简介：摘要本文以15MnNiNbDR材质的球罐焊接工艺，从焊接材料、焊接顺序、焊接工艺上进行控制，确保焊接质量。

简介：摘要青海盐湖2000m3低温丙烯球罐，根据高原特有的地理位置、环境温度对低温钢球罐的焊接特性进行分析，制定合理的焊接工艺，获得良好的焊接接头。

简介：摘要随着我国“四个现代化”政策的实施发展，作为“四个现代化”其中之一的工业在不断地发展并取得了巨大的进步，这对于我国的工业发展而言是一件让人非常高兴和自豪的事情，但与此同时对于工业相关的各个方面也就有了更高更严格的要求。而目前低温高强钢球罐在工业发展中具有举足轻重的地位，尤其是在石油化工等领域，因此对低温高强钢球罐本身的质量也就有了更高的要求。但就目前对低温高强钢球罐的运用具体情况而言，依然存在一定的缺陷与不足。本文浅析关于低温球罐焊接缺陷原因及应用对策分析，以供相关人士参考与讨论交流。

简介：摘要随着我国现代工业水平的不断提高，与之相对的工业原材料与技术水平也需与工业化发展程度相适应。铁球罐是石油化工领域的重要设备，铁球罐的质量很大程度上影响着生产质量，但当前存在着低温铁球罐的使用环境条件较差等问题，铁球罐长期处于高压状态，对自身伤害极大，损耗较为严重。为此铁球罐的质量成为关注的重点，低温铁球罐的焊接性能急需提高。

简介：摘要低温球罐在我国的工业生产中应用得非常的广泛，尤其是在石油化工行业中，更需要该设备的支持。因为低温球罐可以在低温、高压等恶劣的环境下进行工作，并且好能够满足较高的抗压能力和冲击强度。但是若是低温球罐的焊接出现一定的缺陷，那么肯定会影响其工作性能，不能够满足长期在低温以及高压环境下进行工作。基于这样的情况，因此对低温球罐的焊接要求就更高，除了能够满足在低温、高压的环境下工作外，还需要有较高的抗拉和抗冲击强度。

简介：大、中、小3种铁球共重52千克,分4行排列,每行铁球的总重量是相等的。请问,大、中、小3种铁球各重多少?

简介：本文介绍了低温(-50℃)乙烯球罐制造和焊接技术,制定了球罐制造工艺流程和球壳板成形工艺,通过试验确定了焊接预热温度、层间温度和后热温度,并正确选择了焊接材料。制定了乙烯球罐的焊接工艺规范,并成功地完成了低温(-50℃)乙烯球罐的制造和焊接。

简介：铁球又称健身球,是我国宝贵的文化遗产,至今已有500多年历史。这项运动简便易行,最适合中老年人和脑力劳动者。健身球运动的功能和作用,近些年来已被越来越多的人所认识。目前,这项运动不仅推广到全国各地,而且已传播到美国、日本等20多个国家和地区,被誉为“东方的健身瑰宝”。

简介：摘要：07MnNiMoDR，属于低合金高强度钢。特点是焊接裂纹敏感性低，冷裂、热裂纹倾向较小，对焊接热输入较敏感，需要控制焊接预热温度和层间温度。广泛应用于低温球罐、换热器、分离器、储罐等设备制造。

简介：浓浓的树萌下，聚集了20多名投球手，其中最年长的已年逾古稀，而最小的年仅11岁。投球手们脱掉了外套，清扫完地上的落叶。一种叫“滚铁球”的运动即将在他们中间开始了。

简介：

简介：摘要球罐施工步骤多，技术复杂，对罐体质量要求高；在施工中选择合宜的球罐组装及球壳焊接方法至关重要。

简介：通过工程实例，简要介绍大型球罐整体热处理技术。

简介：摘要本企业共有两台1000立方丙烯球罐，2018年按照公司压力容器检验计划对丙烯球罐B罐进行了检验，在当前严峻的安全环境下，又因施工时间正是在七、八月份持续高温的天气环境，车间在以前球罐检验经验的基础上做了很多改进和创新，规范了检验方案，系统处理和检验过程，安全有效地完成了丙烯球罐B罐开罐检验。本文主要针对检验前的倒罐和系统处理，检验后的打压和投用过程做了论述，作为借鉴。

简介：摘 要：本文重点针对球罐裂纹缺陷问题进行了深入性的研究和分析，从中研究出了裂纹产生的原因，得出了主氢腐蚀或者是应力腐蚀等相关影响因素。因此，针对一系列缺陷问题提出了相应的修复工作方案，有效保证了球罐整体的质量和安全性。

简介：摘 要：本文着重对球罐裂纹缺陷进行了深入的研究和分析，探讨了产生裂纹的原因，并对重大氢腐蚀或应力腐蚀等相关因素进行了分析，针对一系列误差提出了相应的修复方案，有效地保证了整个工程的全面有效球形容器的质量和安全。

简介：摘要：本文以3000m3液化气球罐为例阐述了球罐焊接过程中的防变形措施；简述了球罐焊接施工过程中对焊工管理、焊接工艺、焊接顺序及焊接环境的要求。保证了球罐防变形焊接顺利进行。

简介：1、序言球罐对城市煤气事业来说是不可缺少的设备,它针对用气负荷变动,承担着均衡产量、供气高度稳定的任务。现在,为确保球罐的安全性,每隔5-10年要打开作定期检查,由球罐外部及内部对其焊缝进行以磁粉探伤试验为主的检查(下称“开罐检查”)。开罐检查需要很多人手,

简介：摘要：球形储罐被广泛应用在石油化工等工业项目上，用来贮存气体、液体及液化气（乙烯、丙烯、丙烷、氧气、氮气、石油气、液氨、液氯）及轻烃油品等。为了保证压力容器安装的各个环节都能够得到科学、合理的质量控制，从事压力容器安装的企业必须在加强先进工艺、技术研究的基础上，进一步完善安装过程中的质量控制体系，并加强安装过程中的监督与管理，本文描述了球罐安装过程中各阶段质量控制的要求，为球罐高质量的安装提供有利保障。

简介：【摘 要】本文球罐安装工程为例，通过对球罐焊接前准备、焊材管理及焊接过程控制，提高球罐安装质量，以供类似工程借鉴。