简介:摘要:分析主运通讯起车信号流程。总结分析系统各部分故障的排除方法。梳理自己解决实际问题的经验和做法,希望对现场工作人员及维护人员有一定的帮助。
简介:【摘要】数控铣床指应用电子及数字化信号控制的铣床,属于自动加工设备的一种,通常分为带刀库及不带刀库两种类型,其中带刀库的数控铣床又被称之为加工中心。数控铣床的类型较多,不同类型具有不同的部件组成,不仅包括冷却系统、润滑系统,还涵盖了控制系统、主轴传动系统等,各个系统又由多种部件组成,若数控铣床的某一部件或系统出现故障,就会对产品生产效率和质量产生不利影响,进而造成企业的利益损失。因此,必须对其所存故障进行分析和排除。本文以数控铣床 FANUC 系统故障为例,对其常见故障进行分析,并排除故障。 【关键词】数控铣床; FANUC 系统;故障排除 数控铣床是制造业实现集成化、信息化和自动化生产的一种重要载体,不仅是提高生产效率的保障,还是提高产品质量的保障。 FANUC 系统数控铣床因其具备功能强大、可操作性强及性价比高等优势,被广泛应用于制造行业中,并在长期实践的过程中实现了进一步发展。对于制造业来说,数控铣床发生故障次数少、发生故障时间短等均能够减少企业的利润损失,而由于数控铣床的部件组成较为复杂,无论是出现何种故障,在排除故障时通常都需要应用机电、自动控制等多项技术,因此,要求维修人员必须掌握较为牢固的专业知识和技能,能够在极短时间内分析出数控铣床 FANUC 系统的故障原因,快速找出故障点,并采取正确方法对故障进行排除 [1]-[3] 。
简介:摘要:可燃气体报警器是石油化工行业的重要仪器,随着石油化工市场的不断发展,易燃易爆气体的使用范围以及使用种类正在逐渐增多,在气体使用的过程中,如果气体出现了泄露这一问题,将会导致火灾,爆炸事故的出现,居民的生命财产安全因此受到非常严重的危害,可燃气体的扩张性十分出众,在气体出现泄漏问题之后,在外部因素的作用之下,气体会迅速扩散。可燃气体危险事故的突发性较强,救援难度以及危害度都较高,为了减少可燃气体造成的危害,在可燃气体运输以及使用的过程中,必须要采取相关的措施对可燃气体的泄露状态进行检测,可燃气体报警器能够及时检测到可燃气体的泄漏情况,通过可燃气体报警器,可燃气体危险事故能够得到非常有效的控制,本次研究将以目前石油化工产业的运转现状作为基础,探究可燃气体报警器在日常运转过程中所产生的检测作用以及其在可燃气体管理工作中的具体应用。
简介:摘要随着我国现代化建设进程的加快,传统工业生产模式已无法满足社会日益增长的物质需求,因此我国工业发展向智能化方向进行转变是提高产品制造质量以及效率的必然选择。通过将电气控制系统与传统工业相结合,能在实际的生产线上实现自动化的工作模式,不但能减少人员投入缩减成本,而且电气控制系统良好的安全性以及可靠性也为生产线的正常运行提供了保障。但是电气控制系统的设备线路与操作方法较为复杂,且而线路的故障类型繁多,故障点也较为隐蔽,在缺乏相关理论知识与设备维护经验的情况下很难对故障的发生做出应对,从而导致生产停滞,影响经济效益。因此,应对电气系统在实际运行过程中可能发生的故障进行归纳分析,并进一步对具体故障维修的方案进行探讨分析,促使电气控制系统更好的应用在相关产业当中。本文在阐述了电气控制系统概念的基础上,对电气控制系统的常见故障进行了分析并提出了一些具有参考意义的维修方案。