简介:摘要:在现阶段我国石油企业多采用游梁式抽油机设备作为主要的生产设备,该生产工艺技术要求低,运行稳定具有极高的可操作性但抽油机在工作的过程中很容易产生超负荷的问题,本文将结合抽油机发展现状,探讨现场提高低产井采油效率的新型采油技术。
简介:摘要:随着人们对石油需求量的增加,石油企业的开采脚步也不断加快,开采的数量也越来越多,进而导致石油的储备资源越来越少。在这样的情况下,人们只能想办法从低产井自身入手,借助于相关的机械采油技术的引入,来实现低产井采油效率和采油量的提升,提升低产井的利用率,同时也提升低产井的出油量。传统的开采环境下,都是使用相应的出油设备来实现采油工作的开展。而面对一些低产井来说,这些抽油设备并无法实现高效率的采油工作的开展,为了实现这一问题的改善和提升,人们开始采用相应的一系列专业的机械采油技术,通过机械采油技术的引入,提升低产井的采油效率。由此可见,探讨提高低产井采油效率的机械采油技术具有重要意义。
简介:摘 要:修井工作具有施工区域广、地点多、周期短、变异性大等特点。因此,进行井控作业的问题实际上非常突出,主要是由于以下几个问题:第一个问题是原来的平台井分布集中,而修井的施工场地非常狭窄和狭小。在正确组装井控设备时,会遇到许多困难,这给工作人员的安装工作带来了极大的不便。第二个问题是气窜现象,因为浅气层的分布区域非常宽,而且在一些地方,浅气层非常活跃,这很容易在老井作业中造成气窜问题,如补充射孔。第三个问题是,在同一口井的不同层施工时,通常发生在不同的地方和水平,压力系数不同,或者层与层之间存在交错和气体泄漏问题。此外,施工方必须保护油气层不受损害,从而在安装井控设备和井控行为过程中造成许多行动障碍。第四个问题是,在辽宁等河流地区,施工队伍分布广泛,驻扎地点多,工程承包商难以管理和监督施工队伍。这也给项目的具体实施带来了一定的困难,可能导致建设成果达不到最初的要求。
简介:摘要: 为确保油田修井检泵期间的油田生产效率,可通过复合压井技术优化油田修井检泵施工程序,并且可以建立复合压井的循环通道,将井内排出的部分气体循环出井外,将另一部分气体返回地层,减少井内残余气体量,保持井内压力平衡,有利于复合压井的后续工作。
简介:摘要:改革开放以来,我国综合国力不断增强,石油企业为我国经济发展做出了很大贡献。随着油气田大规模的开发,中国各大油田已步入勘探发展的中后期,由于主力产油气区块勘探开发水平程度高,勘探对象也日益复杂化,新增页岩气、页岩油、煤层气开发;勘探对象逐步向结构复杂化发展,超深断块发育的古潜山、薄互层致密砂岩等,随着老区油气田不断开发,致使主力产油气区块的储层含水率持续增加,以常规直井方式开采油气的效率相对较低,成本大。在此情况下,定向水平井技术获得了老油田开采的广泛利用,由于有水平井眼轨迹从储层中穿行距离较远,与储层接触面积比较大等特点,因此在油气开采中发挥了很好的效果,在老油田开采中尤其得到了欢迎。水平井录井最为重要的环节就是水平井地质导向,在钻井施工时最为重要的就是井身轨迹是否在油层段中按设计轨迹钻进,从整体方面来谈的话就是通过地质录井建立地层剖面与邻井相同地层油气层位置进行对比,确定本井水平段向前延伸方向,指导现场调整钻头钻进方位、井斜,实现钻头水平钻穿油气层的技术。