简介:介绍了热轧带钢厂高压水除鳞系统存在的问题,针对问题所采取的改造措施及取得的效果。
简介:对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式,消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷,确保其稳定准确地开关,减少了故障停机时间,节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。
简介:以鄂钢宽厚板厂高压水除鳞系统为例,分析了钢坯材质、加热工艺,特别是设备因素对高压水除鳞效果的影响,并从中寻求解决问题的方法。
简介:结合宽厚板厂高压水除鳞系统的实际情况,分析泄漏产生的原因和对系统正常运行带来的影响,并找出解决问题的方法。
简介:针对高压除鳞喷嘴堵塞问题分析,提出并逐步实施了清除腐蚀产物,改进控制腐蚀沉积的化学品方案,改进喷嘴结构和高压系统蓄能罐维护等措施,有效改善了喷嘴堵塞状态,满足了生产需要。
简介:本文简要介绍了高线厂高压水除鳞系统配置、技术参数、工作原理及其特点。该系统采用多组泵加变频装置直接供水。在实际应用过程中表明该除鳞系统具有节能、工作可靠、除鳞方式灵活、设备磨损小等优点。
简介:简要介绍了热轧宽厚板厂高压水除鳞系统概况,根据除鳞泵运行工况特性结合图表数据阐述了高压水除鳞系统节能方向及工程解决方法。并结合节能优化前后统计数据对比进行测算所取得的经济效益,说明对类似的高压水除鳞系统新建、使用、改造的借鉴价值。
简介:通过与中板厂现用设备的对比分析,介绍了4100轧机高压水除鳞设备的选型及技术上的进步和可能产生的作用。
简介:介绍了高压水除鳞系统两种不同形式除鳞喷射阀的工作原理及其结构特征,通过生产实践检验,经改型后的除鳞喷射阀以其独特的结构设计和驱动方式,满足了生产要求,取得了良好的使用效果。
简介:宽厚板厂高压水除鳞系统3号泵组的电动机供电系统由6kV的软起动器供电改造为由变频器供电,介绍了该变频器的特点,及使用后取得的效果。
简介:本文简要介绍了位于加热炉下游的高压水除鳞系统。在宽厚板生产过程中,高压水除鳞设备对钢板表面质量起重要作用,了解和掌握高压水除鳞系统的原理、功能,对于合理应用高压水除鳞系统、提高产品质量、增加企业经济效益具有十分重要的意义。
简介:宽厚板厂精轧机上的除鳞系统运行不稳定,多次出现爆管故障,严重制约了生产,改进后消除了爆管故障,设备可靠性得到提高。
简介:在热轧钢生产中,高压水除鳞系统的应用减少了钢板表面麻点,能提高钢板表面质量。高压水喷嘴的寿命决定着谈系统的正常运转,选用和研究喷嘴的材质是十分关键的。
简介:就不锈钢热轧板抛丸除鳞的不同工艺介质在实际生产中的应用作了广泛介绍,对不同介质在实际使用中的综合效果进行了对比,指出国内抛丸介质行业在制造、销售和使用过程中存在的问题,并对国内外不锈钢冷轧厂抛丸介质的使用趋势进行了介绍。
简介:通过对精轧阶段不同组合的除鳞道次试验,采用SEM对钢板表面氧化皮及脱落氧化皮厚度进行对比研究。结果发现:精轧除鳞两道次且末道次不除鳞的条件下,氧化铁皮厚度未有明显变化,增加最后一道次除鳞后氧化铁皮厚度显著降低。
简介:通过对部分回流溶气气浮法处理剩余氨水工艺的不断改进,展示了自吸引气法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。
简介:喷印机除磷系统设备老旧,故障率居高不下,通过对除磷系统的改造,缩短了故障时间,节省了备件费用,降低了工人的劳动强度、保证了设备稳定运行。
简介:对钴渣溶解后液原使用的中和法除铁的情况和采用黄钠铁矾法除铁后的现状进行了对比分析,介绍了采用黄钠铁矾法除铁后,金属回收率、辅材消耗量等项指标有明显改善,提高了经济效益.
简介:氨水除油技术作为焦化行业的一项重要课题,在降低氨水含油和提高焦化污水处理效率过程中都发挥着重要的作用,本文主要阐述利用目前国内先进的微孔陶瓷过滤技术进行除油的实际应用情况。
简介:基于一般分析试验煤样制备时,用磁铁将煤样中铁屑吸去对样品分析结果的影响,每个样品制备成两个分析试验煤样,一个样品按照标准要求制样,另一个样品去掉"用磁铁将煤样中铁屑吸去"的操作步骤。通过分析结果比对,不同制样过程对样品分析的数据不同。证实煤的制样过程必须严格按照标准过程进行,不能因任何原因减步骤。
热带高压水除鳞系统的改造
高压水除鳞喷射阀的改进
浅析影响高压水除鳞效果的因素
高压水除鳞系统泄漏分析及对策
CSP线高压除鳞装置喷嘴堵塞分析与处理
高压水除鳞在高线生产中的应用
宽厚板高压水除鳞系统节能的思考与实践
4100mm宽厚板高压水除鳞设备的选型分析
浅论除鳞喷射阀的改型
利德华福变频器在高压水除鳞系统中的应用
4300mm宽厚板除鳞机简介
轧机除鳞系统爆管原因分析及对策
高压水除磷喷嘴材质的研究
不同抛丸介质在不锈钢热轧板除鳞工艺中的应用比较
精轧除鳞道次对X65M管线钢表面氧化铁皮厚度的影响
气浮除油的演进
喷印机除磷系统的改进
钴溶液除铁的工艺改进
氨水除油技术的实际应用
除铁对样品分析结果的影响