业70年来造气风机更新换代的过程，并对如何选择功能齐全的新型风机作了介绍。

简介：造气车间离心风机投用以来存在电能消耗高，噪音大等诸多问题，为了降低能耗，改善工作环境，造气车间2012年进行技术改造，在风机出口增加程控蝶阀，投用后，节能降噪效果明显。

简介：阐述造气工段汽轮机带风机运行的可行性，日常开停汽轮机需注意的事项，汽轮机运行过程中曾经出现的故障及预防和处理方法：论述了汽轮机带风机运行所创造的良好效益。

简介：随着化肥市场竞争的日益激烈，各化肥企业都在通过技改扩大能力，造气炉炉径越扩越大，由原来的φ1980扩至现在的φ2400、φ2600。这样，原来的鼓风机越来越不适应其发展，造气鼓风机的选型及管网配置势在必行，风机及管网配置的好坏直接影响原料煤的消耗及半水煤气发气量，从而影响全厂的效益。关于这点，本文也谈谈个人的粗略看法。

简介：摘要：在大多数情况下，每个生产过程中使用的蒸汽压力等级是不同的，每个需要蒸汽的设备所需的压力也不同。蒸汽必须通过降温减压装置降至工艺系统的实际压力和温度。这伴随着压差中能量的损失。随着日益紧张的能源资源,浪费能源的充分利用压差,某公司积极推动和实现成功两个气化车间风机代替蒸汽由电动机驱动的项目,该项目不仅可以减少电力消耗每吨氨、提高企业的经济效益,也符合当前节能降耗的要求。

简介：

简介：本文简要介绍了型煤的主要特征及在生产中的工艺操作要点、控制条件；总结了型煤在掺烧过程中出现的各种问题、处理办法和造气系统的设备改造、节能降耗、工艺优化等问题。

简介：摘要风机在实际运行中发生时速事故导致其出力降低的原因非常复杂。所以在失速事故处理过程中，应该依据风机的性能、系统与特性认真分析，重视相关经验的总结和积累，这样失速问题便不再会对风机的正常运行产生重要影响。

简介：本文简要总结了近年来安化集团造气工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况．

简介：造气生产过程相当复杂，目前生产中的操作数据大多在造气炉外部测得，例如气体温度、蒸汽流量、加煤数量、半水煤气成份等等。这些数据虽然重要，但不能直观地表示造气炉内部的生产状况，只能作为参考。现代技术还不能测定出造气炉内各项工艺参数，

简介：介绍了造气油压系统存在的问题，通过相应改造，基本实现造气油压系统稳定，确保安全生产，每年可为工厂增加利润372万元。

简介：1合理调整蓄能器位置原8台蓄能器全部安装在高压油总管上，且每两台并在一起，当油压波动时，蓄能器内的液压油补充到高压油总管内，这种方式补偿能力差、不灵敏，不能起到很好的作用。

简介：在市场经济条件下，化肥行业为了更好地生存和发展，各兄弟单位有很多先进经验，为了千方百计降低化肥成本，我们单位提出了几项小的革新建议，现介绍给大家，如有不合理之外，请同行们指正。

简介：恒通化工股份有限公司化肥厂经过多年的技术改造，目前已成为醇氨18．5万t／a、尿素24万t／a生产能力的大型化工企业。造气是合成氨生产的龙头，冈此小断改造造气设备，采用新工艺和新技术是提高化肥生产水平的关键。且近年来原料煤价格的飙升，给以块煤为原料的化工企业带来相当大的生存压力，

简介：从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面，阐述了造气系统设备改造的重要性。

简介：造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的岗位。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。

简介：摘要：对造气工段吹风过程和制气过程的系统阻力情况进行了分析，从实际生产运用、化学反应机理等方面进行了研究，总结出造气生产过程中应分阶段考虑系统阻力的影响，根据不同的阶段来调节蒸汽流量，从而达到提高气化效果的目的。

简介：

简介：0前言山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有φ2650mm／2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台，分为四套系统（即每4台炉为一套系统），每套系统设置1台蒸汽缓冲罐，造气炉制气时所用的外来蒸汽先经减压阀后才进入蒸汽缓冲罐，从蒸汽缓冲罐出来的蒸汽再供造气炉使用，配套空气鼓风机C600—1.3型6台，正常生产时4开2备。

简介：我公司现有Φ650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2，公称直径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。