简介：摘要： 煤炭采样严格遵守国家标准 ,这直接影响 煤炭质量分析结果 ,原因是如 在抽样过程中没有使用科学合理的抽样方法 ,从而增加检测人员的工作负载。为此目的，在可能的情况下，应采用不偏离方向的机械方法进行煤的取样，并应保证煤的取样数量。由于大量的操作步骤和样品制备过程中出现错误的可能性很高，因此对负责煤炭质量控制和取样技术的人员的专业 知识特别重要。样品的取样和制备应严格按照国家有关标准进行，以提高样品的代表性，减少双方在煤炭质量问题上的不必要冲突。

简介：摘要:基于煤炭全自动制样系统在我国火电企业的普遍应用及煤炭制样环节对煤炭品质分析的重要性,剖析了煤炭传统制样存在着漏煤现象､破碎机磨损､烘干装置问题､故障率高､制样效率低等缺点,阐述了煤炭全自动制样系统的主要工艺流程及其在实际工作中的优点,并着重从样品代表性､设备关键性能､设备使用故障率､制样效率和设备管理方面分析了现有的全自动制样系统在火电企业使用中面临的现状和存在的问题｡根据目前火电企业煤炭制样环节的管理现状,提出了加强设备性能监测､提高设备检修能力和健全设备管理体系等解决措施,以提高煤炭全自动制样系统的使用寿命及其稳定高效运行｡

简介：摘要我国是世界上最大的煤炭生产国和使用国，煤炭贸易结算的公平离不开准确的煤炭品质检验。煤炭的检验主要分为三大环节煤样的采集、煤样的制备、煤样的化验。我国煤炭样品的制备工作长期依赖人工操作方法进行制样，其工人劳动强度大，人为干预因素大，效率低，制样环境恶劣，极易对样品造成二次污染，致使制样周期长、煤样水分损失大、制样精密度和偏倚量难以得到有效保证。近年来，随着对煤炭检测的要求越来越高以及煤炭检测设备生产企业自主创新的技术不断提升，逐步研制出集破碎、缩分、干燥、制粉、称重、包装、除尘等功能于一体的全自动煤炭制样系统。该系统避免了人工制样带来的人为误差，减轻了工人的劳动强度，并实现流水线式全自动制样，提高了工作效率，改善了制样环境，并且为煤炭燃料检测的智能化、信息化提供了技术支撑。目前很多火电生产企业均对全自动煤炭制样系统表现出浓厚的兴趣，但又担忧该系统的性能是否稳定可靠，其制样流程与技术指标是否符合标准相关技术要求。由于目前尚无针对全自动煤炭制样系统的技术规范和标准，不同的用户、检验机构对此系统的性能试验、产品质量评价有所差异。有的机构把其当作传统的制样设备仅进行制样精密度、灰分偏倚试验等进行检验。

简介：摘要煤炭采制样是一项技术性要求高、环节复杂、任务繁重的工作，按照国家标准和行业标准，对整个采制样环节进行精细化管理和实施，在方案设计、实地采样、装备应用、人员选择等方面进行标准要求，对采制样结果进行精密度评价和分析，保证被采煤的采制样结果的准确度，对煤质化验的进行和煤质化验结果的准确性和被采煤质量的代表性起到关键作用。

简介：摘要：煤炭采制样是一项技术性要求高、环节复杂、任务繁重的工作，按照国家标准和行业标准，对整个采制样环节进行精细化管理和实施，在方案设计、实地采样、装备应用、人员选择等方面进行标准要求，对采制样结果进行精密度评价和分析，保证被采煤的采制样结果的准确度，对煤质化验的进行和煤质化验结果的准确性和被采煤质量的代表性起到关键作用。

简介：摘 要：煤样制备的主要流程包括混合、筛分、破碎、缩分、空气干燥等程序。国标《 GB474—2008煤样的制备》对上述程序宏观上做了明确规定，但具体操作和各自企业的实际情况衔接不到位。为了减小制样误差，通过细分煤样制备流程环节，提高制样的精密度，使存查样和分析样的热值差不超标。

简介：摘要煤质检验是一个技术含量要求较高、不确定因素较多的作业环节。煤质检验是在煤质工业利用价值的基础上评定出煤的各种组成和特质，从而科学高效地利用好不同种类的煤炭资源。根据选煤厂洗选生产过程中煤质检查存在的误差问题，分析了误差来源，提出了有效的采制化误差控制措施，并构建了有效的管理机制，此项可有效降低因设备原因引起的的系统误差。

简介：摘要作为煤质分析两大至关重要的作业阶段,煤炭采样与制样在一定程度上关系到煤炭作业生产质量的高低,直接影响到煤炭产业的经济效益与社会效益,为此上述两段作业阶段应当受到生产单位、广大社会群众的高度关注与重视。然而在实际操作过程中,工作人员时常会因为接触到各种各样的问题障碍而使得日常操作行为难以再严格依据国家及行业的有关规定条例有效落实,为此本文对现阶段煤炭采样与制样两阶段所存在的常见问题进行了深入分析,然后再根据相关问题,提出相对应的问题应对措施。

简介：摘要在我国经济发展中，煤炭采制样有着重要作用，随着用煤需求的不断上升，对煤质检验工作也提出更高的要求，结合工作实际对煤样采取中涉及各种问题进行分析，并提出相应的解决对策，希望能够进一步促进我国煤炭采制样水平的提高。

简介：摘要煤炭采制样过程中常见问题主要有对采制样岗位的重视程度低，未按标准采制样，人工采制样工具及设备规格不统一，机械化采制样有混样现象等。本文提出了加强采制化管理，规范采制样操作对于提高煤质分析准确性，保障优质原料煤供应具有重要意义。

简介：摘要：我国煤炭产量居世界第一，是世界上煤炭资源丰富的国家，在我国经济发展中占有十分重要的地位，在人民生活中也发挥着巨大的作用。煤炭取样与制备分为多个环节，从煤炭取样、制样过程，到检验样品、数据分析，再到质量检验报告。然而，煤质误差也是由这些部分引起的。所以每一步的工作人员都必须严格按照标准，然后才能得到更准确的数据。

简介：摘要：煤炭的采制样工作是企业计算煤耗及贸易结算的重要依据，是相关方加强燃料监督的重要技术措施，因此煤炭的机械化采制样工作需严格按照国家机械采样与制样的相关标准进行，设备使用与管理单位应不断提升对采制样设备的故障处理、运行与维护的能力，进一步增强设备作业的科学化程度，旨在能够提升煤炭机械采制样工作的效率，为生产和贸易结算提供可靠的依据。

简介：摘要：现阶段煤炭采样技术的机械化程度不断提高，使得煤炭采制样设备的水平也不断提高。基于此，本文首先概述煤炭采制样设备的常见故障，分析煤炭采制样设备常见故障的处理措施，并基于存在的问题提出煤炭采制样设备的维护保养建议，希望对煤炭采制样设备的良好运行状态起到一定帮助。

简介：摘要:煤炭成分复杂、构成不均的特点在很大程度上决定了其性质的不均匀,若不加以科学检验,则会影响煤产品质量。影响煤样代表性的主要因素是煤炭本身的变异性和煤炭采样、制样操作的合理性。为了保证煤炭样品的代表性，在煤样采制过程中，必须规范操作行为。本文对煤质采、制样作了概述,并就如何保证其代表性进行了探讨。

简介：摘要：煤不仅是重要的能源，也是重要的化工原料。煤类繁多，不同的煤有不同的用途。煤炭分类使煤炭的生产者、销售者及用户根据实际需要对煤质的需求准确无误地进行交流与选择并指导生产。煤分类指标应能反映煤的生成、组成、结构以及重要的工艺性质等特点，科学合理地指导工业生产用煤的需求。煤分类无论是对煤炭资源勘查阶段划分煤类，还是对煤炭的开发和合理利用都起到指导作用。对煤炭分类用煤样的采取、制备和化验的每一个环节, 都必须严格按照标准进行操作, 并结合丰富的实践经验, 在操作过程中出现问题时, 及时请有关技术人员分析解决, 这样才能得到准确的化验结果。

简介：摘要：本文针对煤炭采制样过程中存在的管理不精细问题进行研究，通过对煤炭采制样的过程进行分析和优化，提出一套精细化管理方案。该方案包括采样点选择、采样设备优化、采样操作规范等方面的内容。实验结果表明，采用精细化管理方案后，煤炭采制样的精确性和可靠性得到了显著提升。本研究为煤炭采制样的管理提供了参考，对于提高煤炭质量监控的效果具有一定的指导意义。

简介：针对在理解QB/T2716-2005《皮革化学试验样品的准备》标准中制样装置相关条款时存在困惑的问题,以国际标准ISO4044修订的历程为线索,先比较了QB/T2716-2005和ISO4044：1977《Leather--Preparationofchemicaltestsamples》的差异,然后对与装置相关条款的修订情况、标准推荐的研磨机和手工制样的利弊等关键问题进行了解释和分析。研究表明：QB/T2716-2005已到了急需修订的地步,ISO4044：2017历经多次修订,目前已较为完善。但由于其推荐的研磨机存在价格较高、制样后需要清理且仅适用于较大尺寸样品等不足,因此实际操作过程中还是以手工制样为主。研究结果能为试验人员在加深皮革化学试验制样方面的理解具有现实应用意义以及对研究开发新型制样装置具有一定的参考作用。

简介：摘要：我国的煤炭资源比较丰富，煤炭的产量也比较多，在国民经济发展和人民生活中具有重要的作用。在煤炭分析工作中，煤炭采样和制样占据着重要的位置，这些工作直接对煤炭生产中质量的误差产生影响。这就需要煤炭分析工作人员提高数据收集的准确性，将获得的数据制作成煤炭分析的资料，明确煤炭分析中存在的问题，不断规范煤炭采制样阶段的工作，针对存在的问题制定解决方法，进一步提高煤炭分析水平。

简介：摘要煤炭检测是煤炭生产和使用中的重要工作，但是其容易出现误差而应检测结果，需要对其采制样精密度进行检验来对其采制样工作和方案是否存在偏差进行度量。本文主要介绍采样和制样精密度检验的原理，并以实际案例来介绍采制样精密度检验的过程和结果，以供参考。

简介：摘要：随着人们生活水平的提高，加大了对能源的需求，煤炭行业在快速的发展中。本文分析了煤炭采制样必须按照国家的标准进行采样需要进行细致化分工，严格进行每项环节的管理和实施，采制样结果进行精准的分析，保证采制样结果的准确度。