简介：1前言炉渣为各类冶金过程的产物,其化学成分很复杂。大多由SiO2、MgO、Al2O3、C、FeO、MnO、TiO2、磷酸盐、硫化物等组成,有时还含有氟化物,而且不同时期的渣样的同一化学成分含量波动甚大。"炼好钢就要炼好渣",这是冶金工作者常用的口头语,在炼钢

简介：铬天青S(CAS)作为铝的显色剂灵敏度高,已广泛应用于钢铁、铁合金及其它金属材料中铝的测定,但应用于矿石中铝的测定报导甚少。本文采用抗坏血酸、Zn-EDTA联合掩蔽,直接光度法测定锰矿中的铝,经过大量试验,获得了满意结果。本法灵敏度高、快速、准确,适合于日常生产分析。

简介：介绍了煤岩分析的原理及方法,该分析方法用于监控进厂精煤质量取得了良好效果。

简介：通过太钢1549毫米热连轧厂1＃步进梁式加热炉板坯跑偏调整的实践,总结出用相位法调整板坯的跑偏,该方法对偏心轮机构传动升降的步进梁式加热炉,不论是何原因引起的板坯跑偏,都可通过调整偏心轮的相位角来修正,使板坯的跑偏量控制在规范规定之内。

简介：

简介：根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板，轨道和滑道中心线偏差的检测，分析烧结机跑偏的原因，介绍处理跑偏的施工方案。

简介：通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算，提出了可行的改进方案，完全消除了跑偏现象，取得了圆满成功。

简介：导致皮带跑偏的因素很多,应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面综合着手解决。本文就皮带机安装调试和使用过程中常见的皮跑偏现象及预防措施做一讨论。

简介：本文阐述了二步煅烧法合成镁钙砂的生产工艺，并就其工艺条件进行了详细的讨论．提出了酒钢合成镁钙砂的工艺方案。

简介：260区的2号烧结机自2011年12月份投产以来,烧结机台车整体往北跑偏(烧结机机头方向为东边,机尾方向为西边),设备使用寿命不能保证,隐患较大,严重影响了烧结厂的正常生产。为此必须采取有效措施,对烧结机进行纠偏调整。

简介：本文介绍了Ф350管状皮带的基本结构、性能特点，探讨了Ф350管状皮带在使用过程中产生跑偏和扭转的原因．提出了解决跑偏和扭转的调整方法。

简介：简叙了烧结厂110?环式冷却机结构和运行机理,分析了该设备跑偏原因,提出了常用的解决方法。

简介：介绍了紫金铜业的诱导法和某厂的并联循环电积脱铜砷，并对两者工艺流程、特点和应用情况进行对比分析。诱导法脱杂环保、全面，但能耗较大、电效不高。并联循环法在对砷有很好的脱除率和电流效率，需处理黑铜量少，工艺参数控制简单。

简介：主要解决天车由于转速不同步造成大车跑偏，肯轨掉道。利用接近开关作为监控装置，进行两台大车电动机的调速。

简介：鄂钢板坯连铸机自投产以来,板坯纵裂、横裂比例较高,其中二冷区的配水量是影响铸坯表面裂纹的主要因素之一。通过对连铸机动态配水控制程序进行二冷水模拟试验,并对结果进行分析,总结出动态配水规律,给实际生产提供参考。

简介：利用扫描电镜对锚链钢CCSAM2产品表面开裂缺陷进行分析，并对轧制的棒材、连铸方坯进行追踪观察，发现锻打锚链表面裂纹是由连铸坯角部裂纹引起。通过优化精炼、连铸工艺，消除了锚链表面裂纹，提高CCSAM2成品质量。

简介：通过对二次合金中的铑在盐酸一六次甲基四胺底液中进行的极谱催化控制，结果表明铑的浓度在0.0004-0.0002ug/ml范围内与峰高成正比，便铑的分析精度得到了提高。

简介：阐述了太钢三轧厂φ650轧钢机2800kW主传动电机转于偏摆问题．重点分析由于转子偏摆引起的主传动电机气隙变化过程．并介绍采取哪些技术措施及处理结果。

简介：充填采矿法挡墙的设置是采空区充填必不可少的工作,但不同矿山的现场环境、采矿方法和工艺要求不同,设计的充填挡墙的受力大小、挡墙厚度也不同。分别对充填料的高度小于和等于充填挡墙高度、充填料的高度大于充填挡墙高度两种典型的充填挡墙进行受力分析,得到了充填挡墙受力及最大弯矩与充填挡墙高度的关系。根据充填方量和单次充填高度,计算了充填挡墙厚度值,最终确保采空区安全。

简介：通过分析炼铁厂二喷煤2#变压器二次侧单相接地故障实例,说明变压器中心线接地的重要性及接地线距离离变压散热片太近对变压器造成的损坏,并以示例说明了单相接地保护的作用,希望能提高配电变压器保护的实用性和经济性,做到安全、有效、合理。