简介：摘要：模具作为一种高效率、高精度的生产工具，广泛用于电子、机械、农业、化工等各个行业。模具的工作条件恶劣，在使用过程中常承受着各种各样的力的作用，常因磨损、腐蚀、断裂等形式而报废失效，而模具的失效一般都是由表面磨损开始的，模具失效将直接影响到成型产品质量、企业生产经济效益等。模具质量决定一切，那么正确制定制造加工方法、合理选择模具材料及热处理方法，对模具零部件进行相应的表面处理，延缓模具材料的表面破坏将有效提高模具质量，延长模具的使用寿命，促使产业利益最大化。

简介：摘要在现代工业发展进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所重视。可以毫不夸张的说，一个国家模具工业的技术水平高低直接代表着这个国家工业设计制造的技术水平。汽车生产企业也不例外，随着人们对汽车需求的增加和性能要求的不断提高，模压橡胶减震制品在汽车生产系统中得到了越来越广泛的应用。本文主要介绍汽车橡胶减震制品外形尺寸、收缩率的测量和计算，模具分型面、启模槽、余胶槽、定位销的设计以及模具型腔的加工精度、材质选择等过程。

简介：摘要：冲压模具广泛地应用于各个领域，包括汽车、电子以及日用五金等，在所有模具中其使用量最大。对于冲压模具的设计与制造来说，其具有知识密集和技术密集的特点，目前很多冲压模具均需要通过进口，我国在自发设计和制造方面还存在较多不足，还需要积极应用各项技术，在现有基础上做出优化，以便于更大程度地来满足市场发展需求。

简介：摘要：现阶段各类模具的加工制造广泛应用在各种行业的生产生活中。然而，我国的模具加工制造还存在着加工误差上的问题。通过研究影响模具制造的重要因素，分析这类因素对模具质量的影响，并选择合适的方法消除或减弱质量影响，促进模具制造的质量提高，保证后续的生产生活能正常进行。

简介：摘要：我国冲压模具行业中，较之工业化程度较高的国家，在技术水平上更低，其中较为关键的便在于技术的标准化及专业化水平。因此，在我国冲压模具的发展中，较为依赖于国外进口，尤其在较为精密的、使用寿命长的模具中。所以对我国冲压模具业水平的提升，有较大的必要性。本文基于冲压模具技术管理展开讨论，对技术各部门职责炸开详细的论述，以期推动我国冲压模具的技术发展。

简介：摘要：随着汽车行业的迅猛发展，质量要求越来越高的汽车的车身冲压零部件，对于冲压模具的制造、应用提出了更高的质量要求，因此，现在汽车行业需要重点关注如何提高模具的质量及延长使用寿命。汽车冲压行业对对冲压模具表面的处理，会采用不同的表面处理技术来解决零件在高速冲压过程中，板材与模具表面摩擦发热而导致的各种零件破裂等问题。本文从汽车冲压模具表面处理技术概念、类型介绍出发，主要分析了表面处理技术。

简介：摘要：社会经济发展水平不断提高，科学技术不断进步，现如今我国冲压加工技术已经达到了较高的水平。在一些领域，我国的冲压加工技术已经达到了国际标准水平，但在某些民用领域，仍存在着陈旧落后的加工技术。不断的提升技术水平，推动生产效率的提高，为经济快速发展贡献力量。本文将对冲压模具的特点与制造过程进行探讨，为相关设计和制造过程提供参考。

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简介：摘 要：近年来，热成型工艺在模具制造领域加强零件制作过程中，运用越来越广泛。特别是保障模具精准度的零件采用此工艺的较多。采用热成型工艺制作的模具零件具有诸多优点，强度超高，一次成型等特点。此次论文阐述的是模具的制作工艺过程和工艺的设备，以及整个工艺当中需注意的要点和难点。 

简介：摘要随着汽车产业的高速发展，新车型的研发速度越来越快，各汽车主机厂对其生产链的生产效率及产品质量提出越来越高的要求。拉延序冲压模具作为汽车冲压的第一序，型面要求使用GGG70L或GM246等高牌号球墨铸铁材质以满足其冲压性能，而模座使用HT300材质即可满足使用要求。为了节约制作材料成本通常模具厂在设计时将凸模与下模座分开，即凸模使用球墨铸铁材质，模座使用灰铸铁材质，后期再对其进行加工装配。

简介：摘要汽车覆盖件模具的生产中，以铸造合金模具替代锻造合金模具是国内外汽车模具的发展趋势。某些汽车大型覆盖件铸造模具尺寸过大，凝固过程比较复杂，工艺调整困难，研发周期长，技术难度大，其快速制造技术一直是国内外众多大型汽车公司研制和开发的重点。研发中大型覆盖件模具及其快速制造技术，解决制约其研发速度的关键性限制环节是经济效益和社会效益十分显著的工作。

简介：摘要：金属板料冷冲压是一种在工业生产中应用广泛的加工方法，模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。本文介绍的模具改造方案具有普遍意义，满足了压盘簧片制件每月几百万件的生产需要，为以后其他高速，高精度冲压模具的设计、加工和生产提供了宝贵经验。根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具可以大大提高加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：摘要：近几年来，随着科学技术的进步和经济的飞速发展，我国模具工业的发展已经取得了长足的进步，这主要表现在我国的中高档模具的比重不断的增加，无论是在技术上还是在经济效益上，都得到了极大的提升。本文介绍了注塑模具技术以及注塑模具的概况，对这一技术做了综合的分析，探讨了注塑模具技术的发展展望，旨在为进一步提升技术水平提供参考。

简介：摘要：随着我国经济的发展、人们生活水平的提高和气候变暖，全球对冰箱设备的需求越来越大，市场规模也在逐年增长。相比其它行业，冰箱行业中钣金件的使用更为普遍，应用场合更为广泛，如冰箱设备外部覆盖件、电控柜、底座、支架等。钣金件作为冰箱设备的重要组成部分，在整个冰箱系统中起着重要的作用，直接影响着产品的外观、性能及成本等。在激烈的市场竞争下，为提升产品质量和市场竞争力，对钣金件设计和工艺进行探究有着十分重要的意义。因此，笔者将从设计及工艺优化两个方面来进行探讨与研究，为冰箱设备钣金件的设计及生产制造提供参考。

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简介：摘要：随着经济日益发展，塑料制品越来越多，注塑的、吹塑的、挤压成型的，而对于一些改性塑料的应用，有些塑料甚至可以超越部分合金的硬度，在汽车的应用方面，除了塑料轻的原因之外还有很多优良的特性，一些塑料还用于做防火材料，促使成本大大的降低，使国民经济稳定而高速的增长，在生产力的不断提高，工业技术也渐渐的向国外先进技术靠齐，特别是对于一些出口模具，精度要求都可以到达要求，模具设计的好，模具材料选用的好，加工机床先进的，模具的生产时间可以连续生产 10几年。产品的成型离不开注塑机的生产，生产工艺的调试，为达到更好的产品注塑周期和质量要求。模具是我们提高生产效率的重要因数，提升模具生产产能是每一位工程师的责任，模具设计的好坏直接反馈到模具是否能稳定长时间的生产和日后生产维修是否方便。

简介：摘要：现代科学技术的不断发展进步极大地推动了我国各行各业的生产力提升，从工业生产制造领域来讲，得益于工业技术的不断进步，我国金属材料与非金属材料成型技术和控制工程模具制造技术都有了很大的提升。但当下的材料成型与控制工程模具制造工艺技术作为工业生产制造领域的重要技术，其仍有很大的上升空间。通过科学合理的优化改善，势必能进一步强化此项技术，为我国工业生产制造领域整体水平的提升增添助力。

简介：摘要：注塑模具标准化设计流程所包含的内容相对较多，设计师需要根据不同的设计内容，采取不同的设计管控方式。在此过程中，设计师还需要积极地调用过往模具设计、制造和生产的经验来对全新的模具进行定向化地设计和创新。本文简要对注塑模具标准化设计流程进行分析和探讨。

简介：摘要：注塑模具标准化设计流程所包含的内容相对较多，设计师需要根据不同的设计内容，采取不同的设计管控方式。在此过程中，设计师还需要积极地调用过往模具设计、制造和生产的经验来对全新的模具进行定向化地设计和创新。本文简要对注塑模具标准化设计流程进行分析和探讨。