简介：摘 要：目前煤矿在松软煤层进行瓦斯抽放孔钻孔时，现有螺旋钻杆无法满足作业需求，综合分析各种螺旋钻杆的优缺点，取之长处，研制出了锥螺纹连接式正反转螺旋钻杆。经在厂内及工业性试验表明：此锥螺纹连接式正反转螺旋钻杆性能可靠，能快速实现螺纹连接、正反转功能、快速排渣，是一款具有创新性的新式锥螺纹连接式正反转螺旋钻杆。

简介：摘要螺旋钻杆在煤矿井下施工中解决了钻孔排粉不畅的难题，有效的提高了钻孔的成孔率及施工深度。随着螺旋钻杆在大平煤矿的日益推广，如何解决螺旋钻杆捕尘问题却日益突出。大平矿在21061上巷施工巷帮钻孔过程中，通过不断摸索、分析、总结、改进，利用改造的捕尘套管、捕尘器及喷雾装置，科学合理的解决了此项难题，有效的降低了施工过程中产生的煤尘，较好的服务了安全生产。

简介：摘要：螺旋钻杆是一种常用的工程施工工具，不同类型的土壤对螺旋钻杆的穿透性能会产生不同程度的影响，深入研究不同土壤类型对螺旋钻杆穿透性能的影响，对于提高工程施工效率和质量具有重要意义。在工程应用中，根据土壤类型的不同，合理选择螺旋钻杆的类型和参数，可以有效提高工程施工效率和质量。本文通过对不同类型土壤对螺旋钻杆穿透性能的实验研究，分析了土壤类型对钻杆穿透力的影响及其在工程应用中的意义。

简介：摘要：研究高强度柔性钻杆，提升柔性钻杆抗拉、抗扭强度及耐磨性，提高柔性钻杆使用寿命，才能使柔性钻杆应用更广泛，为矿产资源开采发挥更大作用。

简介：摘要：本文对埕北某井由于钻杆内涂层脱落造成两次定向仪器故障，被迫起钻事故分析，详细介绍了钻杆内涂层脱落情况，对原因分析，找出环境、温度和钻井液是钻杆内涂层脱落的主要原因，为该类事故提供理论依据。

简介：摘要：钻杆动态作业是一种利用钻杆的旋转和上下移动来实现井下作业的技术，具有作业效率高、安全性好、成本低等优点。钻杆动态作业密封是保证钻杆动态作业正常进行的关键技术，其密封性能直接影响钻杆动态作业的安全性和效率。本文提出了一种新型的钻杆动态作业密封结构，该结构采用了双向密封和自适应密封的设计思路，具有结构简单、密封可靠、适应性强等特点。本文通过理论分析和实验验证，研究了新型密封结构的密封机理、密封效果和影响因素，结果表明，新型密封结构能够有效地实现钻杆动态作业的密封，且具有较高的密封性能。本文为钻杆动态作业密封的设计和优化提供了一种新的思路和方法，对提高钻杆动态作业的技术水平和应用范围具有一定的指导意义和实用价值。

简介：钻杆是钻井平台的重要组成部分。为了对有缺陷的钻杆进行合理利用,提高其生产安全并降低成本,有必要对钻杆的人工缺陷和自然缺陷进行超声相控阵检测并分析比较。试验结果表明,使用SUPOR-32P超声成像检测仪和配有弧形楔块的128阵元相控阵探头,进行A＋B＋[C]成像,并结合实际自然缺陷样管检测,能够满足钻杆的腐蚀检测需求。

简介：摘要：过钻杆测井是近几年发展起来的新技术，主要针对疑难井、水平井测井需求，是目前比较稳定效率又高的测井方式。对于疑难井况，尤其是对长水平段水平井、大斜度井，井眼坍塌和页岩膨胀等恶劣井眼条件，该工艺相比于常规存储式测井，施工时在井口加装专用旁通短节，在下放仪器时，电缆始终连接着仪器，保证了仪器下放时安全可控，随时应对突发情况；同时，泵送过程中可随时观察仪器是否正常，保证测井成功率。

简介：摘要：在露天矿山开采作业中，穿孔是关键的环节。因此，如何节约穿孔成本，提高穿孔效率尤为重要，而降低穿孔成本中的重中之重就是控制降低牙轮钻头的使用寿命。

简介：【摘要】本文着重介绍了石油钻杆接头复合模锻工艺，通过我公司生产具体实例，对石油钻杆接头复合模锻生产中钢锭加热、毛坯制定、加工设备选择、模具设计、锻后缓冷等工艺过程进行了探讨，可为石油钻杆接头生产提供借鉴。

简介：摘要本文简要介绍了用通径圆环清理钻杆内杂物的方法，有效的避免了水平定向钻施工过程中堵水眼事故及打断信号线事故的发生。

简介：油田钻杆刷镀铜废水的铜离子严重超标，为解决这一问题，应用硫化钠（Na2S·9H2O）化学沉淀法处理工艺及设备处理废水。经监测，处理后的废水符合国家排放标准，具有处理设施一次性投资少，操作方便，处理效果好，处理成本适当等优点。硫化钠化学沉淀法处理刷镀铜废水达到了国家排放标准。

简介：摘要：钻具的费用占整个穿孔费用的60%以上,牙轮钻机穿孔过程中,司机操作不当,偏帮、夹钻及岩层的突然变化均能导致钻杆的断裂。近年,我公司发生的几起钻杆断裂事故,断裂部位全部为管与接头连接处。其中,成孔中发生上节杆下接头断裂,如果不能对孔内下节杆、稳杆器及钻头进行打捞,将会造成整套钻具的报废,损失最大

简介：摘要：简单介绍了钻杆的受力状态及其接头螺纹断裂失效的主要类型、表现形式，基于有限单元分析方法分析了螺纹强度水平，创建了钻杆接头模型，解读造成螺纹失效的常见因素，探讨有效改进钻杆设施结构的技术方法。结合实践情况，规范应用以上改进措施后显著增加了钻杆的使用周期，降低局部断裂事件发生的风险，帮助使用单位节省成本，提升项目施工质量，进而创造出更多的经济收益。

简介：摘要在油井管产品中，由于钻杆要直接承受钻井作业过程中复杂的弯扭压拉组合载荷，其油田服役的安全性显得至关重要。根据油田的使用经验，钻杆的失效，主要体现在焊缝及内加厚过渡带两个部位。在提高焊缝的安全性方面，目前国内外各大钻杆生产厂主要是通过摩擦焊接方法及适当的焊缝热处理工艺，来提高焊缝的安全系数。当然，摩擦焊接工艺的可靠性是至关重要的。

简介：作者简述了东海PH油田钻井的钻杆刺漏原因的研究过程，以及取得的初步结论。从1998年开始，PH油田接连出现了钻杆刺漏现象。为此，有关部门组织了跨系统的多学科、多专业科研合作，先后有5个学科，24个专业，近20个大专院校和科研所，8个油田的专家参与了研究。并先后在5个城市进行了11项正规的系列试验，写出了13部正式试验报告及调研报告。在研究中，使用了我国具有独立知识产权的3项专利技术。研究结果表明，当今现代化大型工具中出现的机具损坏、腐蚀问题，其常常是综合原因作用的结果，需要从相关的各个学科进行认真地研究。对钻具刺漏现象的大量试验和研究，意外地发现并证明了该油田的地层内存在少量腐蚀气体。虽然这类气体的含量并不高，然而这一研究成果对于全面认识PH油田的地层状况，在今后的油气生产中正确确定有关装备的防腐等级，以及预测生产装备的使用寿命，都提供了重要的决策依据。

简介：双台肩钻杆接头具有大幅度提高抗扭强度、增大水眼的优势，对此类钻杆接头的失效进行分析，具有规范使用操作或改善接头结构性能的意义。某井在双台肩钻杆接头使用中发生两起接头刺漏失效事故，为查明刺漏失效原因，对其中1支刺漏接头进行分析，包括刺漏冲蚀形貌宏微观观察、化学成分分析、力学性能测试及受力情况模拟。分析结果认为：钻杆接头发生刺漏冲蚀原因主要是接头上扣扭矩不足导致接头主台肩面接触压力不足，螺纹疲劳强度下降，螺纹牙底因应力集中形成多源疲劳裂纹，最终高压泥浆从副台肩及刺穿的裂纹冲蚀出。建议钻具使用时按照推荐的上扣扭矩进行上扣，避免类似的情况再次发生。

简介：锚固钻杆在锚孔中要承受冲击、压缩、扭曲等复杂的交变应力。随着锚孔深度的加深，对钻杆的强度提出了更高的要求。本文通过提升钻杆的加工工艺，来提高钻杆的强度，从而满足深孔的施工要求，增加钻杆的使用寿命，减少事故。

简介：摘要经济和科技不断的发展，使得钻井技术水平不断提升，本文就对发生横向开裂的失效钻杆进行断口形貌的宏观及微观观察、金相分析、物相分析，以及对钻杆尺寸、化学成分及力学性能的综合分析，并结合钻杆的受力状态，指出钻杆的失效原因是钻井液中的氧气对钻杆的内外表面产生严重腐蚀。并提出了预防措施及建议。

简介：摘要通过钻杆刺缝宏观形貌、断口微观形貌观察及EDS谱分析，结合钻杆材料的力学性能、化学成分和显微组织分析，对钢级钻杆管体的刺漏原因进行分析。结果表明该钻杆刺漏属于早期腐蚀疲劳开裂；钻杆外壁表面受到井下弱酸性液体的腐蚀而存在多个腐蚀坑，腐蚀坑底部易产生应力集中，在交变应力的作用下，多条裂纹分别在腐蚀坑底快速萌生；钻柱在钻进的过程中存在跳钻及钻柱组合结构中严重的截面突变，加速了该钻杆疲劳裂纹的扩展；这些疲劳裂纹不断扩展，当其中一条裂纹穿透管壁时，钻杆便发生刺漏。