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  • 简介:采用光学金相显微镜对“复合焊”焊缝进行组织分析,以此作为探求焊接参数,控制施焊工艺,提高焊缝组织性能的依据。

  • 标签: 复合焊 焊缝 显微组织
  • 简介:摘要:近年来,社会发展迅速,我国的焊接行业的发展也有了显著的发展。据统计, 40%~ 50%的钢铁材料需要经过制订严格的焊接工艺焊接后才能投入使用,因此金属材料的焊接性是一项非常重要的性能。“十三五”期间,国家出台了一系列基建政策,使得工程机械行业的竞争日趋激烈。工程机械产品主要应用材料是高强钢,其材料性能直接关系到整个工程机械产品的性能。但是高强钢在应用时最薄弱的环节是焊接接头的性能,其性能的好坏制约着高强钢的总体性能。在焊接热循环作用下,材料的组织越细,则长大的趋势越明显,有可能损害其韧性;同时由于碳当量的升高,导致钢材焊接性变差,对焊接工艺的要求会更加严格,热影响区组织和韧性恶化倾向也会相应增加,特别是接近熔合线附近的热影响区粗晶区往往成为焊件韧性薄弱区。

  • 标签: 不同焊接 工艺参数 焊缝组织 影响
  • 简介:摘要:本文对P91管道焊缝中存在的异常组织进行检验和分析,并进一步探究如何提升P91管道焊接质量,希望能为减少P91管道焊缝异常组织出现及降低部分焊缝返修处理问题发生几率提供有效建议。

  • 标签: P91管道 焊缝异常组织 白块组织 网状组织
  • 简介:摘要:中锰汽车钢是为满足汽车轻量化、安全性和低成本的生产要求而研制的第三代先进汽车钢,其含锰量(质量分数)为3%~12%,热轧后在两相区进行退火,退火过程中通过控制Mn元素的含量,完成奥氏体逆转变,室温组织中保留有一定比例的奥氏体组织。热轧中锰钢室温组织为亚微米级的板条状铁素体和奥氏体双相组织,板条间存在大量的位错和颗粒状的碳化物。通过细化晶粒和弥散强化的方式提高材料强度,组织中的奥氏体可发生相变诱导塑性,保证整车的安全性能,而钢中除Mn外的合金元素的控制又有效降低了中锰钢的生产成本,使第三代中锰钢弥补了第一代钢塑性低、第二代钢成本高及后续加工困难等不足,因此中锰汽车钢的工业应用前景广阔。

  • 标签: 中锰钢 激光技术 焊接焊缝
  • 简介:复合罩体零件由T2铜罩和7A09铝罩经过真空固相扩散焊连接成形。综合运用金相显微镜、显微维氏硬度计、扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪对焊缝微观组织结构进行研究。结果表明:焊缝由多种脆性相组成,焊缝与母材之间形成了明显的扩散层,焊缝及扩散层宽度约0.3mm;两侧扩散层宽度及组织呈明显差异,铝侧扩散层宽度远大于铜侧扩散层,在铝侧扩散层生成了以网状特征为主的脆性相,并在焊接温度和应力的共同作用下晶粒发生了动态再结晶,扩散层与焊缝组织呈明显的过渡梯度,铜侧扩散层生成了致密带状脆性相,过渡梯度不明显。

  • 标签: 固相扩散焊 焊缝 微观组织 脆性相
  • 简介:摘要:采用等离子弧焊将两张3.5mm厚纯钛板对焊,然后在1780mm冷轧机上依次进行变形量为43%、50%的冷轧加工,且冷轧后均进行退火处理。对两个轧程的冷轧态及退火态焊缝试样进行了金相显微组织观察;对两个轧程退火态试样进行了室温力学性能及硬度测试;对退火态成品母材区和焊缝加工区进行了杯突试验和在3.5%NaCl水溶液中的阳极极化试验。本文主要从焊缝无损探伤及金相组织、维氏显微硬度、力学性能及工艺性能、阳极行为四个方面讨论了此次实验的结果。结果表明,两次冷变形板材退火后焊缝加工区晶粒尺寸均比母材区略微细小,强塑性略好一些,维氏显微硬度也稍高一些;成品板材焊缝加工区的延伸率与母材相差不大,杯突值相近,具有与母材相当的工艺性能;成品板材焊缝加工区的阳极极化行为与母材无明显差异,二者在3.5%NaCl水溶液中的耐腐蚀性基本一致。

  • 标签: 纯钛 等离子焊 冷轧 极化曲线
  • 简介:对厚度为25mm的T851态2A97铝锂合金进行搅拌摩擦焊焊接,利用显微硬度、金相显微镜(OM)和透射电镜(TEM)等对焊缝的显微硬度和微观组织进行研究。结果表明:接头基材硬度最高,热影响区和热机影响区硬度降低,焊缝中心硬度又升高,硬度最低位置在热影响区。焊核区发生动态再结晶,形成细小等轴的晶粒;焊核区S′相全部溶解,T1相几乎全部溶解,在随后的冷却和时效过程中,焊核区析出GP区和细小弥散的δ′相;热影响区的T1相部分溶解,S′相全部溶解,析出θ″相、δ′相和δ′/β′的复合相。

  • 标签: 搅拌摩擦焊 铝锂合金 微观组织
  • 简介:通过采用二次回归正交组合优化设计的方法对深冲用DC04钢板激光拼焊工艺进行优化,研究焊接速度对焊接接头显微组织及力学性能影响的规律。研究结果表明,焊缝束腰程度及热影响区范围随着焊接速度的减小明显增大;板材经激光拼焊后,焊缝的强度高于薄板侧母材的强度,且焊缝处的杯突值低于母材;焊接速度越小工件破坏位置越接近于焊缝,且杯突值降低得越多。

  • 标签: 激光拼焊 焊接速度 显微组织 力学性能
  • 简介:摘要电弧焊焊接工艺分焊接参数和工艺因数;焊接工艺参数不同会对焊接影响。焊接时的电流,电压,产生的热等都会影响着焊接产物。焊丝的材料、电流种类、电极的正负和焊件的角度、保护气等其他工艺参数称为工艺艺术。所以工件的结构因数有坡口形状,间隙,工件厚度等,也是决定着焊缝的成型。

  • 标签: 焊接工艺 参数 性能
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  • 简介:摘要:在焊接过程中,由于焊件局部的温度发生变化,产生应力变形。进而导致了构件产生变形。因此,通过对焊接结构及焊接变形的分析,通过对焊接工艺焊件结构设计等方面采取有效措施,从而提高焊接质量。

  • 标签: 残余应力 焊接
  • 简介:摘要:本论文通过焊接前的准备、焊接过程控制和焊接后的检查等过程控制措施,确保了焊缝质量达到验收标准要求,为产品焊缝质量的控制提供参考。

  • 标签: 焊缝 质量 焊接 控制
  • 简介:摘要:当前,我国铁路建设发展速度越来越快,为了保证行车安全,钢轨焊缝探伤有着至关重要的作用。在钢轨焊缝探伤工作中,使用合适的探伤方法,能够全面检测钢轨焊缝缺陷,提高轨道运行安全稳定性,因此,相关人员对钢轨焊缝探伤方法进行深入研究是非常有必要的。文章简单介绍了钢轨焊缝种类及特征,分析了钢轨焊缝探伤方法,同时针对提高钢轨焊缝探伤质量的有效措施进行了研究。

  • 标签: 钢轨焊缝探伤 方法 措施
  • 简介:摘要结合梁纵梁工字梁腹板与上下翼板T型对接及角焊缝组合焊缝焊后易产生较大不对称焊接变形。通过分析,找出了坡口开设不合理是焊接变形过大的主要原因,并提出相应改进措施。

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  • 简介:摘要针对管道对接焊缝,因焊接方法以及焊接位置的影响,容易产生缺陷。加上工艺管道对接焊缝壁厚范围大,这种特殊的结构型式和焊接工艺,导致超声检查只能够进行单面双侧扫查或者是单面单侧扫查,面对这种情况,本次研究重点结合实例阐述管道对接焊缝的超声检查,包括前期施工准备、检测程序、方法以及具体的检测过程,希望能够为管道对接焊缝的检测工作提供有价值参考。

  • 标签: 管道对接焊缝 超声检查 探伤
  • 简介:摘要:焊接技术广泛应用于各金属件的连接,一些金属焊接件在使用过程中被环境介质腐蚀,导致频繁故障,需要对焊接接头的腐蚀行为进行研究。

  • 标签: 碳钢接头 腐蚀行为