简介:摘要:气柜外形结构庞大,组装质量标准高,高空作业量大,施工难度大,施工中根据现场实际情况,采用倒链提升倒装法,成功完成了气柜的组装,取得了很不错的效果。关键词:倒链提升倒装法气柜气柜一般主体结构由钢水槽和能升降的中节1、中节2和钟罩组成,其施工主要特点有:1、气柜外形结构庞大,各项技术参数难以保证,并且水槽与塔体,塔体与塔体间彼此互相独立,又互相联系,因此无论是构建制作还是现场安装,其几何尺寸均应准确;2、气柜储存介质为一氧化碳,这就要求安装时各塔焊缝应具有足够强度和严密性;3、气柜露天运行,且介质腐蚀性强,因此防腐施工质量要求高,且工作量大;4、施工高空作业量大,操作面狭小,施工难度大。而采用正装法施工存在如下一些不可避免的缺陷:一是高空作业多,需要大量的脚手架和吊装台班,二是安全系数小,三是高空作业降低功效,影响施工进度,四是部分接缝的施焊要在水槽壁与塔节间进行,作业环境差,施工质量和进度很难保证。
简介:摘要:大型非标立式储罐多应用在石油化工行业,倒装法是目前采用最多一种顶升方法,壁板施加安装外力和焊接变形原因的基础上,本文以印尼某项目10000m³容量储槽施工为例,从壁板组装和焊接两阶段对变形控制措施进行了分析探讨,因壁板装配应力和焊接应力不可能完全消除,只能加强排版设计、分析焊接应力变形,掌握变形基本规律,抵消大部分应力变形,并采取施减小焊接线能量输入、增加加固支撑等措施防止反变形,保证金属罐体整体质量。
简介:摘要:大型非标立式储罐多应用在石油化工行业,倒装法是目前采用最多一种顶升方法,壁板施加安装外力和焊接变形原因的基础上,本文以印尼某项目10000m³容量储槽施工为例,从壁板组装和焊接两阶段对变形控制措施进行了分析探讨,因壁板装配应力和焊接应力不可能完全消除,只能加强排版设计、分析焊接应力变形,掌握变形基本规律,抵消大部分应力变形,并采取施减小焊接线能量输入、增加加固支撑等措施防止反变形,保证金属罐体整体质量。
简介:摘要随着社会的发展和国家对环保要求的进一步提高,火力发电厂烟囱工程越来越多的都设计为钢内筒烟囱。钢内筒烟囱较以往的套筒式烟囱、砖烟囱更为环保。我公司已成功施工了几十个钢内筒烟囱,在此过程中,也积累了很多钢内筒气顶倒装方面的经验。其中包括目前国内最高的辽宁绥中发电厂270m钢内筒双管烟囱、宁夏银川临河三管钢内筒烟囱以及辽源、神木、景泰、牡丹江等地的单管钢内筒烟囱,其中还有些烟囱钢内筒是落地式的,有的是悬挂式的。可以说,钢内筒气顶倒装工艺是比较成熟的施工技术。