简介:
简介:针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备,且清除工人的劳动强度大的问题.对出渣系统进行了改进,达到了预期效果。
简介:本文通过对高压溶出热能消耗高的原因分析,提出了提高预热温度是降低高压溶出热能消耗的有效途径,可达到增产节能的目的.
简介:对连铸过程的钢水温度变化进行了分析,通过采取相应措施后,可使出钢温度降至1660-1680℃,就普钢而言,钢水加热会增加钢的成本,不利于多炉连浇。
简介:炼铁厂减速机出轴端漏油,经过研究分析,找出了漏油原因并采取相应的技术措施,取得了良好的效果。
简介:本文主要介绍采场用振动出矿机和与其相配套的一种安装硐室的结构特点及应用情况。
简介:本文分析了风机轴承箱在密封方式及结构上存在的问题,提出了对轴承箱进行结构改造,并采用新的密封方式,使泄漏问题最终得到解决。
简介:箱梁施工首先应选择支撑体系,再进行支架、模板受力计算,然后确定浇注方案,进行模板设计及施工。
简介:三重齿轮箱是实现轧机主动扭矩分配的关键之一,将镍嵌式结构改为剖分式结构解决了原应力回线长、轴承座弹跳大、负荷状况运行不平稳等问题,延长了检修周期,提高了设备运转率。
简介:北京有色研究总院国家半导体材料工程研制中心继1992年拉制出第一根直径为150mm硅单晶后,日前又拉制出直径为200mm的硅单晶,这标志我国硅单晶制造技术取得新的进步。半导体材料硅是电子信息技术的基础,被国家列为高新技术发展的重点。这根直径为200mm的硅单晶为N型,重达56kg。加大硅单晶直径,历来被认为是提高硅片产量、降低成本的有效措施,技术难度也相应
简介:研究了热等静压时间对TiAl合金有关特性的影响.在其它条件不变的情况下,10min保温保压后,TiAl合金的密度已经达到3.46g/cm3.时间从10min逐渐增加到70min,所得TiAl合金的密度有所增加,但增加不明显,所得TiAl合金是一种非稳定状态,时间的延长对物相的影响不大.同时随着时间的延长,TiAl合金内部产生了微裂纹.1380℃,保温1h热处理后,合金内部的微裂纹消失,物相组成也转变成稳定的TiAl相.
简介:介绍了Z124C型造型机在炉蓖条生产中的技术控制指标、工装设计、配砂以及操作过程。实践证明,采用机器造型,不仅可以减轻工人劳动强度,而且大大提高了炉蓖条的质量。
简介:通过在备煤系统4号皮带机减速葙试用BGJ60l-2防漏润滑油,有效地解决了皮带机减速葙严重漏油问题,治理了环境污染,取得了明显的经济效果。
简介:本文简述了采用某种质量浓度的固定液体取代纯水作为稳定剂来稀释质控样品,延长三氮及COD、BOD5质控样品的稳定时间,从而提高其使用效率的方法。
攀钢研制出钒铝合金
加热炉出渣系统的改进
降低高压溶出热能消耗的途径探讨
降低出钢温度 实现低过热度浇注
减速机出轴端漏油的处理
采场振动出矿及结构设计选择
富士通研究出回收镁合金新技术
攀钢研制出高强度HRB500钢筋
悬臂式离心风机轴承箱密封的改造
钢筋砼箱形连续梁支撑模板施工技术
三辊轧机三重齿轮箱改造实践
北京有色研究总院拉制出直径200mm的硅单晶
热等静压保温保压时间对TiAl合金有关性能的影响
小型脱箱震压式造型机在炉蓖条生产中的应用
BGJ601—2防漏润滑油在皮带机减速箱上的应用
三氮及COD、BOD5质控样品的保存方法与保存时间的研究