简介:摘要:由于热误差与机床本身的运动特性和工况有很大的相关性,受外界温度变化环境因素的影响较大,即使相同类型的机床,加工相同的工件,相同的温度场,产生的热误差也不相同。目前市场上较成熟的热误差补偿系统较少,国外一些具备热误差补偿功能的数控系统,其温度补偿功能不对外开放。热误差补偿的基本原理:机床由冷态工作到热态过程中(反之亦然),工作精度有一定变化,如主轴、进给轴导轨等均会出现一定量的误差。这些误差随着主变量(温度)的变化会产生有规律的相应误差变化,因此,在机床关键部件加装温度传感器等监测装置,测定温升量建立温度与误差的数学模型,并由数控系统CNC的算法进行加工过程中精度的实时补偿,提高机床精度。
简介:在实际生产过程中,数控机床由于热误差导致了相关零部件加工精度的降低。为了保证零部件的加工精度,以在线最小二乘支持向量机为基础对数控机床热误差进行建模。该方法在实际的运用过程中,可以减少甚至消除机床热误差带来的消极影响,使数控机床的加工精度处于比较稳定的水平。
简介: [摘 要]随着机床向自动化方向的发展,在机械制造行业,以现代化技术为主的先进制造备中,数控机床其作为一种稳定性强、效率高、精度高的自动化加工装备,精度是其性能中最关键的一个方面。本文将从数控机床的误差分析、误差补偿分类、误差补偿的不足与难点及常用的误差补偿方法三个方面,对数控机床误差补偿技术进行分析。