简介:摘要近年来,由于SO2的大量排放,对生态环境、社会经济以及人类带来了严重损害。我国的火力发电厂大多数采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺脱除烟气中的SO2。但随着经济和工业的发展,国家对大气污染物排放标准的要求越来越严格,传统的石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺已经无法满足要求。国内外的研究者们在对石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺在传质、流场及工艺优化研究的基础上,针对传统湿法烟气脱硫工艺的现状开发出了几种改造工艺。
简介:摘要某电厂#7机组(1×200MW)建于1997年,烟囱为180/5.1m单筒式,筒壁钢筋混凝土结构;内衬30~165m高度段,240mm厚的普通机制红砖,其余采用耐火砖;隔热层材料45m以下为80mm厚的珍珠岩,以上为50mm厚的珍珠岩。按着国家环保政策要求,2010年11月#7机组脱硫设施建成投入运行,同时在原有的砖内衬上粘贴30mm厚的国产发泡玻璃砖。2011年12月发现外筒壁有结冰、渗漏现象。2012年12月烟囱防腐改造完成,2013年检查,没有发现防腐层有裂缝、渗漏现象,使用情况好。通过本工程实例,为单通旧烟囱,在湿法脱硫烟气的作用下,防腐改造积累了经验。
简介:摘要目前,在石灰石和石灰石粉使用过程中因系统之间相互独立、没有导通,球磨机系统出力发挥不足,间接导致石灰石粉使用量大、费用高。针对这一问题,对石灰石制浆系统进行了优化改造。
简介:摘要:含有锅炉灰尘的废气石膏湿脱硫工艺通过烟道进入热交换器,然后在低温下产生排气,以便在热交换和温度降低之后进入吸收塔。当含有细水滴的烟雾气体通过水下洗涤液烟雾气体被吸收,然后由空气风扇将烟雾气体的热交换器引入,再由气雾剂排出管排出。在过去几年中,已报告了煤发电厂石膏湿脱硫水的消耗情况。