简介：现有的抛光砖生产工艺由于在抛光阶段会产生大量的废渣．很难直接回收利用．从而对周边环境造成极大的破坏。其中抛光废渣中含有氯氧镁水泥等杂质是造成抛光废渣直接回收利用时产生坯体膨胀、针孔、变形等缺陷的最重要原因。针对现有的抛光砖在抛光阶段产生大量的废渣难于直接回收再用的难题，本文提出了分类回收、自然沉降、分开使用的最优处理思路，创新性地丰富了抛光废渣回收领域的技术内涵。

简介：本文主要论述了陶瓷抛光废渣循环利用的新技术。将陶瓷抛光废渣作为高档釉面砖坯体的主要原料（加入量为16％～22％），通过采用“特定阶段延长烧成时间、缩小素烧与釉烧温度差、调高底釉熔融温度、调高面釉高温粘度”的适应性工艺，从而达到较大量掺入抛光砖废渣生产釉面砖的目的。

简介：据你所述情况分析，根据我的经验，产生该缺陷的原因可能是干燥器或窑炉干燥带滴水造成。现在陶瓷厂的干燥窑大多数采用高温、高湿技术，在抽风口容易冷凝结成水珠，水珠中混有铁锈液，滴落在坯体表面，好似渗花，产生了一个小斑点。

简介：

简介：本文通过对陶瓷玻化砖抛光废渣进行性能分析，最终实现废渣回收利用来生产新型陶瓷建材的目的。还对其产品性能进行了研究，以及对其产品的应用前景加以综述。

简介：

简介：

简介：圣德保陶瓷推出了一款行业最新型抛光砖产品——“清雅莎玛”系列。该产品集新一代魔术师布料、超洁亮技术、聚晶技术于一体，砖贴无比晶莹闪亮。其独特的“魔术分区布料系统”，使产品的纹理、形态、质感均可与天然石材相媲美。

简介：问：我们公司有几条400米长的窑炉，都是以长时间生产单一品种的抛光砖产品为主导。现在由于市场经济不景气，工程订单少，公司领导想尝试多个不同颜色的产品同时进窑混烧生产，以便减少生产车间的频蘩转产，达到及时交货的目的，缓冲库存压力。请问潘工，在生产工艺流程和窑炉热工操作上。我们应该注意哪些问题呢？

简介：问：我厂生产二次布料截粉抛光砖（反面冲压），压机成形时经常出现分层现象，请问有哪些解决方法和预防措施？蕃：众所周知，成形分层的根本原因是排气不起，成形时使用的粉料颗粒越小，颗粒表面积越大、边界越多，颗粒间的通道就越细．排气就越困难。

简介：问：透晶微粉砖在400m超长辊道窑氧化阶段会出现哪些方面的缺陷？该如何解决？答：现阶段我国辊道窑发展突飞猛进，特别是超长、大产量方面更是日新月异，坯体的烧成周期也在不断变化。据了解，目前有些砖坯厂的烧成周期可控制在35min左右，是抛光砖中用时最短的。

简介：目前．我国建陶墙地砖的单窑日均产量仍然在不断的提升，可以说是日新月异，很多新建或改造的窑炉日均产量达到25000-30000m^2，压机的配置也多达8～10台供入一条窑的宏大规模．由于一些设计人员或生产管理人员欠缺前瞻性及多机台大产量的生产实操经验，

简介：本文介绍了硬质料破碎系统冲击式细碎机筛条改进、SITI／1700-Ⅲ压机离心油泵分体改进的陶瓷机械改进事例，经改进后的机械在实际生产中有较好的使用效果。

简介：

简介：本文介绍了膨胀螺栓和化学锚栓的结构、工作机理、失效方式、设计选用、安装质量及其评定，论述了其在安装中应注意的问题。

简介：在中央政府和香港特区政府的亲切关怀和大力支持下，由香港贸易发展局和华港国际展览有限公司联合主办，华港展览（深圳）有限公司协办，中国国际贸易促进委员会，中国建筑装饰协会，香港机械金属业联合总会，香港压铸业协会，香港云石商会，香港五金商业总会和明建会等中央贸促会机构，