简介：BOPP薄膜是聚丙烯双向拉伸薄膜，破膜对于BOPP薄膜生产线是经常出现的问题，要想解决破膜问题，就必须掌握薄膜的破膜原因。尽快解决问题，使生产正常，减小生产中的损失。

简介：在双向拉伸PP加工工艺中，在产品的加工和使用过程中会产生大量的静电，母料厂家在积极的探讨抗静电母料，薄膜的生产厂家在使用中跟进薄膜的表面静电变化，我们的用户在再加工中也在不断摸索，抗静电母料到底什么时候能够发挥作用？我跟踪检测薄膜表面静电衰减，把测得的结果制表做图，较直观的反映出薄膜表面静电的变化，在一定程度上推断出抗静电母料对于薄膜的影响，进而分析薄膜再加工时应注意的问题，为母料生产厂家、薄膜再加工厂家提供了理论参考。

简介：FFS袋用吹塑薄膜是国内近年来刚刚发展起来的一种重包装膜产品：主要用于大型聚乙烯、聚丙烯等合成树脂等化工原料及建筑材料的自动包装线。由于在包装过程中．实现了多道工序和作业过程的连续自动一次完成，使包装速度大大提高，满足超大型合成树脂装置高速包装的需要。FFS袋的包装能力：1700—1900袋／h；复合编织袋包装能力：〈1400袋／h，单线年最大包装量在1150万条，

简介：陶氏在塑料工程师技术年会上推出加工微层的吹塑薄膜新技术。同时微层流延薄膜和片材技术也得到发展。微层挤出技术正以很快的速度发展。在吹塑薄膜领域,陶氏化学公司最近研究了正在申请专利技术的100层以上薄膜的生产

简介：早期的微层薄膜能使装饰性包装产生彩虹效果.现在,有数百层、甚至上千层的薄膜还具有气体阻透性、UV阻隔性,而且还能够用作展示产品和高强度窗薄膜层合材料.随着其应用的增加,越来越多的加工厂商想加入这一生产行列.

简介：压痕线作为印后模切的重要材料，对纸箱的压痕、成型有着重要的影响。要想得到完美的压痕，优质的压痕线是必不可少的帮手。但是在当今市面上，却有不少劣质的压痕线，以次充好。各纸箱厂若选择了劣质的压痕线，容易造成纸盒压痕质量的下降，生产效率的降低，甚至造成客户退货。给厂家带来极大的损失。所以正确选择压痕线、辨别压痕线的优劣有助于各厂家创造更大的利润。如何辨别产品质量的好坏，我们可从以下几方面着手。

简介：几年来，我国的国民经济迅速发展，对产品的包装物瓦楞纸箱的需求也在逐年增长。虽然我国纸箱行业在某些地区已经供大于求，许多纸箱厂在微利经营，但仍然有许多企业要上生产线。购买瓦线的一般分为两种，一种是大型厂家更新原有的设备，为的是使生产设备更上一个档次，这类的生产厂家一般是因为原有设备的生产能力无法满足现时的生产需要；另一种是新入行的纸箱生产厂家，这类厂家在购买生产线的同时，

简介：针对低克重低等级的瓦楞纸，企业现有的纸板生产设备能否生产出高品质的纸箱来，除了必须要有娴熟的操作技术人员——不但非常熟悉瓦楞纸板加工的生产工艺流程，而且了解自己企业生产设备特性及各项技术要求和精良的设备以外，还取决于整条生产线的命脉——黏合剂。黏合剂能否满足现在低克重瓦楞纸板生产线的要求是很关健的一点，低克重瓦楞纸板必须要用高黏合剂，这样抗潮性才好，而制黏合剂的工艺必须进行调整，一般粘合度控制在18秒～25秒（3号杯），而上胶量控制在0．15左右（视各企业上胶辊间隙）。最好能使用25线～32线90°凹型上胶网纹辊，这样能使整个上胶量均匀，又能降低胶水成本。

简介：在纸箱生产过程中，除了大家都熟悉的瓦楞纸板生产线、印刷机、模切机、开槽机等主要设备以外，还有一些辅助设备如空气压缩机、蒸汽冷凝水回收设备等也起到了重要作用。也许这些辅助设备不常被人提及，但是它们和整个工艺的生产也是密不可分的。本期“行家谈采购”将为您揭示这些生产线辅助设备的重要性以及如何合理进行采购。

简介：设备的润滑管理是瓦楞纸板生产线设备管理维护中非常重要的工作。它不仅包括定期给设备加油，观察分析润滑效果，也包括合理选择、使用各种润滑油脂等。润滑维护工作做得好的纸箱企业一般不会发生因楞辊轴承缺油卡死造成瓦线故障的事故。润滑工作没有做到位的企业，设备就会经常出现问题，产生废品甚至造成停机、停线事故，不仅耽误生产进度，而且增加维修成本。因此纸箱企业必须重视瓦线设备的润滑管理，把工作做到位。

简介：将共挤出吹塑成型瓶的层数提高到6层以上但保持传统壁厚，是陶氏化学公司开发的一种新型微层方法的核心思想。这种新技术能够生产层数在30～100层的瓶，是陶氏材料与制品加工研发小组的科学家SamL．Crabtree在最近塑料工程师协会中空成型分会在芝加哥举办的中空成型年会上介绍的。

简介：在上海新国际博览中心刚刚闭幕的ProPakChina获得了众多展商一致好评，并且被公认为是目前海内外加工及包装行业最重要的展览。第十八届ProPakChina及专为液体加工包装打造的第五届ChinaBevTek于2012年7月20日在上海新国际博览中心胜利闭幕，展会再次刷新各项记录，并且得到了展商的一致好评。

简介：虽然很多老板都意识到自己能力的局限性，开始弓进职业经理人，但他们对于职业经理人还是缺乏认识。老板仍然常常出现在生产管理的现场，让员工按照自己的思路工作。例如，某目，张老板和李经理在生产车间检查工作，走到机械加工车间时看到车间的门锁坏了。

简介：瓦楞纸板生产线设备是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，也是纸箱包装企业最大的投资，瓦线设备的采购、引进是否成功对企业来说至关重要。下面我们就来谈谈瓦楞纸板生产线采购操作的基本过程以及采购瓦线设备中的注意事项。

简介：通常瓦楞纸箱质量检验项目有：纸板的水份测定、纸板的厚度、耐破强度、戳穿强度、纸板的边压强度、纸板的粘合强度、空箱抗压强度测定。这些为各专业纸箱厂对产品质量必须检测的项目，也是纸箱使用客户通常要求纸箱供应商必须出具检验报告中所应具备的项目。故对于一定规模的瓦楞纸箱的生产厂家均具备上述所必须的检测仪器。

简介：本文根据作者的实践经验，介绍并讨论三层共挤流延薄膜的生产工艺及其应用。

简介：2011年12月30日，国家质检总局、国家标准委发布了由全国印刷标准化技术委员会（SAC／TC170）组织制定的1项PDFIX文件格式印刷国家标准，该标准于2012年3月1日开始实施。标准名称为：

简介：我们一般会把瓦楞纸箱折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的面里纸爆裂现象称为爆线。爆线严重影响纸箱外观，是纸板的重大质量缺陷之一。特别在天气干燥时节，爆线问题更是让众多纸箱企业倍受困扰，不仅严重影响到纸箱品质造成废品率急剧攀升，而且还会延迟交货期，使企业蒙受经济损失。通过不断摸索，笔者总结了一些有关改善爆线的方法，希望对纸箱企业有所帮助。

简介：瓦楞纸板生产线相关设备近年来飞速发展，其发展新趋势集中体现在以下几个方面：一是自动化程度不断提高，自动化技术的使用已占整线相关设备的50％以上；二是瓦楞纸板生产线的效率不断提高，宽幅(当前已有幅宽3300mm的瓦楞纸板生产线)、高速(当前世界最高纪录已达400米／分)的瓦楞纸板生产线的逐渐普及，大大提高了生产效率；三是瓦楞纸板生产线的可靠性不断提高。

简介：BOPP设备自引进到现在,生产能力早就超过饱和状态,市场竞争激烈.一些引进年代相对较早的生产线,由于装置在设计上的不完善性,能耗大,增加了生产成本,给企业的发展带来了一定的负面影响,所以进行节能改造,势在必行.本文主要探讨BOPP生产线冷却设备的节能改造.