简介:摘要:铝塑膜复合膜袋包装,在生产过程中,通常用热封的工艺将相关的产品封装起来,以此保证它的气密性,热封就是利用外界的各种条件,例如加热,高温,高压和声波等因素,使得铝塑膜封口部分受热后处于粘连状态,并且借助外界的挤压力使得两层薄膜融合为一体,冷却以后也不再分开,从而保证商品各种环节的过程中能够承受一定的外力作用,以确保封装产品的铝塑膜不开裂,不泄露,以保证产品质量,铝塑膜的热封工艺性能要求在缝合部位有足以承受一定外力的强度和密封性,使得外界空气无法进入,而热封性能的强度又反映了复合包装材料的综合机械性能,是铝塑膜热封性能最重要的指标之一
简介: 摘要:铝质复合膜是一种新兴的功能薄膜,由于其封装、耐温性、耐氧性、防潮性、穿孔性和腐蚀性等良好特性,已被广泛应用于锂离子电池的包装领域。铝质复合膜通常由外保护膜、外粘结剂、铝箔、内粘结剂和内聚丙烯薄膜层组成,这是一种热封装材料,特别是锂电池包装材料,对聚丙烯薄膜层的性能要求很高。当铝塑膜用于电池成型时,聚丙烯薄膜表面的摩擦系数过高,可能导致铝塑薄膜的弹坑深度达不到生产要求,热封时聚丙烯薄膜层之间的热封效应也不在现有的报告中,需要添加更多的淀粉、硅等作为聚丙烯酸酯膜层的添加剂,以降低摩擦系数,但使用此类添加剂对产品环境温度的存储和使用要求相对较高。当温度超过一定温度时,淀粉添加剂由于其分子性质而迁移,从而增加摩擦系数,从而影响脉冲处理。
简介:2015年已过半,回首过去的六个月,对于塑料包装行业来说,需求冷清塑料包装企业开工维持低水平。
简介:摘要本文主要描述了印刷封装铝塑膜的一种新工艺,以促使锂电池的包装生产效率能够得以提升。铝塑膜的表面涂布、印刷、封装这一工艺,逐步代替业内铝塑膜锂电池传统包装工艺,测试分析新工艺下铝塑的印刷膜耐化学性、光泽度、附着力、耐摩擦性等。经最终的测试结果表明了,使用新工艺之后,印刷种类得以拓宽,高精度化印刷操作得以实现,铝塑膜总体印刷质量及效率均能够得以提升。同时,运用新工艺后,铝塑的印刷膜具备优良耐摩擦性及耐化学性,实际附着牢度为100%,8.4的光泽度。证明与传统工艺相比,此新工艺占据较大应用优势,适合应用在锂电池铝塑膜的印刷封装处理当中,值得进一步推广及应用。
简介:[摘要]因铝塑膜近几年迅速应用发展起来,社会各界对其关注度不断提升,国内广大科研工作者们均纷纷以铝塑膜为重点研究课题,但现有研究资料当中,涉及铝塑膜相关印刷封装技术工艺层面研究仍然鲜少。传统聚合物锂电池所用铝塑膜相关印刷封装技术工艺,通常是先把铝塑膜合理裁切加工至包覆电池实际需求尺寸,而后,对电芯实施封装保护处理。待封装作业结束,进入至移印工艺,针对锂电池整个表面部位铝塑膜的材料实施内容印刷作业。但这一传统工艺之下,往往潜藏着较多缺陷问题,不但油墨干燥所需时间较长,且印刷字迹实际清晰度很难得到保证,对产品最终生产品质及其效率均会产生影响。故本文主要探讨锂电池产品包装当中铝塑膜的印刷封装全新工艺,仅供业内参考。
简介:摘要目的探讨研究“定位垫+体部热塑膜”与“体部热塑膜”固定技术对比,对胸部调强适形放疗(IMRT)体位固定价值。方法对我院肿瘤科随机分成两组每组抽取20名胸部肿瘤患者(定位垫+体部热塑膜,体部热塑膜)固定,利用千伏级锥形束CT(KV-CBCT)统计X、Y、Z轴3个方向上的摆位误差,并观察患者的重复性、固定性、适形性。结果定位垫+体部热塑膜组重复性、固定性、适形性均优于体部热塑膜组。定位垫+体部热塑膜组摆位误差均值为X轴(左右)(1.83±2.00)mm、Y轴(头脚)、(2.70±3.62)mm、Z轴(前后)(1.70±1.50)mm;体部热塑膜组为X轴(1.83±2.22)mm、Y轴(3.74±4.61)mm、Z轴(1.70±1.63)mm。定位垫+体部热塑膜比体部热塑膜误差小,差异有统计学意义(P<0.05)。结论“定位垫+体部热塑膜”固定技术能够提高胸部放射治疗摆位的重复性、固定性、适形性、精准度,更好的保护正常器官。
简介:摘要乳腺癌是一种常见的恶性肿瘤,最近几年,应用调强放疗技术(IMRT)作为治疗乳腺癌的的治疗手段逐渐增加,在计算机优化算法帮助下,调强放疗以调强方式取代常规放疗简单平面野设计、剂量强度不变的模式。调强放疗和优化工作的主要目标是给病人做出更适形的治疗计划。因此,与标准方案相比,调强放疗技术有助于改善乳房及淋巴引流区域靶区剂量分布的均匀性,提高靶区的剂量,减少肺及心脏所受的剂量。调强技术对于乳腺癌进行放射治疗的缺点在于呼吸运动的控制,它可以影响到剂量的准确性。本文介绍这种热塑膜固定患者的调强放疗方法,通过热塑膜固定以提高定位的精准和减少呼吸运动幅度,可以用于保乳术后和根治术后的放射治疗,现对方法报告如下。