简介：常州纺织服装职业技术学院常州市新型纺织材料重点实验室的於琴采用M型活性染料对苎麻羊毛混纺纱进行染色。试验结果表明，采用M型活性染料上染苎麻羊毛混纺纱的得色比毛用活性染料兰纳素系列得色深，纤维两相差异小，白芯少，匀染性好；其优化的染色工艺为，

简介：COOLPLUS是台湾开发的一种新型的聚酯类纤维，不但能够纯纺，也能够与棉．毛等多种纤维混纺或交织．大量应用于运动服装．风衣．衬衣，内衣等产品中。由于COOLPLUS具有良好的吸湿排汗性能且易洗快千．容易护理．因此COOLPLUS产品具有良好的发展前景和可观的经济效益。

简介：

简介：摘 要：介绍了抗菌环保涤纶纤维的特性，通过选择适当的工艺流程与工艺参数和进行生产过程的质量控制，开发了精梳棉/抗菌环保涤混纺针织纱。

简介：为开发粘胶/超高分子聚乙烯混纺纱线机织面料,重点研究混纺纱线的上浆工艺,以线密度为18tex,3种混纺纱线（混纺比分别为50/50、65/35、90/10）为材料,在GA392型全电子式单纱浆纱机上,建立三因素三水平正交试验,测试得浆率、增强率、毛羽降低率值,采用正交试验,结合直观分析及方差分析方法,探讨优化上浆工艺。结果表明,混纺比分别为50/50、65/35、90/10的粘胶/超高分子聚乙烯混纺纱在淀粉浓度、浆纱速度、烘燥温度上的优化上浆工艺方案分别为：8%、30m/min、60℃;8%、35m/min、50℃;8%、30m/min、50℃。

简介：为开发莱竹纤维和Modal纤维及棉纤维混纺纱产品,针对莱竹纤维的性能特点,采用三道混并方式进行条子混并,通过各工序正确选择工艺参数和采用新型纺纱专件器材,采取必要的技术措施,较好地解决了生产过程中出现的不良问题,提高了原料可纺性和混合质量,成功研制出了莱竹纤维混纺纱产品,质量达到了较好的水平,满足了新产品开发的设计要求。

简介：摘要由市售的次氯酸钠溶液不能满足实验条件，会对羊毛与棉、粘胶纤维混纺产品定量分析造成较人误差。使用2.5%氢氧化钠溶液在沸水浴中保持10min将羊毛从混纺试样中溶解去除的方法很好地解决了这一问题；同时，得到的结果与真值之间的误差小于1%，符合国家标准要求，是羊毛与棉、粘胶纤维混纺定量分析的一种理想方法。

简介：采用微悬浮体化助剂YDR和微悬浮体染色工艺（MSD）对棉／毛混纺织物进行染色，在保护羊毛不受强碱、高温损伤的条件下，采用住友SS系列活性染料进行一浴一步染色，可获得棉毛同色织物。

简介：摘要：为提高绵羊毛混纺产品定量分析效率，建立完整可靠的技术方案，将超声波技术应用混纺产品定量分析的溶解过程中。通过对各类常见纤维在超声辅助溶解下的测试结果，分析该技术对不溶组分的影响和方法的准确度及精密度。试验结果表明：绵羊毛二组分混纺产品在超声辅助溶解下的实验结果准确，精密度高，能有效提高检测效率。

简介：以赛络纺和环锭纺两种不同方式生产的18texModel纯纺纱为例，对比测试其性能，比较选择不同的牵伸倍数，提高成纱质量，改善纱线毛羽条干等问题。实践表明：在牵伸倍数为1．30时，纱线最光洁，毛羽少，纱线的棉结最小。牵伸倍数为1．25时成纱的强伸性能最好。

简介：天津工业大学纺织学院的李佩隆等人采用相同纺纱工艺和织造工艺设计制成了7种不同混纺比例的牦牛绒／羊绒混纺织物，并利用KES风格仪对反映织物风格的力学指标进行了测试分析。研究结果表明：随着混纺比中牦牛绒含量的增加，

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简介：摘要《纺纱学》是一门应用科学，它有很强的实践性。新课改增加了实践课的课时量，突出了实践的重要性。通过改革实践教学培养出素质好，动手能力、实践和创新能力较强的学生。

简介：用65％硫酸溶解天丝、木代尔及天丝／木代尔混纺产品，测定所得溶液的紫外一可见吸收光谱，建立了测定天丝／木代尔混纺产品混纺比的分光光度法．采用该方法对天丝／木代尔混纺产品的混纺比进行了测定，分析结果与实际配比的偏差范围为-1．60～1．88％，误差在标准FZ／T01053．2007的允差范围内，为天丝／木代尔混纺产品的定量分析提供了一条可行途径．

简介：摘要：某纺纱企业组建了清洁生产审核小组，由企业负责人亲自担任审核小组组长，全面负责清洁生产审核工作，制定有效的废弃物、能耗消减对策，广泛发动员工，从各方面寻找节能减排潜力，落实可行方案的实施。通过清洁生产审核，降低能源消耗，提升设备及管理水平，取得了经济效益和环境效益的双赢成果，为今后的持续性清洁生产打下了坚实的基础。

简介：去年以来，河北省清河县的羊绒产业出现一大亮点：全县新上粗纺羊绒纱生产线27条，总量达到67条；新上精纺、半精纺2．5万锭，总量达到5万锭。年纺各类羊绒纱能力达到6300多t，成为全国最大的羊绒纺纱基地。

简介：摘要以混纺针织物为研究对象，用单因素试验法探讨了碳酸钠质量浓度、氯化钠质量浓度、固色时间以及固色温度对其染色效果的影响。确定了合理工艺条件，氯化钠20g/L，碳酸钠20g/L,升温到85℃后进行固色反应30min，得出织物的耐摩擦色牢度、耐洗色牢度均较好，强力变化也较小。采用该工艺处理的织物可获得良好的染色效果。

简介：摘要：涤纶短纤换位纺纱是一种常见的纺纱工艺，广泛应用于纺织行业。通过将涤纶短纤经过螺杆、喷嘴和纺纱机等设备进行处理和转变，可以制得纺织原料。该工艺具有高效、经济、可控性强的特点，能够满足市场对各种纺织品的需求。在实际应用中，涤纶短纤换位纺纱仍存在一些问题，如纤维断裂、纺纱质量不稳定等，需要进一步进行工艺优化研究。

简介：摘要采用紧密纺技术必须结合企业实际情况，搞好产品定位，要根据紧密纺能显著改善成纱条干、提高强力、减少毛羽的特点，着力开发高附加值的精、特、新纱线，以充分发挥紧密纺技术的优势。紧密纺纱技术在提升纱线品质、档次与开发新型纱线上均显示强盛的生命力，并为企业带来较好的经济效益，这是近几年来紧密纺技术在国内得到较快发展的重要原因，在国外尤其是欧美国家扬言"再过10年环锭纺将是紧密纺的天下。"充分说明了紧密纺纱技术具有良好的发展前景。