简介：从财政部获悉，财政部、国家税务总局联合发布通知，明确企业事业单位改制重组免征或减半征收契税政策，主要涉及企业公司制改造、公司股权（股份）转让、公司合并、公司分立、企业出售、企业破产、事业单位改制等。

简介：纸箱是包装产品中运用最普遍、最经济的包装品．纸箱的入仓、出仓管理与其他包装产品相比比较特殊。级箱的交货期短．以至于入库、储存、出仓也相对短暂．所以其仓库的流动性特别大。另外，纸箱的加工利润低也是一大特点．只有管理好每个环节，降低成本，才能让企业提升效益。其中仓储管理是纸箱企业重要的管理部分，纸箱企业必需管理好仓库．减少浪费，

简介：分切复卷可谓是大多数包装企业不可逃避的技术领域，而为了保证卷筒材料的加工质量，各大包装企业在这方面的投入也不能少，因为该领域的新技术应用极可能带来包装产品质量的极大提升。在上期的内容中，小编已经介绍了三款优秀的分切复卷设备，那么在本期的内容中，大家还会看到哪些优秀的产品呢？别着急，我们马上为您揭晓。

简介：10月中旬，可口可乐（SCMC）在四川成都召开以“探索机遇、面对挑战”为主题的2012年供应商年会上，紫江集团容器包装事业部获得SCMC年度“最佳供应创新奖”。据介绍，紫江集团容器包装事业部获“最佳供应创新奖”，这是SCMC对该集团近年来的创新合作模式和提升优质服务工作的进一步肯定。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：纸箱行业中成箱工艺采用模切方式的比重近年来得到飞快的增长，这主要是因为产品包装业大量引进的自动包装线对纸箱结构提出了新的要求；各种设计精巧的异形包装箱(盒)也得到了大量的采用：同时各种高档产品(如笔记本电脑、液晶显示器等)对包装提出了严格要求：还有一些大纸箱厂为提高生产效率来满足大批量产品交货需求也纷纷采用模切成箱方式，因此模切成箱大行其道，尤其是圆压圆模切方式因为具有生产效率高、印刷模切一次完成而且设备制造相对简单的独特优势，正越来越多的为各纸箱厂所采用。

简介：无溶剂复合技术应用于软包装行业,起始于1974年的德国,从20世纪70年代起欧美等发达国家已经开始在软包装行业使用无溶剂复合技术,此项技术有明显的经济性、安全性,并且有利于环境保护,所以在海外已经得到高速的发展。近几年由于我国政府环保政策的相继出台以及市场对环保软包装需求量的快速增长,无溶剂复合技术渐渐的在国内的包装企业中得到了肯定并加以推广。

简介：现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高，纸板“轻量化”发展，是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄，然而纸板“轻量化”，瓦楞被压扁的可能性就越大，笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。

简介：1、复合白点浙江印刷：复合后起白点是怎么回事？如图：上海康达刘俊涛：上胶量加大试一下，如果上胶量加大不能解决，那就是油墨溶解引起的。康达新材刘贤祥：哪个厂的黑墨？浙江印刷：上胶量太少？明伟的油墨。康和化工：这情况如果都有白点，可能是上胶量太少，如果只有一个色有，就可能是胶水体系跟油墨体系不匹配，换一家试试。

简介：1、摩擦系数某软包：BOPP／CPP成品膜摩擦系数是O25，有什么办法能让摩擦系数再提高些？青岛中拓塑业王：再打一遍电晕。某软包：电晕完后影响热封不？青岛中拓塑业王：不影响。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。

简介：本文详细介绍了凹版印刷异常情况的现象、发生原因及解决对策。

简介：

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时．除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：目前，终端用户对包装纸箱无论从印刷到制作的要求都已越来越高。因此，不仅是印刷，纸箱的后道加工在纸箱生产中也显得格外重要。后道加工是纸箱加工成型的关键，直接关系到瓦楞纸箱各项指标是否达到标准要求，并影响到瓦楞纸箱的质量。本期我们不仅会全方位地对后道加工工艺以及在加工中所遇到的问题进行解析，并将深入探讨在后道加工中所使用的设备配置。做到面面俱到，望能对您有所帮助。