简介:ElectrocrystallizationMechanismofTungsteninMoltenKF-B_2O_3-K_2WO_4WenZhenhuanandLiGuoxun文振环,李国勋(GeneralResearchInstiiuteforNo...
简介:Anewenvironmentalfriendlycatalyst,H4SiW12O40/PAnwaspreparedandidentifiedbymeansofFT-IR,XRDandTG/DTA.Cyclohexanone1,2-propanediolketalwassynthesizedfromcyclohexanoneand1,2-propanediolinthepresenceofH4SiW12O40/PAn.Thefactorsinfluencingthesynthesiswerediscussedandthebestconditionswerefoundout.Theoptimumconditionsare:molarratioofcyclohexanoneto1,2-propanediolis1:1.4,thequantityofcatalystisequalto1.0%offeedstocks,andthereactiontimeis40min.H4SiW12O40/PAnisanexcellentcatalystforsynthesizingcyclohexanone1,2-propanediolketalanditsyieldcanreachover96.5%.
简介:Sm_(0.9)Pr_(0.1)Fe_xandSm_(1-x)Nd_xFe_(1.9)的结构,磁化,和磁伸缩变瘦电影用X光检查衍射,颤动的样品磁强计,和光伸臂方法被调查了。Sm_(0.9)Pr_(0.1)Fe_xthin电影的结构由一张Sm-Pr-Fe无定形相组成,这被发现什么时候x≤2.69并且Sm_(1-x)Nd_xFe_(1.9)的薄电影由一张Sm-Nd-Fe无定形相组成。有Fe内容的增加的在里面飞机磁化ofSm_(0.9)Pr_(0.1)Fe_x薄电影增加,和茶碱飞机coercivity的低价值发生在1.62≤x≤的范围2.28。当时,有增加Fe的磁伸缩价值ofSm_(0.9)Pr_(0.1)Fe_x薄电影增加满足x≤1.94并且减少什么时候x>1.94。Sm_(1-x)Nd_xFe_(1.9)的在里面飞机磁伸缩在低磁场下面的薄电影被Nd的替换为Sm改进了什么时候x=0.2。
简介:采用Al及Al-12Si为中间层对AZ31B镁合金进行过渡液相扩散焊,用环境扫描电镜及万能试验机测试并分析了接头组织与强度之间的关系。研究结果表明:采用Al作为中间层时,随着保温时间的增加,Al12Mg17金属间化合物含量降低,接头强度升高;采用Al-12Si作为中间层时,含硅相Mg2Si对焊缝的强化提高了接头强度,但保温时间过长时,Mg2Si偏聚于焊缝中心会降低接头性能。
简介:研究热挤压Al5083/B4C纳米复合材料的显微组织表征和力学行为。Al5083和Al5083/B4C粉末在氩气气氛和旋转速度400r/min条件下球磨50h。为提高伸长率,将球磨粉末与30%和50%(质量分数)平均粒径>100μm和<100μm未球磨粉末进行混合,然后进行热压和热挤压,挤压比为9:1。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱、透射电子显微镜、拉伸和硬度测试研究了热挤压合金。结果表明,机械球磨和B4C颗粒使Al5083合金的屈服强度从130MPa提高至560MPa,但伸长率急剧下降(从11.3%降至0.49%)。添加平均粒径<100μm未球磨颗粒可提高合金的塑性但降低拉伸强度和硬度,而添加平均粒径>100μm未球磨颗粒同时降低拉伸强度和塑性。随着未球磨颗粒含量的增加,断裂机理从脆性断裂转变为韧性断裂。
简介:基于刀具磨损和钻孔尺寸误差等多个性能指标,对B4C颗粒增强铝合金切削加工参数进行评估和优化。通过Taguchi的L27,3水平4因子正交阵列进行实验设计。研究结果表明:磨粒磨损和积屑瘤一般在刀具磨损时形成,同时,边角磨损也具有重大意义。影响切削刀具的侧面磨损主要决定因素是合金中的颗粒质量分数,其次分别是进给速率、钻头的硬度和主轴转速。在所有使用的刀具中,有TiAlN涂层的硬质合金钻头在刀具磨损以及孔尺寸方面具有最佳性能。灰关系分析表明:钻头材料的影响比进给速度和主轴转速的影响更大。在最佳的钻探参数下可以得到最小的刀具磨损和孔直径误差。
简介:ThemixturemodelofAl85Y4Nd4Ni7alloyinwhichapartiallycrystallizedamorphousalloyisregardedasananocompositeofanAlnanoparticleandaremainingamorphousmatrixispresented.Itsevolutionintheprocessofcrystallizationhasbeeninvestigatedbydifferentialscanningcalorimetry(DSC),X-raydiffraction(XRD),andtransmissionelectronmicroscopy(TEM).Mainlyamorphousstructurewithα-Alnanocrystalsembeddedintheamorphousmatrixhasbeenrevealedbymeltspiningthealloy.Crystallizationisshowedtooccurinthreestages:(1)crystallizationofamorphousalloyandformationofAlNiY,AlNdNiandunknowncrystallinephases,(2)formationofAl3YandAl3Nd,and(3)formationofAl3Ni.