简介：详细介绍了卷边、弯曲级进模结构设计要点.

简介：在一种零件上设计有许多对称相同的弯曲结构件，采用斜楔式顺序弯曲模一次弯曲成形。侧弯曲凸模在侧弯曲凸模凸轮压块的楔面作用下顺序进入凹模冲压成型。然后在凸轮滑动块拉杆的作用下带动侧弯曲凸模凸轮滑动块滑动，使侧弯曲凸模在弹簧作用下复位。

简介：通过对发电机支板Z形件弯曲模的改进,使模具、工件和设备三者之间受力分布合理,并使工件弯曲部位始终处于压力控制状态,克服了平面压边结构造成的工件回弹的缺陷,从而使工件精度显著提高.

简介：为了克服C形件的弯曲回弹并实现一模成形，设计了摆动式弯曲模，并阐述其工作过程、特点和主要零件设计。该模具简单实用，一模成形C形件并整形，对类似件的模具设计有一定的参考价值。

简介：通过对制件的分析，拟定排样设计方案，采用级进模生产，并对其模具结构设计进行了分析。

简介：金属材料弯曲成型是机械加工中常见的一种，其外形看似简单易成型，其实不然；板料在弯曲过程中，板料各边会受到凹模园角处不等摩擦阻力的作用，有可能使毛坯在弯曲过程中沿工件的长度方向产生移动，使工件的两直边的高度不符合图样的要求。

简介：隔板是我公司生产的TY165—3液力传动推土机油箱焊接体（图1）中的一个零件，附着在油箱内壁上，当推土机油箱内装柴油时，起到加强内壁作用和缓冲柴油对油箱壁的冲击作用。该零件材质为08，板材料厚为4mm，需要弯成两道90°的直角弯。试制期间使用的设备是折弯机，使用折弯机压形时，需折六道弯，生产效率低，而且压形过程中，折弯机下台与零件产生干涉，后挡位无法定位，为解决这一难题，满足批量生产需求，结合车间现有设备与零件结构，设计出一种模具，可利用500t油压机进行弯曲，不仅提高了生产效率，同时也降低了成本。

简介：通过对制件特点的排样分析,抓住矩形环状弯曲这个关键,利用三维软件帮助分配和调整各工步任务,采用浮动滑块组件结构,找到了有效的解决方案,模具顺利完成试模并投入生产。

简介：给出了双角件精密弯曲模实用结构，论述了模具工作原理和结构特点。该弯曲模的凹模由翻转模块与垂直浮动的托件板铰接而成，使毛坯变形时始终与凹模紧密贴合，不滑动，毛坯已有的凸部与凹模不干涉。因此模具工作可靠，弯制的零件精度高。

简介：摘要分析了传统的弯曲模具成型产生擦伤原因，设计了一种新的滚轴式弯曲模具，介绍了模具的工作过程和设计要点。该模具主要以转动为主，与零件表面几乎无相对滑动，因此能达到很好的外观要求。

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简介：伏特加一向是被许多人称赞的，那酒液里便是半个俄罗斯。玻璃瓶歪斜着映出男人浑浊的目光，喝下去的酒在胃里就转化为燥热的血，任由弯曲的纤绳在脊背七摩擦。

简介：根据圆波导模式耦合理论,设计了一种结构紧凑型高功率容量弯曲圆波导,计算得到了TE_（11）模式和TM_（01）模式高传输效率时圆波导半径与波导弯曲半径、传输效率与弯曲角度之间的关系。软件仿真结果表明：中心频率为9.7GHz时,弯曲圆波导对水平极化的TE_（11）模式、垂直极化的TE_（11）模式和TM_（01）模式可实现大于99.9%的传输效率。按照击穿阈值为1Mv·cm~（-1）计算,弯曲圆波导功率容量可达4GW。低功率测试表明：9.7GHz时,水平极化的TE_（11）模式、垂直极化的TE_（11）模式和TM_（01）模式的传输效率为99%,与理论模拟结果一致。

简介：摘要：钢材弯曲加工在产业生产中占领十分关键的位置。目前，我国管材弯曲主要采用手动控制方式，效率低、精度差、劳动力要求高。由于自动化的程度在不断提高，对管材弯曲设备提出了更高的要求。全自动管材弯曲生产线应运而生。变速弯曲机是管道管材弯曲的关键设备。钢弯管机的工作性能及生产特点可根据不同的转速进行调整。

简介：在波兰西北地区，有一片奇异的森林，所有树的树干部弯向北边，看起来十分诡异，而它们周围环绕着的松树林都树干笔直。科学家推测，这一现象可能是人为造成的，不过这些树是怎么被弯曲的，目前仍是个谜。

简介：山谷中，大雪纷飞，雪花落满了雪松的枝丫。当积雪达到一定程度时，雪松那富有弹性的枝就会向下慢慢弯曲，这样反复地积，反复地落，风雪过后，雪松完好无损。而其它的树，由于没有这个本领，枝丫早被积雪压断了，摧毁了。

简介：摘要本文主要对弯曲件模具进行设计，首先简单介绿了弯曲模的设计要求、内容及方向。再利用对该零件模具的设计，以期为设计更复杂的弯曲模具做铺垫，同时提供理论基础。

简介：以抽屉支架为例，详细分析了制件弯曲冲压工艺，并进行了不同弯曲工艺之间的比较，设计和制造了符合小批量生产的模具，具有很好的借鉴作用。

简介：推窗见霜　　只有亡灵在影子里彷徨　　我慢慢走回自己的心脏　　需要拿出最后的勇气　　才能拾起床下的一片月光