简介:为满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)对工艺加热炉排放烟气中氮氧化物≤100mg/Nm3特别排放限值要求,需对蒸汽过热炉进行达标升级改造。通过分析氮氧化物形成机理,对比各类降低氮氧化物的技术,综合考虑经济性和装置实际,最终确定采用约翰新科COOLSTAR系列超低氮燃烧器来实现降低NOx的目标。通过低氮燃烧器改造和加热炉主要工艺参数的优化调整,加热炉烟气中NOx、CO、颗粒物排放浓度全面达到GB31571—2015特别排放限值要求。过热炉炉膛和炉顶的温度分布更加均匀,热效率提高0.6%,每年节约天然气用量320~480t,为过热炉长周期平稳运行和污染物升级达标排放奠定了良好的基础。
简介:渤海油田稠油资源丰富,地层内粘度高于350mPa·s的稠油冷采开发产能低、采收率低,难以满足海上高效开发要求。为探索海上规模化高效热采技术,以LD油田明化镇组稠油为靶区,开辟首个海上蒸汽吞吐先导试验区。与陆地不同,试验区具有以下特点:天然能量开发有一定产能(20m^3/d)、井距大(400m)、井控大(45×104m^3)、水平井开发等。根据开发难易程度,进行了储量品质分类研究,建立了底水和边水油藏均质模型,研究了蒸汽吞吐的布井界限,设计了12口热采井整体方案,并从2014年分步实施。目前有两口井已分别进入第二轮和第三轮吞吐。由于海上开发的经济性要求、开采特点等与陆地不同,在现行蒸汽吞吐效果评价标准基础上,增加了热采有效期等具有海上特色的评价指标,总结了海上多轮次蒸汽吞吐开发规律,并积累了降低稠油乳化风险的经验。试验区取得的认识及成果对海上稠油后续规模化高效开发具有重要指导意义。
简介:炼油事业部通过基础管理、技术措施和检修改造的投入,使加热炉热效率有了一定程度的提高,2005年1—8月热效率达到87.26%,为节能降耗做出了贡献。他们一是强化基础管理,通过在线监测仪表管理及DCS控制,加强在线仪表的管理,执行安装位置标准化,限期校验制度化,实现加热炉燃烧状况最优化;制订了加热炉专业岗检细化方案,对加热炉的设备信息进行计算机数据库管理;逐步使加热炉管理实现集成化和自动化。二是开展”红旗炉”竞赛,依据各车间每周两次烟气采样分析结果并结合现场DCS或仪表所显示的氧含量、排烟温度等数据,加强加热炉热效率管理的考核力度,
简介:随着国内节能减排工作的不断深入,对加热炉节能减排工作也越来越重要.从燃烧控制的角度介绍了基于CO控制的燃烧优化技术的技术原理,分析了当前基于O2的燃烧控制技术的不足,并以延迟焦化加热炉的实际应用为例,展示了此技术在实际生产中节能减排、安全运行和精细操作的效果.