简介：本文较为详细的介绍了高强度吹塑托盘的原料，生产工艺，品种，使用方法等。

简介：GrahamEngineering推出旋转MINIWheel吹塑机，以及其旋转部分、整套5材料、6层挤出设备和控制系统。

简介：随着挤出吹塑工业迅速发展，制件的形状也越来越复杂，在生产局部拉伸比较大的产品时，制品壁厚往往会产生不均匀现象。本文以局部拉伸比较大的制品为例，讲述一些简易实用的吹塑成型技术。

简介：本文论述了多重壁中空吹塑制品的结构及成型工艺,在中空吹塑中具有哪些发展前景,在汽车领域多重壁油箱的优势。

简介：本文主要介绍中空吹塑模具的基本结构及材料的选用。

简介：前言：层数越来越多，厚度误差逐渐缩小，产量提高，应用领域的不断扩大，所有这些因素推动着共挤吹塑薄膜不断朝着技术创新和市场份额增加的方向发展。

简介：陶氏在塑料工程师技术年会上推出加工微层的吹塑薄膜新技术。同时微层流延薄膜和片材技术也得到发展。微层挤出技术正以很快的速度发展。在吹塑薄膜领域,陶氏化学公司最近研究了正在申请专利技术的100层以上薄膜的生产

简介：介绍了典型挤出吹塑中空成型制品加工实例。

简介：

简介：本文介绍了近年来吹塑托盘行业的创新设计的新产品和应用等。

简介：随着信息技术的高速发展，互联网、云计算、无线传感、物联网等技术的大面积推广和应用，必将给传统装备制造行业带来巨大变革。高性能智能多层共挤吹塑机组就是在这一背景下，结合吹塑行业未来发展方向，研发出来的新一代智能吹塑机组。该机组的成功研发将对传统的吹塑机械装备进行全面的升级和创新。新一代高性能智能多层共挤吹塑机是以自动控制、工业互联网、嵌入式系统等技术为基础，以设备智能化为核心，涵盖薄膜生产过程中的加

简介：PVDC是以偏二氯乙烯为主要成份的共聚物，纯VDC聚合物加工温度远远超过其降解温度，无法加工应用，均聚物一直无法工业化生产。上世纪30年代，美国DOW化学公司成功研制出VDC—VC共聚物并取名为“SARAN”，80年代后期又推出VDC—MA共聚物，使PVDC得以市场化应用。

简介：一、产品历史简介塑料吹塑软折叠包装容器(以下简称软塑折叠包装容器)走进中国是1978年,当时的江苏省常州市塑料厂根据日本制造的软塑折叠包装容器进行研究,改进日本制造的软塑折叠包装容器存在的问题,自行设计并制造了生产软塑折叠包装容器的设备及配套的辅机.由江苏省常州市塑料厂生产的软塑折叠包装容器在1991年获得了国家银质奖,其产品质量达到了国际先进水平.

简介：200L聚乙烯吹塑桶做为同规格钢桶的替代品，使用越来越广泛，尤其是在危险化学品包装方面应用颇多。但南于塑料材料本身的缺陷，一方面，许多企业的产品在商检时高温堆码及低温跌落不能通过商检要求，另一方面，

简介：前言我国塑料加工技术经过20多年的高速发展，已渐趋成熟。塑料制品包装以其独有的特性，具有轻量化、环保和资源再利用等优点，正逐步代替其它的原材料而成为使用较广的包装材料。在塑料制品包装中，中空塑料制品包装占有较大的比例。随着工、农、商、贸、物流以及民生等对中空制品包装需求量的不断扩大和对质量要求越来越高，中空塑料制品包装成型设备的制造，中空吹塑技术也得到了快速提升和发展，从而又进一步促进了塑料中空制品包装质量和档次的提高。目前，我国中空吹塑制品包装品种日益增多，各种包装桶、饮料瓶、汽车内饰件、风管、包装箱、塑料托盘等塑料制品包装已进入各个行业，对中空吹塑成型机的技术和能力的适用要求也越来越高，为此，苏州同大机械有限公司在技术研发和制造等方面做出了不懈的努力，取得了很好的成效。

简介：以SJGM-1500×5五层共挤医用输液膜吹塑机组为例，全面介绍了机组的主、辅机及系统的设计理念，并对主、辅机各装置的性能以及目前国内外的水平进行了评述。

简介：单纯回收料指废塑料粉碎后直接再生为成型加工原料。分析了多层共挤吹塑中空制品的单纯回收料的再生处理的技术要素、原料特点及技术性能指标;探讨了了单纯回收料循环利用成型技术与装备的持续创新;研究了单纯回收料循环利用六层共挤吹塑燃油箱解决方案的持续创新;指出废塑料回收利用作为绿色循环经济的重要部分,必将拥有更广阔的市场。

简介：本文介绍了挤出吹塑中空成型机型坯控制系统的使用与维护保养。

简介：随着包装行业的发展,塑料制品的需求量急速上升.尤其是塑料薄膜,在各种领域都有非常广泛的应用前景.特别是高阻隔膜、高温蒸煮膜、保香膜、保鲜膜在市场上的需求量是越来越大,可用在粮食、肉食品、医药、军工、电子及各种工业防腐、防潮、剧毒防渗等包装上.目前市场上用的都是干法复合膜.干法复合膜的缺点是由于需要粘合剂,工艺复杂.有时阻隔性能好的基材也只能复合在外层,例如尼龙膜吸潮性大、耐穿刺差、吸潮后阻气性差,因此达不到一定的保质效果,更达不到用户满意的需要.

简介：聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯（HDPE）。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计