简介：摘要：文中介绍了以氯酸盐和酸发生化学反应的加氯自动切换系统和以电解饱和工业盐水溶液的二氧化氯发生器，并从使用的原材料、消毒杀菌的效果、原材料供应的安全性以及对工程产生的成本方面分析了两种设备的区别，提出了采用新型设备的必要性。

简介：摘要：简述了某水厂现有加氯设备的功能和用途，充分利用了水厂现有加氯相关设备，介绍了全加氯设备的自动调试步骤、技术难点及参数设置的影响，实现了在复合回路控制方式下，加氯机随着水量和水质余氯的变化自动加药，降低了劳动强度，保证了供水安全。。

简介：结合唐山市净水厂的自身特点,对传统加氯系统的设备进行了升级改造,使得加氯系统不断完善,达到了安全、可靠、优质供水的效果。

简介：摘要介绍温州浦东一厂加氯系统改造，包括增设次氯酸钠系统和氯间PLC站，阐述加氯系统的投加方式和控制方式，并介绍了改造后的运行效果和存在的问题。

简介：摘要：胜利油田供水分公司民丰水厂是油田最早建设第一座，经过数次工艺改进，现在水质合格率受出厂水余氯影响较多，水厂新工艺2008年底投入运行，新工艺加氯系统对滤前加氯控制比较理想，而滤后投加点要经过清水池，系统滞后相对较大，采用手动和流量配比，控制系统的调节特性不好，尤其是当水质水量变化较大时问题更明显；且民丰水厂原水供应和水厂水处理距离较远分属两个单位，协调相对反应较慢。民丰水厂滤后加氯取样点位置距离滤后加氯点4米左右，按流量计46厘米/秒计算，氯气从投加到取样管线返回到余氯仪只有10多秒时间，氯气在管线混合反应时间短，影响滤后余氯值测量准确度。后加氯取样管线在主管线上部，清水池水位低时，管线不满管或有空气，返冲洗2台反冲泵用水量比较大，主管线里只有很少水流过，影响到余氯测量结果,造成加氯量忽高忽低，加氯曲线上下波动。现在民丰水厂加氯控制方式为就地手动控制加中控室远程流量配比控制，这种方式随值班人员的经验、每次旋转的力度、清水池的停留时间等差异造成每次调节结果都不一样，调节方式很难保持出厂水余氯的恒定，影响出厂水合格率，增加了水厂职工劳动强度，同时因人为操作不及时调整加氯量造成氯气资源的浪费。水厂相关人员针对水厂实际情况，采取了四方面措施来改进加氯系统稳定水厂出厂水余氯。

简介：<正>饮用水消毒工艺是保证水质的重要环节。其目的是消灭致病细菌、病菌和其他致病有机物。目前在给水处理中采用最广泛的消毒剂是氧。我厂原采用漂白粉消毒。尽管漂白粉比较安全,但由于易挥发、易潮解且残渣多,易堵塞设备,投加量也难以控制。为此,经工厂同意改为液氯消毒。现将加氯工房设计中的安全事项

简介：

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简介：摘要：基于目前城市输水管网的运行需要，在城市输配水系统中增加加氯系统，能够实现对输水管网的有效消毒，对提高输水管网的供水质量和解决输水管网中水质的净化问题具有重要作用。基于加氯系统的重要性，以及加氯系统对城市输配水系统的重要影响，根据城市输水管网的运行特点和水质处理的实际要求，做好家居系统的优化改造，是关系到城市输水管网能否正常运行的关键。因此，我们应结合城市输配水管网实际，分析加氯系统的优化改造措施，为城市输配水管网的运行提供有力的加氯系统支持。

简介：由于地下水受到污染，会使原水中氨氮值增高，对于地下水源的原水处理，一种是用生物法，利用细菌去除水中的氨氮，而因为地下水水温低，生物法不易利用，因此可以考虑用化学加氯的方法，使水中的氨氮和氯反应生成胺来去除水中的氨氮，本文主要讨论该方法和其应用范围。

简介：摘 要：加氯是对控制水厂出水中有病原微生物和其他有害生物有着至关重要的作用，合理的加氯量对控制水厂出水的菌群含量和水厂生产成本都有着重要的意义。原水中氨氮的含量是造成生产过程中加氯不稳的主要原因，用不同氨氮浓度的原水进行需氯试验，能有效的指导生产过程中加氯量 。

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简介：摘要：为实现更好的水厂出水余氯指标控制，解决加氯机氯气投加量无电信号输出的问题，本文通过基于Open CV的图像识别处理算法，替代人的视觉，直接读取氯气投加量，转换成电信号输出至自动控制系统，自控系统通过控制加氯机加氯阀，来调节图像处理系统反馈的实际投加量值，实现稳定的余氯指标控制。

简介：摘要近年来，我国的城市净水厂建设逐渐增多，在常规水处理工艺中，液氯消毒一直是保障出厂水质安全的关键环节。从实际运营角度出发，针对Ａ水厂加氯系统存在的主要问题进行分析并实施技术改造，通过增设加氯点和加氯辅助设备、闭环加氯控制改造及实施的方式，使水厂加氯系统更加准确和安全。

简介：1实验目的目前，氯化钙主要用于配置溶液后洒到成品烧结矿中，在烧结矿表面形成一层薄膜，防止烧结矿在高炉中上部的低温区被还原而产生粉化，即降低烧结矿的低温还原粉化率。

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简介：摘要：由于折点加氯无需改变水厂原有工艺，也不需要新建水处理设施，只需在原有基础上加大投氯量，当水中的氯达到某一点时水中余氯含量最低，氨氮基本被去除，同时，还能对污废水起到消毒杀菌的作用。污水厂实际生产中，应用折点加氯法去除氨氮是非常经济有效的应急措施。但在实际生产中，应用折点加氯法往往存在折点、加氯量不好判断的情况。本文中采用次氯酸钠作为折点加氯法去除氨氮的应急药剂，探究了污水厂在保障出水稳定达标的同时，实现加氯量精准投加的较优方案。

简介：摘要水是人们无法离开的重要资源，和人们的生命息息相关，同时随着人类社会的不断进步，对水环境造成了非常大的破坏，因此为了给人们提供更加安全和健康的水，自来水厂都对做了加氯处理。进过加氯处理的水能够达到饮用水标准，因此自来水厂都在寻求如何更高效的对水进行加氯处理，在当前的自来水加氯处理中，对自动化加氯工艺的应用较为普遍，并且对灭杀细菌、病毒等微生物也有很好的作用，但当前正在使用的自动化加氯技术还存在余氯处理滞后、水流量的测量不完善、水质变化不明显、干扰因素多等问题，必须对加氯工艺的自动化进行一定改造。因此为了强化加氯工艺自动化控制的功能，本文从模糊控制以及PID结构两个方面对其改造进行了分析。

简介：摘要本文针对电厂工业中含有氨氮的废水，研究了反应温度，pH，次氯酸钠的加入比例，反应时间对折点加氯法去除废水中氨氮效果的影响。结果表明，对于氨氮含量62mg/L，pH=11.60，总氮含量210mg/L，凯氏氮含量44.7mg/L的原始水样，折点加氯法最佳控制条件为25oC，加药后pH=6.8～8.0，m(Cl2)/m(NH4+-N)=9.0～9.3，反应20min。

简介：摘要：工业物联网技术在水厂加氯控制中展现出巨大潜力。借助工业物联网技术，可实现水厂加氯过程的智能监控与调控，提高加氯精准度，确保水质安全。该策略不仅优化了水厂运营效率，降低了运行成本，还有助于提升供水品质，对于水厂的可持续发展具有重要意义。