简介:本文描述了在生产管理分析计算机应用的开发调研以及在开发过程的技术问题、功能和取得的效果。
简介:随着生产管理过程精细程度的不断提升、管理要求愈加严格,科学化生产组织成为一种必然趋势,通过数据统计、科学分析、预警控制等方式,使生产体系体积、生产电流、杂质进入量等控制规范化、秩序化、科学化,生产稳定性得到保障,通过可控、受控、预控“三控”生产管理模式,为实现降本、提质、增效等目标奠定基础。
简介:分析了生产数据网络的特点,并以系统的实用性、开放性、安全性、可扩充性为设计原则,从网络结构、硬件设备选用、数据流向、软件模块等方面阐述了生产数据网络管理系统的集成方法.
简介:本文从棒磨砂生产供水系统存在的问题人手,简要介绍尾泥库浊循环水回收利用的主要技术措施,浊循环水的回收利用减少了水、电消耗。
简介:
简介:分析了原料厂混匀矿供料系统存在的缺陷,由此制定了优化方案,方案实施后取得了良好的效果。
简介:介绍了MACS-Ⅱ过程控制系统在化工厂一硫酸生产中的应用,详述了系统的配置、功能和实现。
简介:介绍了新型捕收剂MA-1和MOS组合在银山矿业的应用,通过小型试验以及生产应用,证实了采用新型捕收剂MA-1和MOS组方的铜、金的回收率优于黄药组方。
简介:介绍了HONEYWELLR-150集散控制系统的主要功能,重点介绍了加热炉的燃烧控制方式及集散系统与MODICON984-785E的数据通讯过程。
简介:通过对质量信息的获取、集成和分析,将结果利用web进行发布,达到解决人工填写台账效率低下、数据滞后、追溯性差、准确性低的问题。重点阐述了系统的设计架构、功能和采用的主要技术。
简介:该文分析了冷弯型钢生产过程的控制系统,介绍了该生产线控制系统的结构组成及具体实现方法。
简介:阐述南钢360m^2烧结作业区利用系统论原理提高烧结过程稳定性所采取的策略和方法,以及取得的成果。
简介:二期搅拌站原尾砂自流系统存在一定的设计缺陷,当尾砂、粉煤灰等原料不能满足供应时,系统无法保证正常生产,经技术改造,提高系统的供砂、供灰、供水能力,改进过程控制,在无尾砂时系统具备按灰砂比1:4充填的工艺要求,尾砂供应正常时,系统仍能按原配比充填,进一步优化和提升充填工艺的应变能力。
简介:针对21条供料生产料线台时产量达不到设计能力问题进行了原因分析,并开展了技术攻关。通过技术攻关,提高了台时产量,降低了电消耗,并提出下一步攻关方向。
简介:分析与总结选矿生产技术计划的编制、下达、执行、调整管理程序,通过强化绩效考核、工艺技术标准落实、科研技改,保障计划的完成。以提升选矿技术管理水平为目标,实现选矿技术管理科学化、规范化、制度化、标准化。
简介:本文介绍了铜管生产用循环除盐水的补充制水系统改造方案,并成功新建两套容量为10m3/h的二级反渗透制水系统,应用在ACR铜管生产中,为类似生产线循环水系统改造提供参考.
简介:针对莱钢428辆自备车担负着千万t铁水的调运和部分原材料的厂内运输的重任,车辆段面对点多、面广、影响因素复杂等一系列问题,通过切实抓好精细管理,消除了各种不利因素,保证了设备状态稳定。
简介:鄂钢集团公司烧结分厂近几年来探索出一套有烧结特色的设备管理工作方法,建立了科学的管理体系,实行全员管理,增强全员管理意识,使1996年主要设备完好率达97%,主要设备利用率86.9%。
简介:设备管理是企业管理的一个重要组成部分,组织全连铸生产必须树立“设备第一”的思想,确保正备达到设计能力。
简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。
生产管理分析系统的开发
镍电解“三控”生产管理模式的研究与应用
炼钢厂生产数据网络管理系统的开发
棒磨砂生产系统的节水方式
球团生产系统的技术改造
混匀矿供料生产系统的优化
MACS—Ⅱ系统在硫酸生产中的应用
银山铜硫系统采用新型药剂的生产实践
集散系统在小型加热炉生产中的应用
钢铁生产质量信息电子化分析系统的研发
冷弯型钢生产线控制系统分析
用系统稳定理论指导360m^2烧结生产
二矿区二期尾砂自流系统改造及生产应用
供料生产运输系统提高台时产量降低电耗技术攻关
选矿生产技术计划管理的探讨
铜管生产用循环除盐水补充制水系统的设计与应用
推行精细管理 保生产顺行
适应生产发展的需要探索特色的设备管理
浅谈强化设备管理与全连铸生产的关系
热处理双炉生产回火板的生产实践