简介：总结了金成煤气站投产半年来的经验。结果表明，煤气热值稳定在１０．２９ＭＪ／ｍ＾３以上，一氧化碳含量控制在２０％以内，原料煤种范围宽，煤气中的焦油和酚含量低，煤气的材料成本为０．２０２元／ｍ＾３。

简介：    摘要：通过对造气油压系统升级和油泵的改型，增大出油量达到增加运行炉数，提高产气量满足后工序气体需求的目的。在改造过程中深入了解和掌握了齿轮泵的结构，对安装过程中出现的问题进行解决并对下一步的油泵更新积累了经验。

简介：目前，甲醇市场看好，国内很多生产厂家都在逐步扩大产能或新建装置。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短，很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲有一些区别，生产厂家对此应引起高度重视，否则制出的水煤气惰性气体含量高，使甲醇合成率降低，吨甲醇耗原料气量高，使甲醇成本上升，甲醇合成原料气CO单程转化率低，甲醇弛放气量增加。本文对生产水煤气与半水煤气的工艺进行了比较，简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路，供兄弟厂家参考。

简介：随着目前甲醇市场的看好，国内很多生产厂家都在逐渐扩大产能或是重新建厂。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短，很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲确有很大的区别，生产厂家对此应引起高度重视，否则，制出的水煤气惰性气体含量高。一是使甲醇合成率降低：二是吨甲醇耗原料气量高，致使甲醇成本上升，效率降低：三是甲醇合成原料气CO单程转化率低，甲醇弛放气量增加。本文就生产水煤气与生产半水煤气的工艺进行比较，简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路，供各兄弟厂家参考。

简介：

简介：中平能化集团飞行化工公司是20世纪70年代建成投产的以煤为原料生产合成气的化肥企业，从年产60kt合成氨、80kt尿素的中型氮肥企业逐步发展成了现年产能力为300kt合成氨、330kt尿素、100kt复合肥、200kt纯碱和200kt氯化铵的全国氮肥行业合成氨、尿素产量50强，中国化工行业500强的国家大型一类企业。

简介：循环流化水煤气炉示范工程装置在江苏恒盛化肥有限公司(新沂化肥厂)开车成功，指出该技术特点是，原料用粉粒煤，气化剂是空气和水蒸气，不需要建配套的空分装置，操作简单，投资较省。

简介：0前言小氮肥风风雨雨走过了50年，从年产800t到年产50万t醇氨。随着小氮肥行业发展壮大，煤气炉炉型也在不断扩大，煤气炉从小炉型向大炉型发展，是节能降耗的需要，是降低成本的需要，

简介：本文结合煤气化过程原理和循环流化床反应器开发应用状况，分析了该技术用于煤炭气化过程所具有的优势及存在的问题，探讨了循环流化床技术在洁净煤气化方面的应用前景。

简介：现在，各厂家都不同程度的存在灰渣层过厚的现象，气化层位置对煤气炉的产气量及气质有非常大的影响，原灰层指标为直插40～90mm，灰较厚，不利于气质、气量及炉况的稳定，应该保持较薄的灰层，其优点有以下几点：

简介：

简介：我公司肓2套“8·13”合成氨联尿装置，实际生产能力尿素300kt／a、碳铵12kt／a，共有巾2610mm煤气炉14台（老系统8台、新系统6台）。老系统原料基本为河南永城煤，并掺烧部分小粒煤和腐植酸煤球。新系统原料以晋城煤、焦作煤为主，另外补充40％左右的杂煤，如贵州煤、四川煤、宁夏煤等。经2004年下半年的技改和工艺操作上的调整、摸索，全系统生产基本正常，吨氨煤耗维持在1280-1310kg，但也存在以下几个方面的问题：生产负荷难以提高，单炉发气量小。新系统烧块煤单炉产氨43-44t／d，老系统烧煤球单炉产氨33-34t／d。煤气炉连续运行周期短，易挂炉，1个月左右需处理1次。灰况不稳定，漏炭多，严重时发生塌炉，威胁安全生产。气质不好，块煤制气时半水煤气中CO2含量高达9．0％～9．5％，煤球制气时半水煤气中C02含量在10％以上。为此，2005年公司成立了造气攻关组，经过近2个月的总结论证，一致认为三分控制，七分配置，再加以科学的管理方能收到满意的效果。于是2005年4月，我们首先从煤气炉的技改入手，同时根据不同煤种及时优化工艺操作条件，并加强工艺控制的考核力度，确保攻关组操作思路的贯彻落实。通过近半年的努力，对新系统6台炉进行技改调优，现煤气炉运行稳定，无挂炉、塌炉现象，单炉产氨提升至48-50t／d，半水煤气中CO2含量降至8．0％～8．5％，吨氨耗白煤稳定在1210～1250kg，并在2005年7月取得了吨氨耗煤1218kg的较好水平。现将近阶段的技改及操作调整措施总结如下。

简介：我国固定床煤气炉的炉型有很多，Φ1．98m、Φ2．26m、Φ2．4m、Φ2.61m、Φ2.65m、Φ2.8m、Φ2.745m、Φ3．0m、Φ3.2m、Φ3.3m、Φ3．6m、Φ3．8m等，但基本炉型只有三种：Φ1.98m、Φ2.745m、Φ3.6m，其它炉型都是从这三种基本炉型改造派生而来的。

简介：0前言最近几年我国煤化工企业受国内外经济大环境影响，化肥企业普遍存在经济效益不好，生产难以维持的状态，达到了最低谷。面临此种局面，作为企业应冷静深思，但也要有大胆创新思路，想法走出目前的低谷局面。回顾过去，我国原有1500多家氮肥企业，到现在只有四、五百家，

简介：灰渣中的含碳量称为返焦率,是由操作中燃料气化不完全随灰渣排出而造成的。返焦率高影响了煤气产率,提高了消耗定额,降低了单炉产量。严重时引起灰层下移,有可能损坏炉篦灰盘等设备。因此在操作中应该引起足够的重视。

简介：一、概况目前,我国广泛采用间歇法水煤气生产工艺。在城市煤气系统利用水媒气作为焦炉煤气的掺混气,在化肥工业中利用半水煤气作为化工合成的原料气。八十年代以来,中型氮肥厂对造气系统进行节能技术改造取得了显著的效果,其中3m水煤气炉炉篦的开发与应用是一项很重要的内容。根据一些中型氮肥厂使用新型炉篦的经验初步估计,每台炉篦创造的年净效益约为15～25万元。85年华东化工学院与湖南资江氮肥厂合

简介：本文以灰色系统理论对全国14家水煤气炉操作数据进行综合评估,它指明了影响水煤气炉操作的主要关键指标、各指标与炉子热效率的相关联程度及14家水煤气炉各自的操作水平,评定结果真实、可靠、实用性强。

简介：本文全面地、系统地介绍了煤气炉系统阻力对产气量的影响及如何选择理想的阻力，增加煤气炉的产气量。

简介：山东祥友化工机械有限公司前身是原山东博山化工机械厂，1958年建厂，是国内最早生产煤气发生炉的专业厂家，公司主要产品是Ф2650、Ф2800、Ф3000、Ф3300半水煤气发生炉，均荣获科技专利。

简介：全面系统地论述了煤气炉各部位的阻力情况。