简介：多孔陶瓷材料具有各种优良的性能，在水污染、大气污染的治理及固体废弃物的利用方面有着广泛的应用。本文重点介绍了堇青石蜂窝陶瓷、多孔碳化硅、陶瓷分离膜的特性，以及它们在环境保护中的应用。

简介：就如同潮州的名字一样，她所带给的感觉总是那么的喷薄而温暖，那种源源不竭的生长力和层出不穷的变化都总是令人备受感染。短短十年间，潮州陶瓷行业创造了天翻地覆的变化，体制的变革，得天独厚的资源、完整的产业链条等种种优势为陶瓷企业家们轻装上阵铺平了道路，接下来要面临一个现实的问题，即如何提高质量，提高产品的技术含量，将科技在材料、技术、设备的创新结果应用到产业的发展中去。

简介：本文以创造实例探讨了现代陶艺装饰壁画的环境艺术,并提出了一些构思手法。

简介：本文介绍了干挂陶板的主要性能、螺旋挤压成形生产技术及其工艺流程,详细论述了干挂陶板的螺旋挤压成形工艺要求及其关键生产设备——螺旋真空挤压成形机。

简介：

简介：记者从佛山市瑞淇设备有限公司获悉，该公司与江苏大学环境科学工程学院已结成联盟，针对陶瓷企业粉尘治理、车间环境温、湿度控制形成了产学研结合合作体。据佛山市瑞漠设备有限公司刘文东经理介绍，这次公司与江苏大学环境科学工程学院结盟，在佛山设立实验室，针对陶瓷企业的粉尘治理中含尘空气的洁净、置换工艺做合作研究，

简介：走向世界，中国企业家共同的心愿。走向世界，历史发展的必然。走向世界，前进途中有重重难关。

简介：2008年7月28日-29日．由广东省科技厅、广东省材料研究学会和广州有色金属研究院共同主办，广东工业大学材料与能源学院、广东省环保产业协会、佛山市陶瓷研究所协办的“广东省节能减排与环境友好新材料”研讨会在广州大学召开，来自全省材料界的有关专家学者、高校和科研院所科技人员及企业界的代表300多人出席了会议，陶瓷行业的节能减排成为会议关注的焦点。

简介：2003年1月23日，思科公司在美国指控中国华为技术有限公司及其美国分公司盗用部分思科的IOS（互联网操作系统）源代码，并应用在其Quidway路由器和交换机的操作系统中，对思科专利形成至少5项侵权。以此请求法院下令禁止华为出售这些侵权产品，并要求华为给予经济赔偿。华为迅速作出反映，停止在美国出售被思科系统指控的产品，

简介：上海硅酸盐所蜂窝陶瓷课题组产业化项目取得突破，全格——推动瓷砖印花工艺升级换代，Microtrac推出新一代激光散射，流动床式烘千筛分系统问世，

简介：■近期发明超酷无水箱节水马桶■自补式废净水两用节水联体坐便器受青睐

简介：新型陶瓷用黏结剂PVBs；澳大利亚研制可自动清洁瓷砖的涂料；淄博研制成功环保节能导电陶瓷

简介：新型卫浴：光波浴房减肥健身；纳米粒子能均匀分散复合添加剂成功；快热水龙头风行市场

简介：1.无锡马山灵山大佛工程，88米高。2.南新雅大酒店工程，总建筑面积41777平方米，建筑高度99．6米，该工程荣获工海市优秀设计三等奖3.新客站中块新亚广场大酒店，总建筑面积85133平方米，该工程荣获上海市优秀设计二等奖。浦东红塔大酒店（五星级酒店），总建筑面积55000平方米。

简介：

简介：针对目前陶瓷行业广泛使用的石膏模型强度低、使用次数少的共性问题，本文着重分析了造成其强度低、使用次数少的原因和影响因素。从优选高强石膏粉、进行几种外加添加剂的实验方面．提高了石膏模型的强度，确定了优良的添加剂，并探讨了水膏比例与模型强度和吸水率的关系。

简介：1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8～12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.

简介：7月19日，为鹰牌控股公司持续发展提供强有力的技术与产品创新保障的研发技术中心正式挂牌成立。佛山市委常委、禅城区委书记刘耿文、区政协主席肖少华、副区长梁维东、戴一民、黄喜忠，中国建筑卫生陶瓷协会副会长陈帆等领导出席了挂牌仪式。

简介：本文主要介绍了使用红色粘土作为有釉墙地砖原料的技术可行性、经济意义，及解决以红色粘土作为主要原料的坯体在生产中出现问题的对策。

简介：1、问题的提出在卫生瓷的工业生产中．因洗净面上有1-2个斑点．针孔缺陷致使整个产品降级或报废的事是经常发生的。这种“因暇毁玉”的问题既给工厂带来较大的经济损失．也令专业工作者望“暇”兴叹。为此卫生瓷釉重烧技术应运而生．国内一些合资企业已有采用。因涉及产品的再次软化、烧结．重烧点与瓷体的熔融匹配必须一致、色差是否合格等一系列的要求．其技术难度较高．加之国内厂家普遍分二、三个等级出厂．该技术一直未得到足够的重视。我公司的“示范线”工程之一——高档卫生瓷釉试验成功并投产后．既进行了《卫生瓷釉重烧技术》项目的试验．现已试验成功并全面应用到了生产中。