简介:日前,来自甘肃省的客商以高价从新疆生产建设兵团农4师76团种羊场购进了15只中国美利奴“U”品细毛种公羊。据了解,该团从2008年至今,已销售自行培育的细毛羊5万多只,获利2000多万元。
简介:美国羊毛产业急于利用印度纺织市场不断增长的优势,准备在未来2—3年向印度出售200万公斤羊毛印度的羊毛年消费量刨100亿公斤记录,其中,一从澳大利亚进口2000万公斤,从新西兰进口5000万公斤,虽然美国绵羊产业联合会(ASI)代表67.000万羊毛生产者,但他们的销售价格较其他外国羊毛出口商低10%当前,美国羊毛出口商正在印度的Punjab邦和其他西部地区寻找市场。
简介:由美国国际咨询公司(InternationalCon-sultantsInc.)生产和销售的Latitude15智能型衬衫,其面料为70%幼驼绒和30%真丝混纺针织物,衬里为85%变性腈纶纱和15%棉混纺织物,且经过X-Static抗菌和FreshGuard除臭处理。
简介:日前,山东如意集团投资70亿元的120万锭纺纱项目、600万米高档羊绒面料、2亿米高档面料和350万件衬衣4个项目同时在宁夏生态纺织产业示范园开工,年底部分设备就可以试车投产。自此,宁夏生态纺织园主体核心企业建设项目全面开工。
简介:意大利Cariaggi的2009年春夏系列主题是耐用和优质的纱线,主打产品是100%特级羊绒纱线Duequrantasei.并提供了75种颜色可供选择。色调的范围从粉红色到绿色,从天蓝色到红色,从橘黄色到黄色。以及经典的灰色和白色。Coloniale由竹纤维和苎麻纤维组成。100%植物纤维混纺。体现出轻薄和自然的感觉。
简介:近期,中国面料名镇西樵推行的“三统一”清洁生产模式.促进传统产业改造提升形成的“西樵模式”在由中国工业协会主办的全国染整行业技术改造研讨会上得到了推广。
简介:在纺织产业,很多电商品牌缺乏专业的供应链支持.导致产品品质无法保证,这成为目前电商的一大发展瓶颈。大多数传统的供应链企业的运行模式只适于外贸订单,当面对线上订单小批量、多批次、快速反应的要求时,企业就产生了严重的不适应,于是行业内出现了“线上订单缺工厂,线下工厂缺订单”,但两者无法对接的奇怪现象。美尊电商平台一方面帮助工厂改造,使之适应电商的需求,另一方面为品牌提供各种有针对性的供应链配套服务,使两者之间能够对接。
简介:近日,黄石检验检疫局和中国质量认证中心(CQC)联合举行黄石地区生态纺织品认证企业颁证仪式。黄石美岛服饰有限公司有3个产品获得了CQC生态纺织品认证,成为湖北省首家获得该项认证的企业。
简介:近日,宁夏生态纺织园灵武园区亚麻项目的设备安装完毕,进入试生产阶段。据了解。宁夏生态纺织园灵武园区己累计完成固定资产投资53亿元,基础设施建设全面完成。目前,年产500万件羊绒衫、20梳20纺羊绒纱线、210万件羊绒服饰、220万米羊绒面料项目已相继投入运行生产阶段,园区内1300万码高档亚麻面料、3万锭精纺高支特种亚麻纱项目设备安装完毕,园区六大项目全部开工生产,真正形成集纺织、机织、针织、服装等于一体的完整纺织产业体系,在西部乃至全国都具有示范效应。
简介:近日,由山东如意集团牵头建设的宁夏“二号工程”——宁夏生态纺织产业园区,2014年完成近1亿美元货值设备的进口。位于宁夏银川市贺兰县的宁夏生态纺织产业示范园区规划占地4.5万亩。总投资1289亿元,项目投产达效后用工量将达15万人,实现工业总产值2500亿元。其中的宁夏如意工业园一期工程占地2038亩,总投资75亿元。其中设备投资47亿元,很大一部分来自国外的先进设备,已经于2014年9月份投产。
简介:由东华大学、江苏澳洋纺织实业有限公司、上海德桑精细化工有限公司共同承担的“毛织物洗呢生态加工关键技术研究”项目,是针对毛织物湿处理加工(主要是洗呢工序)中,普遍存在着净洗剂用量大、水耗能耗高、废水量大、有机污染严重等问题,严重制约了毛纺行业的可持续发展而建立的。
简介:Lenzing(兰精)集团即将推出一款用废弃棉织物制成的天丝⑧纤维,全力推动纺织业开发“循环经济”方案。新一代莱赛尔纤维将会是地球上最环保的木浆纤维,将废弃棉织物回收与兰精领先的闭合式天丝⑧生产相结合,并扩展至商业规模。兰精正在开拓环保创新及循环经济的新疆界,成为全球第一家以回收物料为原材料、商业化生产纤维素纤维的制造商。
美利奴U品细毛羊俏销
美羊毛出口商加大对印度的出口力度
美推出Latitude15智能型驼绒真丝混纺衬衫
宁夏生态纺织园核心企业全面开工
来自Cariaggi的生态环保细特纱线
西樵——从纺织基地走向生态基地
无锡美尊构建“互联网+毛衫产业链”平台
湖北首张生态纺织品认证证书诞生
宁夏生态纺织园灵武园区亚麻项目9月试生产
宁夏生态纺织产业园区进口近1亿美元设备
毛纺织物洗呢生态加工关键技术研究
兰精推出新一代生态天丝纤维促进纺织业发展“循环经济”