简介：甲醇是基础有机化工原料和优质燃料，是碳一化学工业的基础产品，在国民经济中占有重要地位。甲醇精馏工序是甲醇生产的重要后处理工序，其工艺直接影响着产品质量。按工艺主要分为4种：单塔精馏工艺技术、双塔精馏工艺技术、三塔精馏工艺技术和四塔精馏工艺技术。在设计粗甲醇精馏的工艺流程时，应对这些条件进行综合考虑，并结合生产过程的能源消耗，从四种精馏技术中选择合适的精馏技术。

简介：摘要近年来，我国国民经济水平不断提高，我国大力推进工业化建设，我国工业生产规模逐步扩大，在极大地促进了我国工业生产企业迅速发展的同时，也给现代工业化工生产所需甲醇的精馏提取工艺带来了巨大的挑战。随着我国现代科学技术的创新发展，我国现代甲醇精馏工艺技术得到了一定的发展，但整体还需要改进，本文主要从甲醇精馏工艺流程着手，进一步对比分析了双塔甲醇精馏工艺技术与三塔甲醇精馏工艺技术的优缺点，深入研究了现代甲醇精馏工艺技术改进要点，并提出了现代甲醇精馏塔器优化设计的有效策略，望对未来甲醇精馏工艺技术的改进提供相应借鉴。

简介：

简介：摘要新能凤凰(滕州)能源有限公司(简称新能凤凰)有2套360kt/a甲醇装置，其工艺路线为四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉生产的水煤气，经变换、低温甲醇洗后进入甲醇合成系统；甲醇合成系统、甲醇精馏系统各为2套，2套系统并联运行；2套甲醇合成系统产出的粗甲醇分别进入2套甲醇精馏系统(简称精馏Ⅰ系统、精馏Ⅱ系统)进行精馏，甲醇精馏系统采用节能型三塔精馏工艺，精馏后得到的合格产品送罐区贮槽(对外销售)。正常生产中，2套甲醇精馏系统分别与2套甲醇合成系统相对应，也可以相互切换，即一期甲醇合成系统和二期甲醇合成系统的粗甲醇可以互送。

简介：摘要：甲醇是最重要的有机化工原料之一，其产业链长，涉及行业众多。甲醇在化工领域占据关键性的地位，是甲醛、甲胺、二甲醚、醋酸、二甲基甲酰胺、甲基叔丁醚等化工产品的基本原料，以甲醇为原料进行深加工的产品已经达到上百种。本文主要对甲醇精馏工艺技术分析与系统优化进行了简单的探讨，以供相关人员参考。

简介：摘要：在科技、经济高速发展的背景下，对能源的需求量越来越大、种类也越来越多。煤炭作为能源结构的主体地位，充分发挥其作用是一直以来关注的热点。我国煤炭焦化所得焦炭的产量占据全世界的50%，如何充分利用煤焦化处理过程中产生的焦炉煤气也是减少能源浪费的主要途径。目前，基于焦炉煤气制备甲醇过程中精馏工序的可靠性直接决定着最终甲醇产品的质量和整个企业的经济效益。焦炉煤气制备甲醇的精馏工序属于典型的滞后过程，如何实现对该复杂工序的高效、精准控制一直是业界的研究重点。

简介：摘要：甲醇在中国的许多生产工作中使用。例如，它从事化肥、药品、炸药和相关化学品的生产。甲醇在相关工作中起着关键作用。甲醇精馏工艺是指化工厂选择一定的技术手段和方法对原粗甲醇进行提纯，并根据相关技术手段，使最终甲醇符合生产应用规定。甲醇精馏过程是一项复杂而专业的实际操作。在整个工艺步骤中需要更多的动能，以确保整个系统的稳定性和安全系数，从而顺利完成工作。

简介：摘要：精馏能耗占据化工行业生产总能耗的50%以上。在精馏操作过程中，全部消耗能量中仅有约5%的能量应用于组分分离，剩余的约95%会被分离组分以及冷却水带走，精馏过程具有极大的节能潜力。基于此，本文章对甲醇精馏工艺技术分析与系统优化措施进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程，分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因，并提出合理有效的解决方案，保证了装置的安全稳定运行。

简介：摘要：社会经济的飞速发展加快了各行各业的发展速度，同时也给生态环境造成了严重的影响与破坏，使得节能减排成为当前社会经济建设的重中之重。尤其是煤化工艺，科学应用节能减排技术尤为重要，将甲醇精馏技术应用在煤灰工艺中，能显著提升煤化工艺节能减排的效果，提高企业的综合生产效益。为此，本文针对甲醇精馏技术应用和节能减排的措施进行了详细的研究分析，以期为相关研究提供部分理论参考。

简介：摘要：随着科学技术的不断进步，甲醇这一基础工业原料的作用也逐渐被认识到，甲醇的应用也随之日益广泛。随着人类对甲醇需求的增加，甲醇的生产工艺也在逐步优化中，然后经济效益将逐步提高，达到节能减排的目的。这方面的研究也是甲醇行业的一个热点。以甲醇精馏工艺流程为研究对象，对其进行节能减排评价，根据生产条件及经济规模选择最优工艺，既可实现资源的有效利用，又可取得较大的经济效益。

简介：摘要随着当代能源问题的日益突出，在我国化学行业的发展过程中，节能问题愈发受到人们的关注与重视。文章从多个角度与层面就甲醇精馏过程节能降耗进行分析，对于国家能源安全和环境保护具有重要意义。

简介：摘要：甲醇是一种有毒气体，其特点是无色、透明、气味强烈、易挥发。它是化学工业中非常重要的原料，可用于化学反应生产甲酸、醋酸和氯化物等有机产品。近年来，我国化学工业发展迅速，能源结构发生了巨大变化。甲醇的应用范围越来越广，使用量越来越大。在具体的制备过程中，我们不仅要使用传统的有机合成，还要使用合成蛋白。但是，甲醇中存在一些醚、酮和更高的醇，在具体的制造工艺中得到。

简介：摘要：针对甲醇精馏设备在生产过程中存在的问题，提出相应的工艺控制方案及操作解决思路，降低生产波动等对设备的影响，延长设备的使用寿命，保障装置的长周期稳定运行

简介：摘要：甲醇是重要的化工原料和能源燃料，无论是在生物医药、石油化工、农业生产还是在精细化工方面，均有广泛的应用。甲醇可以甲基化生成甲胺、甲烷氯化物，也可以羟基化生成乙酸、甲酸甲酯等产物，同时甲醇可作为清洁燃料，也可以作为甲醇蛋白的饲料添加剂。随着甲醇衍生物以及下游产品的应用越来越广泛，优化甲醇生产工艺，提升产品质量，降低能源消耗，成为工业发展的重要课题。基于此，对甲醇精馏的工艺优化和节能进行研究，以供参考。

简介：摘要：在甲醇合成过程中，会发生一些副反应，产生杂质。甲醇精馏是获得高浓度甲醇的重要工艺，只有通过经济合理的设备布置和管道设计，该工艺才能在实际中得到应用。目前，甲醇精馏工艺多采用三、四塔工艺，本文甲醇精馏的工艺优化和节能措施进行了研究，对当环保要求较高时，应加入回收塔，减少废水中的甲醇排放，使污水排放达到标准，分离出杂醇等馏分，得到精制甲醇。

简介：摘要：在焦炉煤气制甲醇工艺中，精馏系统采用三塔精馏工艺，预塔的主要作用是脱除二甲醚和其他沸点低于甲醇的轻组分，轻组分从塔顶脱除。精馏缓冲槽的主要作用是减压缓冲和闪蒸，闪蒸出的不凝气跟预塔塔顶的不凝气混合进入排放槽水洗后高空排放。由于国家环保政策严格要求，公司对精馏不凝气的治理提出了更高的目标，要求全部实现回收利用，实现零排放。

简介：摘要：甲醛精馏技术在甲醇生产过程里面起着非常重要的作用，当人们的生产过程里面应用了比较先进的甲醇精馏装置以后，就能够有效降低甲醛生产成本，与此同时实现节目节能减排的目的。本文首先总结了甲醇精馏技术的工艺流程，以此为基础对甲醇精馏过程里面基于甲醇质量的保证达到甲醛损失减少的目标，从而获得更好的经济效益，达到节能减排的目的。

简介：摘要：甲醇作为有机化工的基础原料有着广泛用途，不同行业对其纯度要求不同。在甲醇合成时由于原料气、合成压力及催化剂等方面的不同，甲醇合成过程中副反应也有所不同，伴随着副反应不同，粗甲醇中有机杂质也不同，粗甲醇

简介：在倡导绿色、低碳、节能、可持续发展的时代背景下,高耗能行业应该加强技术创新、优化生产能效。着重介绍在保证产品质量、降低甲醇损失、稳定粗甲醇组分、降低蒸汽消耗等方面的具体工艺操作,作为甲醇精馏装置在节能降耗中工艺操作的参考。