简介：摘要：在拆除支架掩护梁时，通过控制阀控制 4个油缸伸缩，来调整销轴与销轴孔的间隙，便于拆除销轴；在安装时，亦是通过控制阀控制 4个油缸伸缩，来调整销轴与销轴孔的同心度，便于穿插销轴。使用该液压辅助装置提高了掩护梁拆除、安装的工作效率，节约了成本、 降低了安全风险。

简介：摘要：压裂泵车是油田实施压裂酸化作业的关键设备，其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层，在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道，从而提高油井产量。在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统，在施工作业时，台上柴油机通过液力变矩器和万向轴驱动减速器，将动力传递给柱塞，同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵，实现对系统的润滑。而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题，使压裂作业被迫中断，严重影响了酸化施工的连续性，而且一旦油液变质就需要进行重新更换，这将大大增加设备使用成本，同时会缩短液力变矩器的使用寿命。

简介：摘要煤炭生产工作对于我国的经济发展有着巨大的影响，地质勘探与瓦斯抽采工作对于推动矿井生产与保证矿井安全有着重大的意义。在煤矿井下钻探作业中，所使用的钻机有多种类型。ZYW－3000煤矿用全液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放水孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。钻机整体结构主要由泵站、操纵台、动力头、机架、底架、夹持器、立柱、钻具等8大部分组成。ZYW-3000钻机在出厂时夹持器固定螺丝孔为半孔，此设计对螺丝的长度、精确度和平常的维护提出了严格的要求。ZYW-3000钻机夹持器固定螺丝孔在机架上用氧焊烧穿，改为穿孔后，孔径大小与夹持器底座孔径大小一样，可大大降低其维修及维护难度，同时可大量减少影响生产进尺时间及人力的使用。

简介：

简介：摘要：工业机械设备在企业发展中起着重要作用。由于工业设备恶劣的工作环境和多变的工作量，液压传动系统出现故障的概率大大增加。常见的故障包括高温、漏油、噪音、堵塞等。上述故障的存在会对工程机械的正常使用产生重大影响，因此有必要进行故障分析和处理。本文对液压传动与液压油温度高故障的分析排除进行分析，以供参考。

简介：摘要： 在当前阶段 , 与各种资源开发强度增加 , 各种主要能源储存在中国逐渐减少 , 这是主要的资源建筑机械操作的过程中 , 逐渐强化了人的重要性 , 对其液压系统的节能特性具有更高的要求。同时，在我国的水利节能研究过程中，研究时间较晚，技术不是很完善，通常是采用国外技术，不利于我国工程机械的发展。因此，加强工程机械液压元件及节能液压系统的研究具有重要意义。

简介：摘要：盾构机全名盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，目前已经广泛应用在各大城市的地铁施工中。现代盾构机集光、机、电、液、伺服控制及信息传输等技术于一体，具有切屑岩土、自动换刀、渣土改良输送、管片吊装拼接、隧道衬砌、激光导向和姿态调整等功能，涉及地质、土木、测量、力学、化学、机械、液压流体、电气、控制以及气体检测等学科领域，在众多学科中液压传动与控制在盾构施工中发挥着极其重要的作用，所以有必要对液压系统进行分析，减少故障发生，确保盾构机可以高效地完成施工任务。

简介：摘要：为了提高机械液压设备的可靠性，从最初设计上应该对液压系统的可靠性进行研究，对机械液压控制技术的开发过程进行改进和重构，建立各系统之间的互检模型，同时也对机械液压控制技术开发过程进行模型组建和重构，最后提出了机械液压控制技术的具体优化措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。

简介：摘要：液压缸是液压系统中常用的执行机构，液压缸工作的稳定性直接影响整机的性能，液压缸运行中常见的问题，锁止时常常自行下降，或下降到低位后，动作一小段就不动作，本文就针对二棒制动板近期出现的自行下降和上升一段距离没有到位就停止的故障进行分析。

简介：摘要：目前百良公司井下安装拆除,对于支架的组装和分解,都需要在井下搭设临时的起吊间,井下普通的巷道高度大约三米左右而临时起吊间所需要的高度为四米左右,也就是安装起吊间之前先要在指定起吊间的地点扩巷道，使巷道达到指定的高度，每次安装与拆除都要做这些工作量，这几年公司安装、拆除比较频繁，无形中增加了很多工作量;普通的起吊间空间比较狭小，很多时候起吊间都存在一定的坡度,作业条件比较差，安全上也存在一定的隐患。为了解决上述问题，公司针对安装、拆除液压支架的工序进行认真研究和分析，确认作业空间狭小、超负荷作业是最大的安全隐患，为此决定设计、制作一整套设备来改变现状。新型液压框架式起吊装置是由乳化液泵站提供的高压乳化液作为动力，与平板车、乳化液泵站、轨道等配套使用，主要用于液压支架的组装与拆卸工作，节省人力、安全高效。

简介：摘要：现代设备维修通常引入“设备经济寿命”的概念来考虑其经济性。这个概念从能够生产的设备入手，解决了设备实际使用寿命与原始寿命的调整关系，但在实际使用中存在一定的限制，会造成维修资源和设备的浪费。因此，根据设备的实际情况进行实时维护最为经济合理。但是，从管理的角度来看，特定的维护周期是必不可少的。因此，提出了可变周期维护来解决这个综合问题。设备的变周期维护是指在防止设备性能劣化和降低设备失效概率的前提下，随着某维护周期的变化而使维护计划相应变化的动态维护，按事先规定的可选计划和相应技术条件的规定而采取的有效管理措施。本文主要详细介绍液压设备的变周期维护。

简介：摘要：目前煤矿机械中液压传动比较普遍，液压传动技术成熟，工作稳定，由于煤矿工况环境恶劣，设备应用中队故障影响生产安全。液压设备使用过程中必须加强维护工作，液压系统的定期维护、检修，并建立台账，对每一次液压系统出现的故障类型、故障原因进行分析，并采取合理有效的故障排除措施，以确保液压系统安全稳定运行，提高工作效率。

简介：摘要：金泥集团公司干法二厂生产的主要产品为硅酸盐水泥，水泥的主要原料是熟料，熟料的质量直接影响了最终产品的质量，干法二厂采用回转窑烧制熟料，将石灰石与电石渣按一定的配比混合，再通过输送系统进入生料立磨内进行研磨。将研磨好的粉末通过预热器进行预热分解，进入回转窑后通过煅烧，发生固相变化，最终成为熟料。回转窑的运行质量直接关系到整个企业的生产质量。

简介：

简介：摘要：结构件焊接在液压支架制造过程，已成为制约生产周期和产品质量的瓶颈环节。机器人焊接为突破常规人工焊接的效率瓶颈，改变人工焊接工作环境，稳步提高焊接质量带来了新的转机。本文针对机器人在矿用液压支架上的焊接应用进行全方面的探究。

简介：摘要：液压支架作为机械化开采过程的主要设备，可确保煤层顶板工作面区域稳定，但因其所处环境复杂，容易产生一系列故障，因而液压支架的故障维修是一项很重要的工作。这就需要编制相应的液压支架维修机制及保养机制、提高维修人员的专业水平、合理使用先进故障诊断技术等，有效保障矿用液压支架维修质量。

简介：　　[摘要]随着时代的不断进步和发展，传统的机械工程应用技术也发生了巨大的变化，科学技术的发展推动了机械工程中液压系统向智能化和自动化方向的快速发展。机械液压系统保证了产品的精度和机械精度，也是产品质量标准的特点之一。机械液压系统的维护对我国机械智能行业的发展起到了积极的推动作用。从机械液压系统维护的必要性出发，探讨了机械液压系统的维护措施，优化了机械液压系统的操作和维护流程，提高了机械产品的质量和生产效率，减少了人力资源的浪费。

简介：摘要：近年来，随着我国经济的快速增长，矿业取得了长足的进步和突破，矿业也取得了长足的进步。现代机械广泛应用于采矿作业，大大提高了野外采矿的效率和质量。采掘作业区通常非常复杂，大部分地面空间不适合机械作业，这可能会导致问题，特别是液压系统的干扰，严重影响整个矿山生产的正常运行。本文首先分析了液压系统频繁停电的原因，并提出了解决办法。

简介：摘要：翻车机是用来翻卸火车车箱里的煤及矿石等货物的设备，广泛的应用于火力发电厂、钢厂、水泥厂和港口码头等单位。除部分全机械式翻车机设备外，大部分翻车机的主要的动作全部采用液压系统控制。由于液压系统主要介质是液压油，根据油液粘温特性，一般最佳工作温度为 40℃～ 50℃，若其异常发热导致工作温度高达 65℃以上且持续不降时，则会使油液剧烈氧化而劣化，粘度会显著下降，针对翻车机液压系统而言，极易出现液压系统内油液泄漏、产生氧化物杂质，加速各阀元件密封老化，进而堵塞液压元件致使系统出现阀动作异常、失压等故障，这样轻则泄漏污染环境，严重的会因液压机构动作异常、保压不良导致火车皮脱轨等重大事故的发生。近些年来作者发现翻车机液压系统异常发热故障频频出现在某些国内使用现场，以下分别列举翻车机液压系统在使用过程中出现异常发热故障的几个细节案例并加以分析，最后总结提出建议性改进措施，供工程技术人员和设备维护人参考。

简介：介绍伸缩梁的使用原理，并通过顶梁窗口尺寸、顶梁内部距离与伸缩梁上翘角度的分析，指导实际生产应用中的控制要素。