简介：摘要直流炉干湿态转换是锅炉启动过程中的重要一环，操作不稳极易引起水煤比失调、金属壁温超温或水位波动等问题，严重时甚至危及机组安全运行，本文通过分析某电厂1000MW超超临界直流炉干湿态转换的操作过程，总结操作要点和注意事项，为锅炉启动时能够顺利、平稳通过干湿态转换提供一定的理论基础。

简介：摘要：马钢1#高炉因配合焦化厂焦炉检修项目，自2021年5月8日-6月12日使用40%-45%比例湿焦，历时36天。本文介绍了1#高炉在干湿焦转化期间的应对措施，通过调整高炉炉况稳定顺行，多项指标在过程中得到优化，并且在转换结束后，产能快速释放。

简介：摘要：直流锅炉的工质一次地通过各受热面，汽水通道可分加热段、蒸发段、过热段三部分，而三段受热面面积不固定。汽水分离器及储水箱容积小，超超临界直流锅炉给水控制复杂。通过研究不带循环泵式启动系统控制原理及干湿态转换的机理，总结出超超临界直流炉干湿态转换操作及注意事项，为 1000MW直流炉调整提供有效经验，保证机组安全稳定运行。

简介：摘要超临界机组在启动过程中，必须经过湿态与干态间的相互转换，如果调整不当，易造成壁温、汽温及主给水流量大幅波动，不仅可能引发锅炉灭火，甚至会造成汽轮机“水冲击”等严重事故，造成极其恶劣的影响，本文结合大唐三门峡发电有限责任公司生产现场实际情况，对干湿态转换中的细节展开详细讨论，将对整个干湿转换过程中的安全、平稳起到一定的控制作用。

简介：摘要：随着高炉大型化，自动化水平的不断提高，尽管高炉炉料质量在提高，高炉精细化管理在提升，但是炉缸堆积的情况仍呈现普遍存在的现象。炉缸堆积有什么征兆？炉缸堆积的原因是什么？如何预防和处理炉缸堆积？本文结合龙钢公司处理1#高炉炉缸堆积为你提供详细的数据和处理过程。

简介：摘要：高炉设备运行期间，炉缸使用安全性，会对设备应用寿命产生直接性影响。要想延长设备使用时间，就要对炉缸故障问题全面分析和解决，并且降低炉缸故障问题发生几率。在对高炉设备功能完善和优化时，需要对引发炉缸侵蚀问题发生原因全面分析，并制定针对性预防措施，还要引进更加先进长寿技术，对高炉设备性能持续优化，确保高炉设备能够始终保持安全稳定运行状态，从根源上对各项隐患问题全面消除。本文就高炉炉缸长寿措施进行相关分析和研究。

简介：针对4#高炉炉缸堆积事故，分析产生的原因，确定处理方案，阐述处理过程。探讨处理方法和预防措施。

简介：

简介：摘要：高炉是钢铁生产的关键设备，而炉缸侧壁是高炉内部的重要部件，直接关系到高炉的正常运行和生产效率。为了确保高炉侧壁的安全和稳定运行，需要进行定期的做好高炉炉缸侧壁的维护和检修工作。本文针对做好高炉炉缸侧壁安全维护的意义进行了分析，探究了高炉炉缸侧壁安全维护策略。

简介：涟钢6#高炉于2003年12月4日投产，设计炉容为2200m3，已生产11年零4个月，至2015年2月8日，共产铁2200万t，单位炉容产铁10000t／m3，

简介：摘要:放残铁是高炉停炉操作最重要环节之一。停炉前需要精确测算比对，确定残铁口位置，通过制作残铁沟，残铁拉运方式以及使用凿岩机配合烧氧开残铁口等一整套措施实现了高炉放残过程安全、快速、放干净残铁，为停炉后减少炉内残铁、加快扒炉进度创造了良好条件。

简介：摘要：在中国经济高速发展和工业升级的背景下，确保炼铁高炉的安全运行和提高其效率变得尤为重要。通过采取有效措施，可以提高中国炼铁高炉的安全运行水平，提高效率，减少事故风险，促进现代工业的转型和升级，同时确保对能源需求的满足，这将有助于保护环境、提高生产力，并推动中国经济的可持续发展。基于此，本文对炼铁高炉炉缸安全运行评估技术进行分析。

简介：摘要干湿态转换是超临界直流炉在启动过程中的一个极为关键的过程，操作中稍有不慎将造成金属壁温超温或过热器进水等问题，严重时危及锅炉设备安全运行，为实现锅炉启动中干湿态平稳、顺畅过度，本文通过总结某厂660MW超临界直流炉干、湿态转换的实际操作经验，充分分析干湿态转换过程中发生的各类问题，提出锅炉干湿态转换的操作要点和注意事项。

简介：【摘 要】超超临界直流锅炉干湿态转换是锅炉在启动过程中一个极为关键的过程，操作中稍有不当将造成锅炉受热面金属壁温超温或过热器进水等问题，严重时危及锅炉设备及汽轮机安全运行，为实现锅炉启动中干湿态平稳、顺利过渡，本文通过总结我厂HG-2045/29.3-PM7型超超临界直流锅炉干湿态转换的实际操作经验，充分分析干湿态转换过程中发生的各类问题，提出干湿态转换的操作要点和注意事项。

简介：摘要：由于新能源供电网不断兴起，火力发电深度调峰已成常态，而针对超临界锅炉常规的给水控制方式，无法使干湿态自动进行切换，易发生干湿态切换频繁、转态时间长等问题，通过一系列研究分析，对炉水循环泵启动顺控逻辑优化，设计了一套超临界机组干湿态自动转换控制，既能实现干湿态转换的全程自动控制，降低运行人员的操作强度；又能提高机组的自动控制水平，进而提高机组的安全运行水平。

简介：摘要：延长高炉的寿命，能够提高钢铁企业的能效，降低资源的消耗，提升钢铁企业的经济效益，促进企业的生产发展。随着企业产能的增大，钢铁炼制技术不断提升，对钢铁炼制的环境也提出了更高的要求。在高炉炼铁的过程中，铁水需要存储在炉底，这对高炉底部的耐火材料的质量和炉衬结构的设计提出了很高的要求。为了进一步提高高炉的使用寿命，需要对高炉炉底炉缸的耐火材料进行结构与性能的优化。

简介：摘要：高炉炉缸侵蚀是比较常见的问题，为预防其出现，需要分析总结侵蚀的原因，然后再根据实际情况来采取科学措施进行针对性维护，为高炉安全生产提供保障。加强高炉炉缸侵蚀问题的研究，从实践中不断的积累经验，掌握不同原因下的侵蚀表现，并结合侵蚀位置确定最佳应对方法，确保高炉恢复正常运行状态，以及延长高炉服务寿命。本文对高炉炉缸侵蚀原因和维护措施进行了简单探讨，希望可以给予相关人员部分参考。

简介：摘要：随着经济和科技水平的快速发展，高炉长寿，可以减少一代炉役内高炉停炉检修的次数，并延长一代炉役的时间，即能够节省停炉改造的投资成本，亦可以提高一代炉役期间单位炉容的出铁量，进而提高经济效益，因此，高炉长寿已是各钢铁企业的追求目标。高炉的炉底炉缸区域，处于高炉的高热负荷区，热流强度及受铁水熔渣的冲击极大，该区域能否长寿，往往决定了高炉的长寿，因此，炉底炉缸区域的寿命，历来是炼铁从业者关注的重点。本文重点就高炉炉底的结构型式、炉底炉缸冷却系统、耐材的材质选择和结构等方面，从设计角度探讨高炉炉底炉缸的长寿。

简介：摘要：在新形势下，我国现代化工业逐渐转型和升级，逐渐由传统的集成发展战略转变成柔性的发展方式，无论是在企业的运行过程中，还是产品的生长过程中，都会存在一定的核心设备，具备相应的核心设备和相应的核心元件，这些核心设备的高效运转，在一定程度上也会直接影响企业的发展规模，直接影响企业的发展状态。如果在企业运转过程中，一旦核心设备出现运行问题，将会带来无法挽回的经济损失，甚至会严重威胁社会成员的生命安全，造成无可挽回的后果。因此，本文主要对高炉炉缸安全运行评估技术进行分析和研究。

简介：摘要：炼铁高炉在冶金工业中扮演着至关重要的角色，而炉缸作为高炉的关键部件，其安全运行对整个生产过程至关重要。为了确保炉缸的安全、稳定运行，炼铁企业一直在探索各种评估技术和监测手段。基于此，本文简单讨论炼铁高炉炉缸安全运行评估技术价值，深入探讨技术要点，以供参考。