简介：摘要：随着计算机技术的发展，机械制造技术也在不断发展，以引进新的、传统的技术、改革和创新。此外，新结构和材料在飞机制造中的使用导致了飞机制造方面的持续创新。飞机制造技术目前包括先进的数字制造技术和集成结构。数控技术在飞机零部件制造中的应用目前很高。主轴和数控系统非常繁忙，NC技术的应用不仅大大提高了加工和生产率，而且缩短了加工周期。近年来，计算机技术的日益普及导致了飞机零件加工中的各种应用。NC技术的广泛应用不仅对零件加工效率至关重要，而且对零件质量也至关重要。本文简要介绍了数字加工技术的概念，简要分析了机器控制，并重点介绍了飞机零件加工中的数字加工技术，以促进我国数字加工技术的发展。

简介：摘要：本文针对航空产品机械加工领域，通过对航空发动机和航空整体结构件的加工工艺进行深入分析，提出了针对性的优化方法。通过当前加工工艺的梳理，结合最新科技成果和实际加工需求，本文旨在提高航空产品加工效率，降低成本，同时保证产品的高质量要求。通过对比优化前后的加工工艺，本文展示了优化方法的实际效益，为航空制造业的技术进步提供了有力支持。

简介：摘要传统机械加工工艺局限性较大，难以满足不断发展的航空发动机机械加工需要。故此，应该加强航空发动机机械加工工艺规程研究，推动工艺创新的同时，促使加工逐渐精细化，提升机械加工质量。通过航空发动机机械加工工艺规程研究分析，推动航空发动机机械加工工艺朝着更高层次发展，对于航空事业健康持续发展意义深远。

简介：摘要制造业是一个国家经济发展的基础，其加工技术的先进性与否都对制造业的发展乃至国家的基础经济具有重要的影响。本文主要是对当前航空工业机械加工技术的现状和所存在的问题进行了研究，并针对这些问题提出了相应的技术整改策略，以期为航空工业机械加工技术的改进提供技术支持和理论参考。

简介：

简介：摘要：机械加工的技术性直接决定着航空工业发展的速度与质量。数控设备是机械加工中非常重要的设备之一，其具有较高的加工精度，加工效率较高并且从长期看可以降低加工成本，因此广泛的应用与航空工业的机械加工中。但航空工业中部分机械零件对机械加工的精度以及表面质量的要求非常严格，因此只能使用数控机床设备完成加工，为此需要进行进一步深入的研究分析。

简介：摘要现阶段，随着时代的进步，人们对于技术的要求越来越高，这就导致我国航空发动机机械设计越来越复杂，但是传统的技术与加工工艺已经无法满足现代航空发动机机械设计需求，所以，重视现代化航空发动机机械加工工艺规程研究非常关键。现代化航空发动机机械加工工艺要求不仅仅着眼于工艺新意，最关键的是要保证每一步的工艺都能够加工出最安全最精细的零件，这样才能够保质保量地完成航空事业。

简介：摘要：通过对当前航空机械生产加工生产现场质量管理情况分析发现，主要存在质量管理工具使用问题、生产现场管理人员质量管理意识问题。然后对航空机械加工生产现场质量管理完善举措加以研究，通过构建质量管理机制、提升工作人员质量管理方面意识、加强企业信息化加工建设、明确风险控制要点等方面，不断完善航空机械加工生产现场质量管理工作。

简介：摘要：社会经济建设过程中，机械制造行业是支柱型行业之一，发挥着重要作用，有着不可替代的价值。为了进一步体现机械制造行业的关键功能，同时为航空航天事业提供充足动力，强化机械产品加工的精密性，机械加工企业应该增强生产现场质量管理意识，同时制定科学合理的优化方案，建立完善的质量管理制度，为构建健全的质量控制体系奠定良好基础。此外，机械加工企业需要加强质量管理信息化建设，加强对加工现场材料、设备等重要资源的监管，避免出现资源浪费的情况，强化航空机械加工生产的经济性，促进机械制造行业的有序发展。

简介：摘要：航空企业机械加工精度较高，需要根据实际情况制定科学合理的方案，打破传统思维限制，提高生产现场质量管理。有鉴于此，文中分析航空企业机械加工生产现场质量管理的重要性，给出强化生产现场质量管理的具体策略。

简介：摘要：随着科学技术不断发展，人类生活生产也受到技术红利的影响，发生较大改变，在航空工业机械加工中，越来越多的高科技得到应用，使得我国航空工业整体发展水平有所提高。然而，若想促使航空工业可持续发展，仍需继续加大航空工业机械加工改造力度。基于此，文章围绕航空工业机械加工技术发展现状展开研究，提出合理的技术改造建议，以供参考。

简介：摘要：随着时代的不断发展，我国科学技术水平快速提高，如今各领域都在积极进行自动化技术和信息化技术的应用。将这两项技术应用在机械加工领域能够有效提高零部件加工的精度。但从当前的实际发展情况来看，在采用相关加工工艺对航空机械零件进行加工时仍然存在一些加工精度的问题，为能够不断提高对航空机械零部件加工的精度，需要充分掌握其影响加工精度的因素，并据此进行针对性处理。本文在具体研究过程中从多方面入手，首先对机械加工工艺的内容进行了分析，阐述了影响加工精度的因素，最后则根据现存问题提出了切实可行的解决策略。

简介：摘要在航空领域中，大型薄壁类高强度合金已得到广泛应用。在实际加工中，这类零件中经常要反面加工，但由于某个方向的尺寸较其它方向的小，刚性不足，在加工过程中会出现跳刀、颤振等现象，造成刀具崩刃或者损坏机床主轴，以及零件表面粗糙度过大，加工误差大。因此在实际加工时，往往要加支撑来增强待加工部位的刚性，但判断是否要加支撑（或刚性不足）往往是在加工完成后，对零件进行检测时才能判断，要在加工前就知道零件在加工过程中是否刚性不足，即零件是否为弱刚性零件，现在还没有一个准确的定义。

简介：摘 要：随着航空事业与生产制造能力的快速发展，航空领域对于相关材料与制造技术的要求不断提升。作为航空制造领域使用的材料要达到质量轻、强度高的特点，而复合材料正好能够满足这一特性要求，复合材料的使用能够使飞行设备重量减少 30%，以此来提升航空设备整体性能。常见的就是在合金中增加树脂或者纤维材料，但是这也是机械加工的切削带来了较大的难度，因此本文就以航空领域复合材料机械加工进行分析，通过对机械加工特点与技术的阐述，希望能够为我国航空领域的机械加工起到一定的推进作用。

简介：摘要：随着时代的发展和进步，我国在科技方面得到了长足的发展。近年来，我国的航空事业更是突飞猛进，也对航空发动机的质量和工作效率提出了更高的要求。航空发动机本身的工作原理非常复杂，在工作的过程中更是会受到外界各种因素的干扰和影响。但是航空发动机作为飞机飞行的主要动力，直接影响着飞机飞行的质量和飞行的安全性。航空发动机机械加工工艺不仅会影响航空发动机的使用寿命，也是我国第三产业发展质量的重要体现。本文针对航空发动机机械加工工艺优化策略进行探讨和研究，希望能够为提高航空发动机制造精度做出贡献。

简介：摘要：随着经济社会的快速发展，对技术方面提出了更高的要求，尤其是在航空航天技术方面对于机械加工有了更多的关注，这也使得我国航空发动机领域的设计以及加工工艺变得更加复杂，标准和要求也会越来越高，与此同时，目前的机械零部件加工技术和工艺并不能够适应航空发动机的设计要求，因此更需要加强和重视航空发动机机械加工工艺的方法。基于此，为了保证我国航天航空技术快速发展，以及在航空发动机机械加工工艺上不断进步，本文主要探讨航空发电机机械加工工艺的优化方法，根据分析出来存在的问题提出有针对性的解决措施，为我国今后的航空发电机机械加工工艺以及延长使用寿命提供更加有价值的参考意见。

简介：摘要：随着经济社会的快速发展，对技术方面提出了更高的要求，尤其是在航空航天技术方面对于机械加工有了更多的关注，这也使得我国航空发动机领域的设计以及加工工艺变得更加复杂，标准和要求也会越来越高，与此同时，目前的机械零部件加工技术和工艺并不能够适应航空发动机的设计要求，因此更需要加强和重视航空发动机机械加工工艺的方法。基于此，为了保证我国航天航空技术快速发展，以及在航空发动机机械加工艺上不断进步，本文主要探讨航空发电机机械加工工艺的优化方法，根据分析出来存在的问题提出有针对性的解决措施，为我国今后的航空发电机机械加工工艺以及延长使用寿命提供更加有价值的参考意见。

简介：摘要：制造业是国民经济持续发展的根本，其发展与其发展密切相关，其先进水平直接关系到下游行业的发展。而航空是我国发展的重要产业，其技术水平的高低将直接影响到航空产业的发展速度和质量。数控机床是一种高精度、高效率、低成本的机床，在航空领域得到了广泛的应用。但是，由于航空行业某些机械部件的加工精度和表面质量都有很高的要求，所以必须采用 CNC设备来实现。

简介：摘要：在航空航天领域，激光技术得到了广泛应用。相比于传统的机械加工，现代激光技术的加工效率要高得多，而且还能有效地节约空间。所以，从目前的情况来看，现代激光技术对于航空航天机械加工来说至关重要。基于此，本文主要分析了现代激光技术在航空机械加工中的应用，以此来供相关人士交流参考。

简介：摘要航空发动机是飞机的“心脏”也是一个国家加工制造技术的重要体现，在航空发动机的加工制造过程中，航空发动机机匣构件是航空发动机加工制造的重点也是难点之一，在航空发动机机匣构件的加工制造过程中由于其材料、机匣的机构尺寸等的因素常常导致在航空发动机机匣构件加工完成后出现几何尺寸、形位公差超差等的问题，严重影响了航空发动机机匣构件的加工质量，此外，航空发动机机匣构件加工表面损伤会导致航空发动机机匣构件的使用寿命和使用强度等都大打折扣，为提高航空发动机机匣构件的表面加工质量，需要在总结分析影响航空发动机机匣构件表面完整性因素的基础上，做好对于航空发动机机匣构件加工工艺的优化，提高航空发动机机匣构件加工后的表面完整性，确保航空发动机机匣构件的加工质量。