简介：本文介绍了建筑物内部和外部的薄金属板构件的防雷、接地、等电位连接的必要性和方法,供大家参考讨论。

简介：文章主要围绕焊接钢管焊道防腐层的减薄进行叙述，对钢管焊接技术进行了简单地介绍，然后指出了防腐层减薄的主要原因，最后提出了应对策略，希望能够阻止防腐层的减薄现象。

简介：产品焊接试板是压力容器生产工艺控制的重要环节,产品质量是否可靠,焊接试板检测结果是主要的判据.本文分析了薄焊接试板弯曲试样失效的原因,并对减少失效的可能性作出了阐述.

简介：摘要自从塑料材料产生被人们利用以来，用途范围越来越广泛，大凡人们使用的工具、器械和机电设备以以及日常用具，有的是部件的外壳，有的是工具设备的全部外壳，都是有塑料材料制成的，塑料壳件因匹配的工具设备形态、大小和用途不同，其造型设计上就产生了大小不一，有薄有厚，凸凹不平，形状多样；根据塑料壳件的具体使用标准，选用的塑料壳件的强度、韧度和耐腐蚀、抗震性能也不一样，所有这些因素和条件，在产品设计中，都要做充分的考虑进行选择，以优化制作工艺和壳件结构，更好的方便人们生产生活中的应用。本文结合智能马桶、小家电、笔记本电脑、常用工具的柄把等塑料外壳件为典型设计制作案例，认真分析塑件壁厚工艺、脱模斜度工艺、凹孔工艺、凸台工艺、卡扣工艺等方面技术需求，设计相应的技术工艺，优化塑料壳件的成型结构，使生产的壳件产品更加优质，方便应用，以促进人们生活质量的不断提高。

简介：摘 要：本论文以地铁焊接构架为例，主要介绍了构架贴合件圆周焊焊接质量提升的工艺改善及方法固化。从工件结构、缺陷数据归纳分析等方面对焊接缺陷的原因进行了深入分析，可以确定贯穿性气孔是造成缺陷的主要原因，然后根据贯穿性气孔产生的原因以及构架贴合件的特殊结构，提出以打底焊接预留排气孔的措施进行调整验证，有效解决了贴合件圆周焊附件焊缝结束处焊接接头位置存在的大量贯穿性气孔缺陷问题，有效提高了生产效率和产品的质量。

简介：摘要：介绍了航空焊接骨架类零件的加工控制要点，通过对特殊结构、特殊位置进行测量并设置变量，有效地解决了因零件焊接变形不一致而导致加工过程不稳定的情况，形成数控加工准备说明书。

简介：摘要：随着工业 4.0的提出以及国家对航空制造业的关注，航空制造业的革命迫在眉睫。随着世界经济、军事和科技的迅猛发展，航空航天技术已经成为提高国家综合国力的重要途径和手段。而焊接已成为航空制造工程中最重要的连接方法之一。本文分析了航空工业中的焊接技术发展及展望、

简介：

简介：摘要：在我国的经济腾飞时期，焊接技术的进步成为了多个领域的基石。但焊接过程中经常出现缺陷。为了增强焊接的可靠性，为我国各行业的稳定增长打下坚实的基础。本文着重研究厚板焊接工艺的优化方法，并希望为后续的研究提供参考。

简介：摘要：公司开发薄盘类齿轮产品在离子氮化后存在压力角误差、端面跳动不满足工艺要求的问题，经尺寸数据跟踪和分析、讨论，采用了如下改进措施：1、掌握热处理变形规律后，应用“反变形法”在剃齿工序把压力角向负的方向调整，并更换加工精度更高的刀具；2、离子氮化处理时，设计使用专用装炉工装，在离子氮化工序降低升温阶段斜率，降低保温温度，适当延长保温时间等方式减少变形。最终得到理想的加工工艺参数，达到预期的工艺要求，实现了控制齿轮热处理变形的目的。

简介：本文介绍了“焊接冶金原理”CAI积件的开发过程，并对它的设计思想、素材资源库的建立，以及CAI积件系统对素材的应用等设计作了阐述。

简介：摘要：金属材质的熔接塑型作业里，常常会发生裂纹、断裂、逢内留有熔渣和焊接时出现小疙瘩等瑕疵情况，如果不可以很好的开展管控，就会使得所有的作业成果和品质下降。所以，在现实作业里要结合有关的经历，合理管控不同种类的熔接塑型瑕疵情况，从源头提高熔接塑型的作业品质，完成规定的目标。

简介：

简介：摘要：随着工业发展水平的提升，工业生产对零部件的需求越来越多，铸钢件作为钢铁铸件，就成为工业发展的重要一环。实际作业环节，由于工业对铸钢件的使用需求存在差异，所以就需要对铸钢件进行焊接，保证其满足需要。然而焊接的技术性很强，相关人员在进行焊接之时还存在技术方面的问题，制约工业的发展。在此背景下，相关人员就需要加强对铸钢件焊接技术的重视，并且对其缺陷修复技术进行研究，保证工业化的发展。

简介：摘要：传动架是吊笼的主要部件，由多种管材及板材焊接而成，是较为复杂的三维空间结构。传动架作为吊笼的骨架，将发动机、传动系统、悬挂装置、转向装置有机连接，构成一个整体。传动架不仅要承载驾驶员、发动机及其它部件，在运动中还会受到各种冲击与振动。因此，传动架制造过程如何控制应力和变形以保证其强度和静、动刚度是传动架焊接的重要环节。本文综述了焊接在吊笼加工中的地位和作用，明确了传动架制造技术及焊接在其中的重要地位，指出了本文的研究内容和意义；论述了焊接变形的机理和产生原因，从理论上为分析传动架焊接变形的产生原因奠定了基础；阐述了焊接残余应力的消除、焊接变形的预防和控制对策。

简介：摘要：焊接技术广泛应用于工业生产过程中。铝合金焊接工艺种类虽多，但其共同点是各分离材料通过介质相互连接，形成一个完整的工艺过程。由于铝合金焊接行业本身对温度和时间有较高的要求。因此，在铝合金焊接过程中，经常会出现一些缺陷。作为一名焊工，你必须对这些缺陷的出现、产生的原因、可能的危害、预防策略等有充分的了解，才能避免或在工作过程中少犯类似的错误。从而保证焊接工件的质量。本文分析了铝合金焊接行业中一些常见缺陷产生的原因及可能产生的危害，并探讨了如何在问题发生前进行预防，减少缺陷引起的相关问题。本文从以下几个方面进行了总结，以期能够为相关人员提供参考。

简介：摘要：金属材料在多个行业中得到了广泛应用，焊接作为金属成型的关键性技术，需要结合我国的工业发展需求进行创新和改革，在金属材料焊接成型中，经常出现裂纹和气孔等问题，严重影响到焊接工艺的整体质量。因此，需要制定出合理的控制措施，降低金属材料焊接成型过程中冷裂纹和热裂纹的出现几率，控制好基础材料焊接部位气孔问题，同时要做好焊条的保存工作，让焊接材料符合工作标准。本文首先分析了金属材料焊接成型缺陷，接着分析了金属材料焊接成型缺陷的防治措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：摘要：工业技术的飞速发展提高了我国的世界竞争力，金属材料作为工业发展中的重要核心，高端科技研发、军事航天等重要领域都需要金属材料的应用，因此，金属材料的成型与加工受到了各领域设计人员的广泛关注，在成型阶段经常因为焊接问题导致金属材料出现缺陷，金属材料使用功能不完善、使用寿命较短等。因此，在进行金属材料加工的过程中，需要严格按照焊接标准完成加工任务，对整个施工过程进行监督管理，制定出合理的措施解决焊接缺陷问题，全面提高金属材料焊接成型工艺的整体质量。本文首先分析了金属材料焊接成型中主要缺陷，接着分析了金属材料焊接成型中的缺陷的控制措施。

简介：摘要船体结构用铸钢件形状复杂、界面尺寸大、焊接专业性强，如焊接出现质量问题，会缩短船体使用寿命，甚至引发安全事故，因此，做好船体结构用铸钢件焊接的研究具有重要意义。本文探讨船体结构用铸钢件焊接工艺，探讨焊接缺陷修复措施，以供参考。

简介：<正>气体保护钨极电弧焊(简称GT-AW)广泛应用于手工、自动化和机器人等焊接制造场合。其主要优点是焊缝质量高,然而在焊接速度和熔深等方面却有一定的局限,无法与其他全自动焊工艺媲美。通过结合GTAW焊缝质量高和气