简介：摘要：随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入，社会已经进入到了全新的发展阶段中，这也为各大社会行业的发展起到了良好的促进作用，但这也使得社会各界对于铜材料的需求量呈现出一种不断提升的状态，铜材料作为高新技术发展以及经济发展中的支柱性原材料，为了保证其能满足社会发展的基本需求，就应当在铜加工工作方面入手，针对铜加工连续挤压工装模具进行改进优化，以此来确保加工效率以及加工质量能够稳步提升，这样不仅可以降低成本消耗，还可以提升工装模具的使用寿命，取得更加优异的经济效益。

简介：摘要：现有技术中，余胶挤压装置使用范围较小，一种型号的余胶挤压装置只能对某一特定尺寸或形状的胶袋进行挤压，当中空玻璃的生产过程中有多种尺寸的胶袋时，需要对应使用多种尺寸的余胶挤压装置，成本较高。现有技术改进了余胶挤压装置的结构，提高了余胶挤压装置的适用范围。

简介：摘要：聚烯烃是大型炼化一体化项目的最终产物，包含聚丙烯和聚乙烯等产品。聚丙烯生产的粉料由最核心的关键机组挤压造粒机经过混炼、挤压、切粒等过程将粉料熔融制成聚丙烯颗粒，使聚丙烯颗粒产品性能稳定，以便于贮存和运输。本文重点研究聚丙烯装置国产挤压造粒机组。挤压造粒机组是整个聚丙烯装置中最重要的设备之一，它不仅外形尺寸最大、结构最复杂、电仪控制联锁最多，也是装置投资最贵、制造周期最长的大型机组。对于聚丙烯产品，挤压和造粒工序对产品的性能，产品的均一性有很大的影响，并决定最终产品的形状和组成。因此针对挤压造粒机组运行当中出现的故障做出的原因分析和处理方案，为聚丙烯装置安、稳、长、满、优运行提供了可靠的保障。

简介：摘要：现阶段CMP系列挤压造粒机多用于精细化工领域和有机无机肥料领用，使用厂家多为业界前列的生产企业，有较广实际应用范围，和较多的应用领域。也证明了CMP系列挤压造粒机具备稳定的生产能力。基于此，以下对聚丙烯挤压造粒机切粒水节能改造进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：某石化乙烯化工事业部聚烯烃装置自2020年1月首套PE装置开工以来，截止到2022年4月陆续共投用10台挤压造粒机组，在此期间挤压造粒系统发生非计划停机次数高达54次，严重影响装置安全、平稳生产。为此，成立挤压机技术攻关组，通过各项攻关措施的实施、验证、总结，达到减少挤压造粒系统非计划停机次数，保证挤压机长周期运行的目的。

简介：摘要：炭素挤压机是一种广泛应用于炭素材料制备的重要设备，其性能和效率对整个生产过程具有重要意义。随动剪切装置是炭素挤压机的关键组件之一，其作用是实现对炭素材料的精确剪切。本文详细介绍了炭素挤压机的随动剪切装置，分析了其工作原理、结构设计及应用优势。

简介：摘要：随着科技的发展，碳素材料在航空、航天、能源、电子和汽车等领域得到了广泛应用。碳素材料因其高强度、低密度、高导电性等特点，逐渐成为现代工业中的关键材料。挤压机作为一种关键的加工设备，在碳素生产中发挥着重要作用，对碳素材料的成型和性能具有显著影响。本文旨在详细介绍挤压机的基本定义和工作原理，探讨其在碳素生产中的关键应用环节，分析挤压机在碳素生产过程中所展现的优势与面临的挑战，并对未来新型碳素材料制备技术以及挤压机在这些领域的应用前景进行展望。

简介：摘要

简介：摘要：挤压型材滚弯成形工艺技术是一种在工业领域广泛应用的生产工艺。该工艺通过将金属挤压型材利用滚弯成形设备弯曲成所需形状。本文将详细介绍“Z”型截面挤压型材滚弯成形工艺技术的各个方面，包括技术概述、工艺特点、成形机理、关键工艺参数、模具与设备及工具、成形过程及精度控制以及缺陷分析与防治。通过本文的论述，使我们能更深刻的了解“Z”型型材滚弯成形对提高产品高质量的重大意义。

简介：摘要：工业铝型材是我国制造业发展过程中重要的一环，随着国家在高技术领域投入的加大以及科技创新的推进，工业铝型材的应用领域将会越来越广泛，市场需求也会不断增长。因此，各工业铝型材生产企业必须不断提高生产技术水平，创造更加高品质和高性能的产品，以满足市场需求。本文分析了工业铝型材生产和应用的发展现状以及它们对产业链的影响，并介绍了主要的工业铝型材应用领域。同时，探讨了我国工业铝型材生产的发展趋势，希望对国内工业铝型材生产企业和应用行业提供更多的借鉴和启示。

简介：摘要：挤压造粒机是聚丙烯装置的核心大型机组，其集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平较高。它的稳定运行是聚丙烯装置长周期运行的保障。本文对挤压造粒系统运行存在的问题进行盘点分析并采取处理措施，以保障挤压造粒机长期稳定运行。

简介：摘要：挤压边墙被广泛应用于水利水电工程面板堆石坝上游护坡施工中，目前挤压边墙混凝土配合比设计均以类似工程参照设计。对此，本文首先对挤压边墙施工工艺技术进行了介绍，并以肯尼亚斯瓦克大坝工程为研究对象，对挤压边墙混凝土配合比进行优化改良，以期为类似工程提供借鉴。

简介：摘要：铝合金挤压型材在现代工业生产中广泛应用，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑和电子等领域。然而，铝合金挤压型材通常需要进行弯曲成形以满足不同应用需求，如构件的曲线形状和角度。因此，铝合金挤压型材的弯曲成形制造技术的研究具有重要的理论和实践意义。

简介：摘要：挤压造粒机是生产聚丙烯工艺重要组成部分，挤压造粒机能否稳定运行，对聚丙烯装置水平高低产生重要影响，应以安装挤压造粒机为切入点，切实分析确保挤压造粒机稳定运行有效措施。本文首先介绍挤压造粒机组成，接下来分析安装挤压造粒机以及零部件过程，最后探究解决造粒机安装问题解决策略。旨在，合理调整挤压造粒机部件，确保聚丙烯装置挤压造粒机具有较高性能。

简介：摘要：对轨道车辆大型铝合金型材专用挤压模具生产过程中存在的困难及关键技术进行了分析；详细讨论了模具加工工艺流程，以及模具选材，热处理，电加工，装配关键技术。

简介：摘要:由于铝合金材质具有密度低、硬度高、散热性能好,而且易加工成形等优良特性,被广泛应用于金属工业、建材和电子等行业。尤其是带多倍齿的散热片其拥有良好的导热性能,因而生产主要以铝合金材质的挤压成形为主。而多倍齿散热片则由于齿长而密,对挤压模具设计、模具的用料及生产技术等均有了更高的要求,每个工序做得不充分均将降低模具的生产效率。这时模具设计工作尤为重要,其生产过程中就需要与合理的优化产品设计相结合。所以本篇文章将通过对实际制造经验的阐述、高倍数气密齿带管散热器铝型材模具设计和优化的生产过程中的要点,并提供有关的技术借鉴。

简介：摘要：聚乙烯挤压机在使用过程中，会出现主电机、机筒、螺杆、产品质量不良等各方面的问题，为了及时和有针对的解决这些问题，需要对机器进行检查，找出和分析产生问题的原因，并根据故障的具体情况，制定相关措施，排除故障，做好维护和定时检修工作，以保证挤压机的长期稳定运行。

简介：

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简介：摘要：高压聚乙烯是近年来发展起来的一种新型高分子材料。由于其具有优良的机械强度和优异的耐高低温性，在航空航天等领域有着广泛的应用前景。而高压聚乙烯装置挤压机尾气回收利用，可以有效地解决高压聚乙烯装置生产过程中产生的大量余热问题，降低了企业能耗。本文以某高压聚乙烯装置为研究对象，对高压聚乙烯装置挤压加工工艺进行分析，提出一种新的高压聚乙烯装置尾气处理工艺方案，该方案可以对高压聚乙烯装置生产中产生的尾气进行高效净化处理，使之达标排放到大气当中。