简介：摘要大型发电锅炉本体中过热器、再热器、集箱、主蒸汽管道等相连接的部件采用不同的耐热钢种。在过热器、再热器部件中大量采用奥氏体不锈钢与铁素体类耐热钢的异种钢管子对接焊。由于这两类钢的化学成份、金相组织、热膨胀系数等差异极大、容易产生化学成份和金相组织极为复杂的焊接熔合区，使焊接接头在焊接中及以后的使用过程中产生过早失效。

简介：摘要：本文主要研究了钢铝异种接头的焊缝宏观形貌和接头界面微观组织，并对接头进行了硬度测试和抗拉强度测试。经过试验发现：钢铝异种接头的最大显微硬度出现在钎焊侧界面，可以达到380HV；最大抗拉硬度为322MPa，此时的断裂形式为沿融合区发生断裂；最常见的拉伸断裂形式为沿钎焊界面滑移断裂，并且此时抗拉强度最弱。

简介：摘要：本文主要研究了钢铝异种接头的焊缝宏观形貌和接头界面微观组织，并对接头进行了硬度测试和抗拉强度测试。经过试验发现：钢铝异种接头的最大显微硬度出现在钎焊侧界面，可以达到380HV；最大抗拉硬度为322MPa，此时的断裂形式为沿融合区发生断裂；最常见的拉伸断裂形式为沿钎焊界面滑移断裂，并且此时抗拉强度最弱。

简介：摘要：本文主要研究了钢铝异种接头的焊缝宏观形貌和接头界面微观组织，并对接头进行了硬度测试和抗拉强度测试。经过试验发现：钢铝异种接头的最大显微硬度出现在钎焊侧界面，可以达到380HV；最大抗拉硬度为322MPa，此时的断裂形式为沿融合区发生断裂；最常见的拉伸断裂形式为沿钎焊界面滑移断裂，并且此时抗拉强度最弱。

简介：

简介：摘要近年来，随着工业的迅速发展，工业中的很多材料、构件朝着可靠化、轻量化发展，受成本、施工环境等因素的影响，单一的材料无法满足工业需要。为此，在这种情况下，利用异种钢焊接可以实现多种材料的结合，使金属材料的性能增强。然而，受各种因素的影响，在一些材料的焊接接头处会形成裂纹，从而影响材料性能。为此，为了避免出现大厚度异种钢焊接接头焊接裂纹，有关人员必须要研究出现裂纹的原因，并采取措施加以解决。本文就大厚度异种钢焊接接头焊接裂纹形成原因及对策进行探讨，在介绍其裂纹形成原因的基础上，阐释了具体的解决措施，以供参考。

简介：核反应堆一回路中镍基合金异种钢焊接一直是核电设备建造过程中的关键技术环节,本文研究了A508-3钢与Inconel690镍基合金的异种钢焊接接头的工艺,分析了采用ET-105焊条在A508-3钢一侧预堆边工艺的可行性,对焊接接头机械性能进行了评定。

简介：摘要：电站锅炉受热面管屏失效类型多种多样，其中异种钢焊接接头开裂泄漏是受热面管屏泄漏的一种常见原因。本文主要分析锅炉受热面管异种钢焊接接头常见失效原因分析

简介：摘要：电厂锅炉受热面管屏失效类型多种多样，其中异种钢焊接接头开裂泄漏是受热面管屏泄漏的一种常见原因。异种钢焊接接头出现失效较多的是铁素体钢与奥氏体钢的焊接接头，此类焊接接头多采用镍基焊丝。其成分与焊接接头两侧的母材差异较大，尤其铁素体一侧的熔合线两侧会形成一种异质界面。该异质界面两侧由于相成分的差异，其结合力较弱；两侧材料的热膨胀系数不同，机组热负荷变化时会产生较大的热应力；两侧材料化学电位存在差异，在腐蚀性环境中易产生电化学腐蚀。

简介：摘要异种钢焊接接头的焊缝熔深技术是现代工业生产制造中的一个重要技术方面，在这一技术过程中，对于焊缝熔深的控制使非常重要的。本文主要针对异种钢焊接接头的焊缝熔深的控制展开了机一部的具体研究，主要介绍了不锈钢的材料特点与性能，介绍了简单的焊接方法和技术，以及焊接参数的选择和焊接技术的实际应用等。对焊接接头的焊缝熔深进行控制，应当与碳钢材料的焊接结合在一起进，这样能够更好地实现焊接的价值，更好地体现出产品的性能，另一方面还可以有效的降低生产成本，便于检测与验证，提高焊接技术的合理性与技术性。因此，希望通过本文的研究能够为有关部门和有关人员提供相应的支持和借鉴，从而有效提高焊接技术的应用并促进其发展。

简介：摘要：随着社会的快速发展，智能制造技术的不断发展，传统的制造业正面临着巨大的挑战和机遇。在该背景下，焊接机器人作为一种高效、精准、稳定的自动化设备，已经成为现代制造业中不可或缺的重要工具。焊接机器人不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以实现智能化控制和自动化生产，为企业带来更大的价值和竞争优势。

简介：摘要：无损检测是指对结构实施检测过程中，在不影响、不损害检测对象的前提下，使用现代化的设备和技术，借助磁、电、光、声以及热等变化，对结构缺陷的分布、尺寸、位置、形状、数量以及类型等情况实施检测，达到分析缺陷的目的。基于此，以下对异种金属焊接接头无损检测技术进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：随着工业机械向轻量化和大型化方向发展，高强度钢在工程机械结构件制造中得到广泛运用。一般来说，低合金高强度钢抗拉强度在500~1200MPa之间（或者屈服强度大于350MPa），超高强钢抗拉强度大于1200MPa。受到工程机械工作环境和使用条件限制，加之考虑成本等众多因素，异种钢高强度钢材在工业上的应用越来越广泛，且可以充分发挥材料性能。在异种钢焊接接头中，目前最常见的是碳钢和奥氏体不锈钢的焊缝。奥氏体具有晶粒粗大、各向异性的特点，给无损检测带来了一定的困难。

简介：火电厂高温过热器用T91＋TP347HFG异种钢焊接接头运行时,发生开裂泄露。分别从未开裂和开裂部分的焊接接头处取样,采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计等对焊接接头试样进行检测和对比研究,分析其开裂原因。结果表明：焊接和焊后热处理工艺不当导致T91侧热影响区位置在整个焊接接头区域脆性较大,并有淬硬倾向比较大的组织出现;同时由于焊接规范参数较大而导致焊接热影响区较宽,在一定应力下的作用导致裂纹从此处萌生和扩展,最终导致该异种钢焊接接头开裂失效。

简介：摘要：利用拉伸及冲击材料试验机等通过手工钨极氩弧焊对异种钢（不锈钢与低合金钢）焊接接头的力学性能进行了研究。结果表明：异种钢焊接接头（手工钨极氩弧焊）室温最小抗拉强度为540MPa，焊接接头弯曲试验结果无裂纹，热影响区冲击功≥134J，金相检验未发现焊接缺陷，基本能够满足中国自主设计的三代核电容器的不锈钢堆焊层上的附件焊接需求；

简介：摘要：工业化发展和居民生活水平提高使得电力需求量日益增大，火力发电厂建设受到社会广泛关注。汽轮机组属于火力发电厂不可或缺的一部分，是三大主机之一，一旦设备部件生产制造及安装质量存在缺陷，将严重影响发电机组整体运营，难以保证其安全。为此，本文以某火力发电厂中的一台660MW机组高中压缸第2级隔板叶与隔板外环的异种钢焊接接头作为研究对象，分析异种钢焊接接头断裂原因，构建优质高效的预防方案，为火力发电厂安全有序工作夯实基础。

简介：摘要：随着行业焊接工艺的成熟，焊接接头的力学性能几乎都能满足压力容器产品的要求，国家法规在压力容器焊接的数量上已经大大减少，但是对于安全使用要求严格，发生事故后危害性大的产品在制造时仍然要求制备产品焊接试件，以检验焊接接头的力学性能。所以，加强压力容器异种钢接头焊接工艺十分迫切。基于此，本篇文章对压力容器异种钢接头焊接工艺进行研究，以供参考。

简介：用计点法对双相钢焊接接头名区域的相含量进行测定。为监控产品的质量提供准确的数据。

简介：摘要:随着国家对燃煤机组高效节能环保政策要求越来越严格,近年来国内超超临界机组进入快速发展阶段,锅炉过热器压力以及过热器和再热器温度均已大幅升高,相应地对锅炉受热面材质的性能要求也越来越高｡

简介：在试车过程中,发动机调温器焊接接头靠近SUS430壳体一侧开裂。通过对调温器壳体化学成分分析,焊接接头断口扫描观察、金相组织观察并结合调温器失效前的情况综合分析,确定了调温器不锈钢焊接接头开裂的模式及产生原因。结果表明：调温器壳体一侧焊接接头为晶间腐蚀导致的沿晶开裂;焊接接头热影响细晶区的晶间腐蚀敏感性以及试机采用的自来水提供的腐蚀环境是导致调温器在壳体热影响细晶区腐蚀开裂的主因。针对调温器在焊接接头开裂的原因做出了合理的改进,取得了良好的效果。