简介：本文介绍了LLDPE与HDPE共混改性的研究与实验过程，并应用于大型周转箱箩注塑成型的实际生产中，提高了产品的抗冲击强度和综合性能。

简介：高温集热管是槽式光热发电的关键核心部件,其性能将决定光热转换效率.高温集热管要求玻璃-金属封接部位具有气密性好、封接强度高、封接处应力小和抗热冲击性能好等特性.以高温集热管的玻璃-金属封接的材料、结构、工艺为出发点,总结了其对高温集热管性能的影响,以期推动槽式光热发电事业发展.

简介：由AralditeGY250(DGEBA，双官能团)和AralditeEPN1138(酚醛环氧，多官能团)同二酰亚胺二酸2，2-双[4-(4-偏苯三酸酰亚胺基苯氧基)苯基]丙烷(DIDA-V)固化而得到环氧．酰亚胺树脂，并研究了其在室温、100℃和150℃下对不锈钢的粘接剪切强度。同时还研究了溶剂对粘接强度的影响，发现加入四氢呋喃(THF)可以获得最佳的浸润效果。当使用THF作为溶剂时，在室温下，粘接强度随着酰亚胺含量的提高而提高，高温下也有同样趋势。GY250体系室温粘接强度为20．8—23．5MPa，150℃时粘接强度为室温时强度的45％．58％。而EPN1138体系在室温下粘接强度为14．3—20．3MPa，其在150℃时粘接强度增高，增幅为室温1％-26％。无论是GY250还是EPN1138体系，低于370℃温度时均稳定，氮气气氛中800℃时残重分别为27％-31％和33％-41％。从热稳定性和升温时室温粘接强度的保留率来看，EPN1138体系均好于GY250体系。这可能是因为前者交联度更高的缘故。

简介：采用机械共混法制备了硅橡胶（MVQ）／乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）复合材料，研究了EVA用量对复合材料力学性能、阻尼性能和热稳定性的影响。结果表明：随EVA用量的增加，复合材料的热稳定性降低，但力学性能和阻尼性能显著提高。当EVA用量为30份时，与纯硅橡胶相比，拉伸强度从7．0MPa提高到11．4MPa损耗因子大于0．1所对应的阻尼温域拓宽了近23℃，最大损耗因子从0．11提高到0．18，玻璃化转变温度（t）也向高温偏移了20℃左右。

简介：以JoncrylADR-4368为增容剂，采用双螺杆挤出机熔融共混制备聚乳酸／聚对苯二甲酸-己二酸-1，4-丁二醇三元共聚酯（PLA／PBAT）共混物，研究了该增容剂对共混体系微观结构、力学性能和热性能的影响。结果表明，添加适量Joncryl可以增加PLA／PBAT共混体系的界面结合力，从而提高共混物的拉伸强度和断裂伸长率；Joncryl的加入导致结晶温度向高温方向偏移和结晶度下降；SEM断面形貌表明增容剂Joncryl的加入使得共混两组分之间有较强的界面结合力，增容效果显著。

简介：制备富含Bi2O3的微晶封接玻璃，分别用XRD、膨胀仪、光学显微镜等仪器对样品进行表征。结果表明，富含Bi2O3系统可形成玻璃，经造粒成型、热处理后可微晶化。微晶玻璃的转变温度Tg和软化温度Tf分别为438℃和475℃．在420℃时电阻率达6．4×10^7Ω·m，在30-300℃膨胀系数α达8．82×10^-6／℃，可取代金属封接用的传统含铅封接玻璃，并且满足环保对无铅的要求。

简介：用于提高聚氯乙烯（PVC）耐热性能的共混改性组分包括：以N-取代马来酰亚胺类、α-甲基苯乙烯类和马来酸酐类聚合物材料为代表的高分子耐热改性剂；氯化PVC、PVC纳米晶等具有较高耐热温度的改性PVC；另外还有纳米碳酸钙、凹凸棒土、玻璃纤维等无机填料。在PVC复合材料中共混不同类型的耐热改性剂所获得的耐热改性效果有很大差异，从耐热改性剂选择的角度对共混改性制备高耐热PVC复合材料的研究进展进行了综述，以期为高耐热PVC材料的开发提供参考。

简介：麻省理工学院衍生公司LiquiGlide的非粘接涂层获得挪威消费产品生产商Orkla公司许可，将在欧洲销售的沙拉酱产品中得到应用。该技术在2009年开发成功。这种液体浸渍涂层可作为表面和粘性液体之间的下滑障碍，例如将涂层用于调料瓶壁上，可以使调料能完全流出。

简介：拜耳材料科技于近日在拜耳上海一体化基地庆祝年产5，000吨玻璃纤维增强型聚碳酸酯生产线投入运营。这是公司在亚太地区的首套同类生产设施。

简介：近来文献报道了基于羟基苯基马来酰亚胺的双弓树脂，这些材料是以4-（N-马来酰亚胺苯基）缩水甘油醚（MPGE）和各种二元酚和硅烷醇反志制谢的。这种方法将导致双马树脂具有在有机溶剂中稿解性好、熔点低和加工窗口宽的优点。固化后聚合物的玻璃化温度高于210℃，在350℃以内具有良好的热稳定性。MPGE还可以用于与氨基化合物反应，形成玻璃化温度200℃左稻的交联产物．

简介：每年的金秋季节，作为中国无溶剂复合工艺的推动者和先行者，广州通泽都会举行一年一度的无溶剂复合技术交流及设备演示会，业界已习惯在这个季节期待着通泽的新技术新产品与大家见面，今年也不例外。

简介：研究了高纯煤沥青作为粘结剂应用于高纯石墨制备过程中的混捏、辊压工艺，对高纯煤沥青各组分及结焦值进行了测定，考察了配料比、混捏温度、混捏时间、辊压温度、辊压次数等因素对混捏、辊压过程中物料的均匀程度、塑性及成型效果的影响。确定了最佳工艺条件：混捏配料比为1：0．8、混捏温度为140℃、混捏时间为lh、辊压温度为140℃、辊压次数2～3次。结果表明，采用高纯煤沥青作为粘结剂应用于高纯石墨制备过程中的混捏、辊压工序，其各项性能指标满足国内外煤沥青粘结剂指标的要求，不仅具有较强的粘结性能，且杂质含量极低，能够满足高纯石墨制备对原料纯度的要求。混捏及辊压工序直接关系到后续高纯石墨产品的成品率。在此条件下，所得物料混合均匀、塑性好、糊料成型效果好且产品表面光洁致密度高，为下一步等静压提供了合格的原料。