简介：充分利用原设备和备件对冷锯主轴进行改进,在不改变主体结构尺寸的情况下,通过改变轴承的配置,使主轴轴承使用寿命显著延长,设备利用率提高4％,设备维修费用降低了4％.

简介：针对烧结机柔性传动控制存在的问题进行了改进,使得控制方式更趋合理,控制效果更好.

简介：宽厚板厂的轧辊磨床使用初期,静压系统经常出现故障,通过分析故障原因,提出改进措施并实施,取得了很好效果。

简介：通过加热炉汽包出口蒸汽管道的改进,解决了汽包水位窜动、阀门检修操作困难和蒸汽流量计测量不准等问题.

简介：以喘振产生的原理排查喘振发生的原因，阐述喘振的危害和判断方法，分析了喘振的主要因素，从空压站、压风用户的工艺、设备和技术要求入手，对生产现场的工艺改进与措施、生产用风规律和生产模式进行掌控，实现离心式空压机喘振的有效控制；取得了较好效果，为解决离心式空压机振动异常问题提供了实例参考。

简介：轧辊结构改进,是通过轧辊承受多种应力分析,精确计算出外层镶套的加工过盈量,利用机械方式,将新套与旧辊芯二次组合成新辊,采用此法能节约1/2原材料投入,60%的辊颈循环利用,让废辊残值达到最大化;也是对轧辊修复技术的补充完善,适用于开槽成品辊,可最大限度挖掘出材料的优良性能。

简介：光缆用于传输信息的优势已远远大于铜缆,其缺点是容易断裂,故障点不易查找,不易修复。本文探讨如何识别各种类型光缆,如何判断光缆通断及故障点。

简介：分析了南钢中厚板卷厂连铸机润滑脂结焦的原因,采取了改进措施,改善了设备润滑状况,保障了设备的正常运行.

简介：近年来，对钢板的内部质量要求越来越高，为此，美国lukens钢公司成立了一个小组专门研究改善钢的清洁度。他们采取了以下措施：a．采用普通取样器在中间包取样，用测得试样的总氧含量来测定钢的内部清洁度；b．改进操作工艺：（a）开浇：使用逐步提高铸速的自动开浇技术，可防止前沿浇不足的缺陷，再通过减少开浇渣的数量和调整开浇渣的成分，保证了表面质量；（b）浸入式水口的材质：铝碳质水口取代熔融石英水口，同时喷补内衬和修改中间包造渣工艺使总氧含量小于20×10-6的炉数稳定增加；（C）挡渣墙和堰：通过水模试验，决定在挡渣墙上加一些孔，使浇毕时钢水能完全流尽，再确定开孔的尺寸和位置，使之对钢液的流动模式影响不大；

简介：就酒钢不锈钢分公司热轧分厂对不锈钢热轧设备、工艺进行的一系列技术改造,介绍技术改造后主要设备的性能和工艺特点。改造后,产量得到了提高,设备故障得到了很好的控制,轧制堆钢现象明显降低。

简介：通过409L不锈钢板材表面线鳞缺陷检验、工艺状态及TiN形成热力学分析，认为导致409L板材表面线鳞缺陷原因主要是钛的夹杂物。钛的夹杂物来源于炼钢生产过程大量TiN的析出。解决这一问题的关键在于控制钢中的氮含量，在现有工艺装备条件下，重点是减少炼钢过程的增氮量。根据这一思路，制定相应措施，有效抑制了线鳞缺陷的批量发生。

简介：酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂转炉公用系统中运用ControlNet光纤中继器来扩展远程I/O,进行设备控制。通过该中继系统引起的一起设备故障发现模块手册上关于故障描述及处理建议的相关信息较少,未能起到较强的指导意义,因此搭建实验平台进行测试,以便找寻更多用于故障恢复的相关信息。

简介：分析总结了1720E浊度仪在综合废水处理站中用于废水监测方面的经验,并针对出现的问题提出了解决方案。

简介：通过对酒钢炼轧厂影响氧枪供水、回水流量测量不准及供回水流量差值较大的主要因素分析,针对转炉氧枪供水、回水测量仪表运行现状和实际存在问题,在其原有的基础上提出改进方案及措施。方案实施后转炉氧枪系统安全保障功能得到完善,有效保证转炉吹炼生产安全可靠运行。彻底解决了氧枪冷却水无法测量的疑难问题,取得良好效果。

简介：本文通过理论计算和现场试验，分析了离心萃取机在镍钻分离中存在的问题，并分析了存在问题的原因，提出了改进意见，根据改进意见重新设计了重相堰板和叶片，并设计了水力学试验方案。得出了针对不同物料通用型离心萃取机并不一定能达到设计通量，必须根据水力学试验得出具体物料具体工艺的实际通量。

简介：针对新建投产的130t转炉,利用自产蒸汽,成功替代密封转炉氧枪口氮气,解决了蒸汽密封替代氮气密封的技术问题,使得炉子在检修时两路汽源相互共存交替使用,从而实现了转炉工序负能炼钢降耗的目的.

简介：机动部通过组织构建公司设备状态检测信息管理系统,提高了公司设备管理的水平,实现关键设备在线的预防性维护,提升了公司设备管理信息化手段。

简介：介绍了经典符合性判定和测量不确定理论,结合实例指出经典符合性判定存在"风险共担"的问题,由此提出在检测结果符合性判断中应引入不确定度理论。

简介：介绍了状态检测与故障诊断的概念、意义和该系统的组成,分析了烧结厂状态检测的现状,以及状态检测与故障诊断技术在烧结厂的应用情况。