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244 个结果
  • 简介:摘要:随着工程机械的快速发展,液压作为其重要组成部分,在机械的运行和性能中扮演着重要的角色。而芯则是液压中最为核心的部分,其加工工艺对于芯的性能和质量有着决定性的影响。

  • 标签: 工程机械 液压阀阀芯 加工工艺 策略
  • 简介:摘要:石油化工在实际生产过程中,主要是依据气动作用,有效调节物料流量。在控制回路当中,气动是十分主要的环节,对物料调节系统运行具有一定的作用。文章分析了启动开关以及气动调节,并介绍其工作原理以及相关的故障处理,进而给予行业气动故障维修一定的参考依据。

  • 标签: 气动阀 选型 故障
  • 简介:摘要:在线校验技术存在的人为操作因素对检测结果影响很大,校验时的开敞性造成人为介质泄漏,安全性差的问题,且许多安全在实施在线检测之后心不能回座,从而导致密封失效和泄漏,形成新的安全隐患。为此,尝试将传统的安全心结构设计成心传感器,利用数据采集软件,结合变送器、数据采集卡、计算机等组成测试系统,以实现安全运行状态的实时检测。进行了心传感器标定试验、水压试验、气压试验。水压试验的目的主要是利用水压造成口的启闭过程状态变化,从而初步了解整个数据采集装置的性能。利用心传感器配置得到安全检测系统所完成的现场试验表明,与标准传感器相比,心传感器具有测试数据精度高,刻画安全全启过程准确细致,更符合测试数据重现性好等优点。

  • 标签: 安全阀 在线检测 阀心传感器测试系统试验验证
  • 简介: 摘要:本文首先概述了安全的工作原理,接着进行了安全校验的简述,最后分析了安全校验中的问题,从而指导安全检验时的实际校验工作。

  • 标签:         安全阀 校验 问题分析
  • 简介:摘要:为解决隔膜泵室的修复问题,本文主要阐述用贝尔佐纳高分子材料对GEHO泵室的修复工作,使大家更加了解一些高分子材料在金属修复领域的使用效果,并提出了相应的修复建议,以及为相关人员提供参考。

  • 标签: 贝尔佐纳 高分子材料 GEHO 阀室
  • 简介:摘 要 针对日常运行期间阀门出现动作时间超标的故障,现场阀门解体后进行检查,发现盘根组件存在设计不合理的情况。通过对盘根组件密封机理和结构设计的研究分析,结合阀门盘根设计功能和结构特点,对阀门盘根组件存在的设计缺陷做了相应改进,从根本上解决了阀门动作时间超标的故障。

  • 标签: 盘根 密封 盘根底环 间隔环 摩擦阻力
  • 简介:摘 要 节流是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流和单向并联则可组合成单向节流。节流和单向节流是简易的流量控制,在定量泵液压系统中,节流和溢流配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。本文旨在对常见节流的堵塞故障进行探讨。 关键词 :节流 ; 堵塞 1基本原理及性能要求   节流的外形结构与截止并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。节流的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。 介质在节流瓣和阀座之间流速很大,以致使这些零件表面很快损坏-即所谓汽蚀现象。为了尽量减少汽蚀影响,瓣采用耐汽蚀材料(合金钢制造)并制成顶尖角为 140~ 180的流线型圆锥体,这还能使瓣能有较大的开启高度,一般不推荐在小缝隙下节流。 由于节流的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,的刚度小,故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。对于 `执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统,必须对节流进行压力补偿来保持节流前后压差不变,从而达到流量稳定。节流的性能要求:( 1)流量调节范围大,流量一压差变化平滑;( 2)内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;( 3)调节力矩小,动作灵敏。 2 堵塞原因分析 ( 1)油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。使过流面积减小,引起流量减少。当压力油将杂质冲掉后,使节流口又恢复至原有过流面积,流量也恢复至原来的数值,因此引起流量不稳定 ( 2)由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,故极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度一般为 5~8微米,因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。 ( 3)口压差较大时,因口温度高,液体受挤压的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。 ( 4)流量调节失灵流量调节失灵现象 ,是指调整调节手轮后出油腔流量不发生变化 (简式节流无此现象 )。引起流量调节失灵的主要原因是芯径向卡住 ,当芯在全关位置发生径向卡住时 ,调整调节手轮后出油腔无流量 ;芯在全开位置或节流口调节好开度后径向卡住 ,调整调节手轮出油腔流量不发生变化。 ( 5)节流或单向流的节流口关闭时,采用间隙密封配合处必定有泄漏量,故节流或单向节流不能作为截止使用。当密封面磨损过大后,会引起泄漏量增加,有时亦会影响最小稳定流量,此时应更换芯。 ( 6)设备长时间停机未用,油中水分等使芯锈死卡在孔内,重新使用时,出现节流调节失灵现象。 3 解堵措施 ( 1)选择水力半径大的薄刃节流口。 ( 2)精密过滤并定期更换油液。 ( 3)适当减小节流口前后的压差。 ( 4)采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口表面粗糙度。 ( 5)发生芯径向卡住后应进行清洗 ,排除脏物。当单向节流进、出油腔接反时 (接后起单向作用 ),调整调节手轮后流经的流量也不会发生变化。 4. 结语 通过以上的总结和改造,使操作人员掌握故障发生的征兆,采取相应的预防措施,及时处理初期堵塞,避免沉积物或水合物的积累而堵死,即可避免日常节流解堵工作造成硫化氢外溢或人员伤害,同时也排除了工作人员对于解堵工作的安全风险。

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  • 简介:摘要:卧式五管汇的结构决定了直通使用频次极低,且直通仅有一只单,若阀门损坏内漏或者刺漏,就失去油嘴管汇截断上下游压力的作用;在投产使用过程中,若各阀门出现问题,现场满足不了保养条件,需再拉运一台油嘴管汇进行更换,若遇到生产周期忙,设备紧缺的情况下就会没有可调剂设备时,将会很严重的影响生产时效,在更换和安装搬运过程中增加更多的人力的耗费和运输成本,不仅影响了正常的施工进度还会影响施工质量。

  • 标签: 油嘴管汇 阀门 降低故障
  • 简介:摘要:据了解,我国是全世界最早发现并使用煤炭的国家,随着历史的变迁,到了二十一世纪,我国已经进入了以经济建设发展为中心的全新时代,煤炭工业也随之走上了健康发展的轨道。在传统的煤矿开采工作中,开采的方式大多是人工操作,但是工作效率不高,随着高科技信息时代的来临,在煤矿开采工作中使用液压支架电液控制系统,就可以有效提升煤矿开采的工作效率。

  • 标签: 液压支架 用电液控换向阀 研究
  • 简介:摘要:时代的不断进步发展背景下,当前各行各业开始提出了对多种承压系统较高的安全要求,这就需要对其做好校验和维修工作。在现如今的承压系统过程中,安全开始成为了一种超压保护装置,被广泛使用。为了让安全可以充分满足承压系统所提出的运转要求,让承压系统获得正常运转,需要高度重视做好安全的校验以及维修。此次研究通过分析安全校验与维修的重要性,提出安全容易出现的问题,探究了安全检验和维修工作的具体方法,希望可以符合安全运用的具体要求。

  • 标签: 安全阀 校验 维修工作 方法
  • 简介:摘要:电磁 是动车组的重要部件,主要功能是控制车上风笛、撒砂、开闭机构、受电弓、制动等设备的电控触发运行 。

  • 标签: 电磁阀 改造 分析
  • 简介:摘要安全是一种特殊阀门,主要应用于承压设备中,控制设备的压力范围,避免其超负荷运行。安全对于设备有着较强的保护作用,可提升设备运行效率,延长设备使用年限。目前,我国使用的安全有弹簧式、杠杆式、脉冲式这三种结构类型,企业可根据生产需求选择合适类型的安全,然后技术人员再制定相适应的安装方案,确保安全安装的科学合理,从而保障承压设备能够安全、高效、平稳运行。鉴于此,本文对安全常见故障的分析与处理进行了分析研究,以供参考。

  • 标签: 安全阀 常见故障 处理
  • 简介:广东省特种设备检测研究院佛山检测院 528000摘要: 安全属于承压类特种设备的安全附件,被普遍运用于电力领域、石化领域和冶金领域中。它的重要作用为系统压力超过预设的安全值时,开启排压,待压力降低到正常范围内之后关闭密封,动作功能需要精准开启、稳定泄压、及时关闭和安全密封等。根据有关规定,安全的校验时间为一年一次。安全在线校验可以解释为在不拆卸的情况下,直接施行校验的方式。本文研究了安全在线校验技术的意义、原理,并对该技术展开了探究,希望在此领域中能够起到借鉴的作用。

  • 标签: 安全阀 在线校验技术 应用 1 安全阀在线校验的意义
  • 简介:摘要: 正常生产运行装置上的法兰、管道、阀门等部位,因各种原因易引起泄漏。介质处于带温、带压向外喷射流动状态,通过在泄漏部位合理选择或制造夹具,利用原有的密闭空腔,设置环垫密封导流组合或在泄露部位加上一个新的密封空腔,从而建立起一个固定的新的密封结构,达到消除泄露漏点的的目的。

  • 标签: 法兰 管道 阀门 泄漏 组合阀
  • 简介:摘要:聚乙烯装置以乙烯为原料进行生产,装置反应器排料采用气动电磁控制,反应器出料故障会影响料为控制,严重者导致停车。

  • 标签: 聚丙烯  乙烯  压力  料位
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