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398 个结果
  • 简介:镍红土矿硫酸常压浸出工艺具有浸出温度低、设备投资少、操作简单等优点,但也存在着铁、铬、铝杂质含量高,浸出液难以处理的缺点。本文以硫酸常压浸出液为原料,以腐殖土为中和剂,采用高温水解法对其进行净化除杂研究,考察了水解温度、时间、腐殖土加入量和加入方式对杂质脱除率的影响。研究结果表明:水解反应前加入腐殖土100g/L溶液,在220℃下反应1h,常压浸出液中的铁、铬、铝的脱除率分别达到96.19%、93.32%和93.99%,同时镍、钴的回收率均在99%以上。

  • 标签: 镍红土矿 常压浸出液 水解 腐殖土
  • 简介:对氯化铋水解法制备珠光氯氧铋进行了研究,通过控制氯化铋和酸化稀释水的比例、加入方式、反应温度、搅拌速度等因素,制得了分散均匀的片状珠光氯氧铋,质量达到了化妆品级标准。

  • 标签: 氯化铋 水解 珠光氯氧铋
  • 简介:用732钠型阳离子交换树脂分离水解性金属离子(Fe)对游离酸测定的干扰,探讨了氢离子与铁离子的分离条件,确定用10g/LNaCl+10g/LNa2C2O4的混合液作为分离介质,50g/LNaCl进行洗脱时,铁的吸附分离率在60%以上,残余的铁离子(Ⅱ),不干扰测量结果,游离酸的回收率在98%以上。试验结果表明:方法滴定过程终点色差突跃明显、测量结果的精密度优于硫代硫酸钠掩蔽法。

  • 标签: 水解性金属离子 游离酸 测定 离子交换法
  • 简介:传统炼铁技术不仅要求使用高质量原料.而且需要大量的投资。因炼焦而带来的环保问题、铁矿石的匮乏、铁矿石炉料和焦炭价格暴涨,极大地限制了欧洲钢铁产业的发展和市场竞争能力。特别是炼铁业:因此.采用新的高效技术势在必行。

  • 标签: 炼铁工艺 最优化 市场竞争能力 炼铁技术 环保问题 钢铁产业
  • 简介:圈定露天矿开采境界是露天矿设计和建设的重要环节.确定最终境界,就相应的确定了露天矿的可采矿量和剥岩量.本文对兰尖铁矿的最终开采深度进行了优化研究,并开发出了应用软件.

  • 标签: 露天矿 最终开采深度 优化 铁矿床
  • 简介:研究了采用P204从硫酸体系镍盐溶液中深度脱除锌的工艺条件,分别考察了溶液初始pH值、相比、萃取剂浓度、萃取剂皂化率对萃取结果的影响。在保证锌萃除率大于99.9%,萃余液锌浓度小于0.005g/L的前提下,提高镍的直收率。确定最佳工艺条件为:萃取相比O/A=1∶4,溶液初始pH=4.0~4.5,萃取剂浓度15%,皂化率70%。在最佳工艺条件下进行三级逆流离心萃取,锌萃除率大于99.9%,萃余液含锌小于0.005g/L,镍直收率大于98.00%。

  • 标签: 硫酸体系 镍盐溶液 P204 萃取
  • 简介:从2012贵冶使用外购阳极起,贵冶外购阳极逐年增多,由于场地限制、阳极种类增加,导致外购阳极进厂时存在一定压滞。挖潜贵冶对外购阳极的接收能力势在必行,需要采取相应的措施,使得贵冶接收外购阳极能力全面提升。

  • 标签: 挖潜 提升 外购阳极 接收 贵冶
  • 简介:1问题的提出二轧分厂是以生产∠5~#∠~10~#中型角钢为主,少量槽钢为辅的中型轧钢厂,九二年至九三年分厂对原工艺线进行了"一火成材"技术改造,实现了用连铸坯一火成材,其整个工艺布局改为:"Φ500×1/Φ500×1/Φ420×2/Φ420×1",成为名符其实的中型轧钢厂。

  • 标签: 连铸坯 中型角钢 成品轧机 加热炉 技术改造 工艺设计
  • 简介:自然界中的钴矿很少单独存在,主要伴生于镍矿、铜矿、黄铁矿和砷矿床中,而且含量较少,提取起来相对比较困难。钴矿资源主要有镍钴硫化矿和氧化矿,铜钴矿,砷钴矿,含钴黄铁矿四种类型。钴冶炼特点表现为原料品位低,提取流程长,提取方法多。

  • 标签: 提取工艺 铜钴矿 含钴黄铁矿 单独存在 提取流程 提取方法
  • 简介:针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

  • 标签: 转炉冶炼 高碳钢 高拉补吹法 增碳法
  • 简介:捣固式炼焦工艺能够扩大煤源,降低生产成本,提高焦炭质量,被许多国家广泛采用。目前我国的捣固设备与国外相比有一定的差距,我国应做好对捣固设备的研究开发工作并大力推广捣固炼焦工艺

  • 标签: 捣固 炼焦 工艺
  • 简介:文章从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上,依据矿石性质制定了试验方案,尔后进行了大量的条件试验,以确定最佳的工艺参数,并以全流程闭路试验予以验证,取得了良好的分选指标,为合理利用国家矿产资源,提供了详实的设计依据。

  • 标签: 有色金属 铅锌硫矿 浮选工艺 工艺研究
  • 简介:介绍了原循环水系统工艺及其缺点,以及新增库区独立供水系统的流程原理及其优点.新增的库区独立供水系统,可以脱离原有循环水系统单独运行,减少管网分支,减少压力损失,确保关键部位冷却水压力充足,保证冷却效果;同时,新增独立循环水系统还保证了在产线停机时可以不依靠主管网单独运行,大大降低了能耗.

  • 标签: 立磨 循环 水系统 能耗
  • 简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。

  • 标签: 工艺设计 生产实践 炼铜 烧结 鼓风炉熔体
  • 简介:圆盘制粒机是我国炼锑备料系统的主要生产设备之一,由于该工艺结构简单、维修方便,受到锑冶炼企业的普遍青睐。文章阐述了锑浮选精矿圆盘制粒机工艺的改进实践,生产实践证明,改进后,粒子成球率、粒子强度等工艺指标均有明显改善。

  • 标签: 圆盘制粒机 粒子成球率 粒子强度
  • 简介:本文以精矿库抓斗吊车桅杆吊装为例,介绍了用桅杆斜立吊装大型设备的适用范围和其关键环节,证实了用此方法不仅在吊装过程中平稳、安全,而且经济效益好,安装速度快.

  • 标签: 矿仓 抓斗吊车 桅杆斜立吊装 缆风绳 卷扬机 炼铜
  • 简介:本文分析了500热带φ650工艺由于采用新规格的连铸坯轧制233与273系列带钢存在的问题,叙述了改进与完善的方法与措施及取得的效果,对改进前后相关数据进行了计算分析,并指出了仍需进一步解决的问题。

  • 标签: 热轧带钢 带钢轧机 工艺改进 轧制工艺
  • 简介:在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

  • 标签: 转炉 炉后脱硫 优质钢
  • 简介:新1#高炉工艺设计采用了多项新技术、新工艺,充分体现了高炉长寿和节能环保的理念,装备水平达到了国内同类型高炉先进水平。

  • 标签: 高炉 设计 新技术