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  • 简介:摘要:本文分析了中国石化北海炼化有责任限公司连续重整装置于2022年和2023年主要的能耗技改节能项目和投用效果。经过技改节能措施的优化落实,有效地降低了加热炉的燃料气消耗量与排烟温度,提高了加热炉热效率,使得装置能耗明显下降且趋于稳定,其中2023年的能耗有11个月完成了确保值,每月能耗平均稳定于66.40kgEO/t,相比2022年的进一步降低了1.0kgEO/t,极大提高了装置的能源利用率。

  • 标签: 连续重整 能耗 加热炉 燃料气
  • 简介:摘要:随着我国石油工业的快速发展,对高质量汽油的需求不断增加,因此如何有效利用炼油连续重整工艺优化生产过程变得至关重要。本研究深入研究这个工艺流程,观察现有的操作参数,有几种可能的优化策略。这些策略,比如变动反应器的温度、压力,还有饲料流速等参数。这些调整之后,汽油的质量和生产效率真是一路开挂。实验说明,优化后的连续重整工艺,汽油的产率提高百分之五到百分之十,能效上观,约省十分之一。更妙的是,有害废物也少生成了,更符合环保的要求这一研究的结论对提高我国石油炼制工艺的经济效益和绿色发展具有重要意义,可为行业内的技术升级和改革提供参考。

  • 标签: 炼油连续重整 工艺优化 汽油质量 能源消耗 环保性能
  • 简介:摘要:针对连续重整再生碱洗系统操作过程出现的问题进行逐个分析,在优化催化剂再生碱洗系统操作改进方面进行探讨,并提出具体应对措施。

  • 标签: 连续重整 再生 碱洗 机械密封
  • 简介:摘要:连续重整是一种重要的烃类转化工艺,在石油化工行业具有广泛的应用。连续重整芳烃收率直接关系到生产效益和产品品质。影响连续重整芳烃收率的因素众多且复杂,如催化剂选择、反应条件控制和原料性质等。为了提高连续重整芳烃的收率,必须对这些因素进行深入研究和优化。本文旨在系统分析影响连续重整芳烃收率的主要因素,并提出相应的优化方法,通过案例分析验证所得结论,为工业生产提供指导和借鉴。

  • 标签: 连续重整 芳烃收率 因素 优化
  • 简介:摘要:本研究系统分析了影响连续重整催化剂积碳的多种因素,并提出了相应的控制策略。首先,研究发现原料油中的杂质如硫、氮和金属等对催化剂积碳有显著影响;原料油的类型也直接影响积碳形成的趋势。其次,反应条件如温度、压力和氢油比等对催化剂的积碳具有决定性作用,同时反应时间的长短亦会影响催化剂的积碳程度。此外,催化剂的物理化学特性,包括孔结构和酸性,以及催化剂的活性组分和载体亦是影响积碳的关键因素。基于上述分析,本文进一步探讨了通过原料油处理、操作条件优化以及催化剂再生与优化等控制策略,有效减轻催化剂积碳,提高其稳定性和寿命。本研究为连续重整过程中催化剂积碳的控制提供了理论依据和技术指导。

  • 标签: 连续重整 催化剂积碳 原料油质 反应条件 催化剂特性
  • 简介:摘要:连续重整工艺是石油化工行业的一种主要生产方式,其能耗问题一直是业内关注的焦点。本文从工艺优化和能耗降低两个角度,对连续重整装置进行深入研究。首先,根据连续重整工艺的特性,我们采用了先进的工艺模型,优化连续重整装置的操作参数,同时结合设备性能进行系统优化。研究表明,一些关键参数的适度调整,如反应器的入口温度和压力,可有效提升混合气组分的质量和产量。其次,我们通过改进装置设计及运行方式,有效降低了设备的能耗。实地应用证明,这套方法不仅提升了产品水平,还显著降低了系统运行的整体能耗。研究成果能为石油化工企业进行连续重整工艺优化和能耗降低提供重要参考。

  • 标签: 连续重整工艺 工艺优化 能耗降低 操作参数 产品水平
  • 简介:摘要:现在环境保护之研究,其课题之重要性不言而喻。本文焦点在持续重整设备的环保应用上。首先认识重整设备的基础知识,阐明其输出功用;继而,巧妙运用改良技术与创新思维,整合绿色环保哲学,提升重整设备的功效;最终,以环境保护作为主导,进行广泛的实验和优化。结果证据表明,翻新后的连续重整装置在减缓污染排放,提高能源效率上具备明显的应用价值。其研究成果指引了重整装置应用与发展的未来之路,尤其在环保领域里的实用性,更是富有参考意义。此乃一次生动的创新实践,将对国内重整设备技术的佳绩和环保工作的推动起到积极作用。

  • 标签: 连续重整装置 环境保护 污染排放 能源效率 技术创新
  • 简介:摘要:芳烃连续重整装置的先进控制系统能够实现自动化控制,实时监测和调整各项参数,确保装置稳定运行并且提高生产效率。控制系统具有智能优化功能,能够根据实时数据进行优化调节,提高产品质量,降低能耗,减少废物排放。此外,该系统还能够实现远程监控和远程操作,提高装置的安全性和可靠性,减少人工干预,降低人员伤害风险。本文通过系统分析和技术研究,结合实际应用需求,设计了高效、稳定的控制系统,该控制系统能够有效提高装置运行效率,减少能耗、降低生产成本,具有良好的应用前景。

  • 标签: 芳烃连续重整装置 先进控制系统 效率提升 能耗减少 生产成本降低
  • 简介:摘要:连续重整装置的再生器压力降高,对该装置的正常运行有很大的影响。针对国内某炼化企业连续转化装置再生器内网堵塞,导致压降增高的现状,从操作流程、再生器结构特征和生产工艺等几个方面,对其压降的成因进行了探讨。分析认为,内网堵塞是由催化剂过度磨损及生产过程中操作不当所致,而内网使用的轴向滤网结构及生产工艺本身存在的问题是间接因素。通过内部网的清洗,并对干燥系统的运行进行了优化,淘析气系统的运行,消除了蓄热室内网堵塞的隐患。

  • 标签: 内联网催化转化器再生装置
  • 简介:摘要:介绍了济南炼化公司60万吨/年逆流移动床连续重整装置催化剂再生系统在运行周期末期出现的一些问题分析与处理措施,以期对装置的长周期运行有所帮助。

  • 标签: 连续重整,再生系统,问题分析
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  • 简介:摘要:石化装置的安全性和可靠性是保证装置长周期安全运行的关键,连续重整装置是石化企业的核心装置,其脱戊烷塔顶部循环系统的结盐和腐蚀问题是行业的难题。本文以某企业解决连续重整脱戊烷塔顶部结盐和腐蚀为例,开展了连续重整装置脱戊烷塔顶除盐防腐蚀设施改造,有效解决了将氯、氮、硫等腐蚀性介质高效脱除和结盐和腐蚀难题,成效显著。

  • 标签: 连续重整装置 脱戊烷塔顶 除盐防腐蚀 设施改造
  • 简介:摘要:连续重整装置压缩机众多,压缩机对于装置的平稳运行至关重要。随着压缩机运行年限增加,出现了结焦等诸多与装置高效生产不匹配的问题,影响了装置长周期运行。通过对压缩机实际运行状况的监测,探讨了压缩机结焦问题及产生原因,并提出了针对性控制措施。改造后效果明显, 压缩机运行效率显著提升,延长压缩机的运行时间,确保了装置长周期运行。

  • 标签: 连续重整装置 压缩机 结焦 长周期运行
  • 简介:摘要:本文分析了某化工厂逆流床连续重整反应器中心管环焊缝开裂的原因,主要从焊接工艺、材料选择、操作条件及环境因素等方面进行了深入探讨。通过对裂纹的宏观及微观分析,结合有限元分析及实际操作数据,提出了具体的防范措施和改进建议。

  • 标签: 逆流床连续重整反应器 中心管 环焊缝
  • 简介:摘要:在石油化工行业中,连续重整装置作为关键设备之一,对于生产高辛烷值汽油等高品质产品具有不可替代的作用。然而,随着装置的运行,液化气硫含量偏高的问题逐渐显现,这不仅影响了产品的品质,还可能对整个生产过程产生不利影响。因此,对连续重整装置液化气硫含量高的原因进行深入分析,并提出相应的对策,具有重要的现实意义和理论价值。

  • 标签: 连续重整装置 液化气 硫含量
  • 简介:摘要:连续重整技术在石油炼化中发挥着重要作用,其中催化剂的选择至关重要。本文立足对连续重整装置中的异构催化剂进行对比研究,通过探索不同催化剂在连续重整过程中的反应性和稳定性。采用实验模拟和理论分析方法,建立了一套完整的催化剂性能评价体系。研究结果显示,不同催化剂在硫化条件下的稳定性、对硫容忍度、选择性,以及在连续重整过程中的降低碳沉积和提高轻质油产率的能力各有差异。进一步发现,在考虑低硫资源稀缺的情况下,选择稳定性较高,但对硫容忍度较低的催化剂,配合适当冶炼工艺,可取得更好的经济和环保效果。这些研究成果为连续重整装置中的催化剂选择与使用提供了重要指导作用,为石油炼化行业的发展历程上具有不可忽视的借鉴意义。

  • 标签: 连续重整装置 异构催化剂 反应性和稳定性 硫化条件 石油炼化行业
  • 简介:摘要:介绍了某炼化公司连续重整装置工艺设备和管道的腐蚀情况,对出现的腐蚀类型进行了分析,并据此就重整装置各系统工艺设备提出了针对性防护措施。

  • 标签:   连续重整装置 腐蚀类型 防护措施
  • 简介:摘要:连续重整装置中的催化剂对产品性质和分布有着重要的影响。本研究主要探讨了催化剂对连续重整过程的影响,并进一步研究了催化剂性能对产物分布的影响。研究方法包含实验测定和理论分析两部分,首先通过实验方式,对不同催化剂进行了性能比较,并确定了最佳催化剂种类,然后采用理论模型分析了其影响机理. 研究结果显示,催化剂的种类和性能对产物性质有直接的影响,特定催化剂可以提高特定产物的得率,改变产物分布。 此外,催化剂性能的优劣还能直接影响到连续重整过程的稳定性和效率。本研究有助于我们更好地理解连续重整过程和催化剂性能的关系, 对于提高连续重整装置的工作效率、改善产物质量有着重要的参考价值。

  • 标签: 连续重整装置 催化剂性能 产物分布 理论模型 工作效率
  • 简介:摘要:在连续重整装置生产过程中,如果生成的液化气体中含有较高的含硫量,不但会降低产品的品质,而且会对整个生产过程产生不利的影响。以一个工程实例,对液化石油气含硫量高的成因进行了剖析,在查明了液化石油气硫的来源后,根据生产流程对其硫含量进行判定,并对原料硫含量、设备操作参数、换热器故障等进行逐一排查,最后得出结论:液化石油气硫含量超标是由于换热器内部泄漏所致,并采取了相应的措施,有效地减少了液化石油气中的硫含量,保证了设备的安全稳定运行。

  • 标签: 连续重整装置 液化气体 高浓度含硫量