简介:摘要:近年来,随着井下生产系统的改进,井下岩巷掘进及煤巷出煤,已改原先的矿车运输,而采用较先进的连续的带式胶带机运输,再经主井提升系统运输至地面。采用带式胶带机运输,不仅节省人力、物力,而且还提高了生产效率,从而提高效益,符合节能减排的主体思想。在煤矿井下大倾角斜巷胶带机运行过程中,一直存在胶带磨损的情况,特别是大倾角斜巷强力钢丝绳芯胶带尤其突出,在更换胶带的施工中具有较大的风险和难度。通过理论分析和三维图形模拟,分析旧胶带与新胶带连接成整体,再带动新胶带连续运转更换的理论研究及实际应用,验证了旧胶带带新胶带的安全性、有效性和经济性,取得实际的安全效果和经济效益。
简介:摘要:随着我国工业生产能力的不断增加,大量的电子厂及封装企业对胶带切割技术的要求不断加大,当前胶带的切割效率低,劳动强度大大。针对上述存在的问题,本文设计了一款胶带自动切割机。首先对现有胶带切割机的结构参数进行分析,并提出了胶带自动切割机的总体设计方案;然后对其主要零部件进行设计,主要包括对切割机构、滚柱丝杠、花轮轮毂和刀片的设计,最后对其主要传动系统和控制系统进行设计,主要包括对带型、带轮的选择及控制系统硬件的设计等。设计的胶带自动切割机有效提高了切割效率,为企业的生产减少了投入成本。
简介:摘要:近年来我国社会经济发展迅速,人民生活水平提高,对各种资源需求越来越高。我国煤炭资源丰富,目前大型煤矿开采大多依靠煤矿胶带运输机把开采的煤炭运输到地面。随着煤炭开采技术的日益提高,煤炭开采量巨大,对胶带运输机的要求也越来越高。目前煤矿胶带运输机大多具有运输距离长、功率大、速度高的特点,所以煤矿胶带运输机使用能量较多。又由于目前很多煤矿胶带运输机的控制相对简单,无论负载情况,只是按照设定的一个恒定速度运行,存在大量的能源浪费情况,并且设备在有无负载的情况都处于运行状态,也增大了设备的损耗。目前,亟需对落后的胶带运输系统进行优化控制,达到节约能源、延长设备使用寿命、减少故障发生的目的。
简介:摘要:时代的迅速发展,间接促进了对能源的需求不断增加,煤炭产业得到了高速的发展,煤炭能源的生产逐年向着科技化、节能化、高效化和集约化前进。而胶带机是当前煤炭产业领域必不可少的重要能源输送设备,其在负责运输物料方面起着极为重要的作用,有效保障了生产的正常运转。然而每当胶带机长时间运行,都会产生各种各样的问题,对生产活动起到了一定的负面影响,其中尤其突出的则是某些特定部位存在的冲击力对胶带机结构件产生巨大影响,比如缓冲受料部分,如果不能合理解决落料过程中重力势能转化为对设备远转有害的冲击力,则很容易导致设备损坏。这就需要相关技术人员针对这一情况,来对胶带机做进一步的改进设计。