简介：摘要：本文介绍了烟草工业企业卷包车间贮丝工序烟丝风管防差错系统的设计背景、工作原理、实际使用效果。烟丝风管防差错系统为机械与电气一体化自动控制系统，该系统的实施运行能有效降低烟丝错混牌这一重要的质量异常事件的发生概率，并大幅减小因烟丝错混牌所导致的产能、成本的消耗。不仅如此，烟丝风管防差错系统投资相对较小，是对现有烟草工业卷包车间贮丝工序质量管控方面的有益补充，能够提高烟草工业卷包车间的烟丝质量风险防控能力。

简介：摘要：贮丝房设备使用年代久远，从设计、工作角度去观察，现有的翻板轴设计不合理，摆动气缸型号不统一，翻板惯性力大，经常出现轴上螺栓折断，卡柜夹死现象。由于柜体空间狭小，不锈钢双层翻板很重，固定安装难度高，耗时长，劳动强度大。翻板卡柜夹死问题凸出，急切寻找解决问题的方案。因此研制贮丝房喂丝机喂料装置解决其问题。

简介：摘要：为了降低贮丝含水率变化，提高贮丝水分稳定性，本研究主要通过设计温湿度平衡实验，用烘箱法测量烟丝含水率，通过统计方法找到温湿度和含水率的相关回归方程，运用回归方程，求得不同牌号平衡温湿度，最终通过牌号产量加权，找到贮丝间最优温湿度设计值为温度24℃下，相对湿度58%时，贮丝柜表面烟丝含水率几乎不发生变化，贮丝含水率稳定性显著提升。

简介：摘要：人工干预式的贮丝柜底带调速方式会增加烟丝的造碎、影响设备的正常运行，同时使得操作工耗时耗力。本文针对以上问题，设计研发了贮丝柜底带智能调速系统，系统根据生产中的真实情况，实时调控贮丝柜底带转速，提升了烟丝的质量和设备的寿命，降低了操作工的劳动强度，保证了烟丝出料过程的稳定性。

简介：本文对烘丝生产工序工艺技术参数进行了大量试验和改进,找出了解决烟丝脆性和柔韧性差的工艺处理新方法.试验结果表明,在烘丝过程中适宜的工艺技术参数不仅能改善烟丝的物理特性和转换率,而且利于减少烟支重量和降低消耗.

简介：摘要：随着新厂技改升级、引进先进设备，制丝生产线规模增大，我厂引进WINCC监控软件平台用于制丝线生产监控，以适应当前烟丝物料分段加工、柔性控制的要求，新的制丝工艺也促使制丝生产模式逐渐向多路径、多过程的方向转变，系统集成技术要求变高且复杂程度也不断增大。通过对防差错技术和装置的运用，设计一种方法或程序系统，替代原始的单纯依靠人工完成的重复劳动，消除可能产生差错的条件或将出错的机会降到最低。本文具体阐述了在WinCC监控软件平台创建生产工序防差错系统的方法和必要性。

简介：摘要本文通过分析现代化卷烟柔性制丝中传统贮柜容易出现的问题，提出了贮柜区域布料满足柔性化控制要求的理念，主要观点是利用增量旋转编码器对贮柜铺料车行动位置进行检测，通过PLC控制器对布料区域进行规、控制铺料车进行区间条播布料，解决大柜平铺少量烟叶，导致生产、工艺不能保证等棘手问题，为实现贮柜机械柔性、工艺柔性，生产能力柔性的柔性制丝提出了一些可行性思路。

简介：   摘要：近年来，我国的烟草行业发展迅速，烟叶的生产工作也有了很大进展。在烟草复烤、制丝生产过程中，对烟叶的含水率、温度的控制要求较高，而其生产环境因空间大，尤其在生产过程中使用、排放大量蒸汽和水，造成室内环境的不可控。因此本文就制丝烟叶贮叶过程水分散失问题进行研究，以供参考。

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简介：摘要随着科技水平的不断进步，键合丝的生产成本不断降低。现阶段市场上有许多种键合丝，虽然其类型不同，但其生产流程大致相似，只是各道流程的工序其细节之处有所不同。在本文中，将围绕键合丝的拉丝、退火等工序进行分析，阐明不同的键合丝的生产重点以及工序的控制，并说明了其在生产过程中的注意事项。

简介：摘要：烟草制丝是卷烟生产中的一个重要过程。制丝过程中不同的切丝方法可能会对烟叶的结构和体积的吸入阻力产生显着影响。松散的回流、储存和干燥烟叶会改变烟草和碱的形状，影响叶片的内部烟草质量。加强烟草制丝过程的管理和优化将对卷烟质量产生重大影响。因此，优化烟草生产工艺不仅可以满足以下工艺的加工要求，而且可以提高烟草质量。近年来，有一些关于制丝的研究，但关于制丝优化的研究很少。生产管理者应加强烟草研究，以提高卷烟产品的质量，满足生产技术对后续过程的要求，提高卷烟产品质量的稳定性。

简介：摘要：我厂制丝车间以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，紧紧围绕集团、工厂下达的重点生产经营目标，努力提质创效，竭力完成各项生产工作任务和目标指标，但混丝掺配工序质量控制还存在不足之处，混配产品质量还有待提高。本文基于对制丝线混丝掺配工序质量控制展开分析探讨，希望能有益于制丝线混丝掺配工序质量的提高。

简介：摘要：随着当前时代的快速发展，我国各大产业纷纷开始进行变革，烟草作为重要行业，也在不断优化生产流程与制作工序，以降低成本、提高生产质量，较好适应现代经济体系，为企业发展提出的全新要求，增强烟草企业核心竞争力，为其可持续发展打好基础。本文将结合实际情况，分析烟草制丝工序优化对卷烟品质的影响并提出具体优化策略，以期为今后开展的有关工作提供借鉴与参考。

简介：摘要：随着当前时代的快速发展，我国各大产业纷纷开始进行变革，烟草作为重要行业，也在不断优化生产流程与制作工序，以降低成本、提高生产质量，较好适应现代经济体系，为企业发展提出的全新要求，增强烟草企业核心竞争力，为其可持续发展打好基础。本文将结合实际情况，分析烟草制丝工序优化对卷烟品质的影响并提出具体优化策略，以期为今后开展的有关工作提供借鉴与参考。

简介：【摘要】糖料错用的质量风险是梗丝加料工序的重要风险，一旦糖料错用就会影响产品的内在质量，在生产过程中如何避免产生这种质量风险是过程质量管控的重要工作内容。本文根据梗丝加料生产过程实际情况，通过对操作流程进行梳理、分析和优化，结合RFID射频识别技术对不同牌号糖料进行识别、判定，达到对梗丝加料工序糖料错用质量风险的有效防控。

简介：摘要:烟草有害于人体的健康，但是每年烟草行业又给国家带来巨大的税收，如何保持行业发展与社会发展的平衡，已经成为我们烟草行业从业人员面临并亟需关注的问题。本文就烟草制丝加料工序强度进行分析，着重分析加工强度对香气、烟气以及口感的影响、加工强度对烟叶常规化学指标的影响、加工强度对烟叶保润度的影响、在不同的加工强度下料液量的影响。经过以上的分析，大家会对这个过程有一个较为直观的印象，希望本文内容对烟草从业人员有一定的帮助。

简介：摘要：针对制丝设备加料工序中存在的质量波动、能耗增加、设备损耗等问题，该文提出了一种基于质量控制的关键参数优化算法。首先，根据制丝设备加料工序的基本原理和特点，建立了关键参数优化的数学模型，得到了质量、能耗、设备损耗和关键参数之间的函数关系。其次，为了消除模型的非线性和多目标性，提出了一种遗传算法求解模型的最优解。再次，根据质量控制的目标和方法，构造了一种综合考虑质量指标和成本指标影响的优化目标函数，更精确地描述了关键参数优化的效果最后，搭建了基于质量控制的关键参数优化系统，证明该文所提关键参数优化算法的有效性。