简介：胜利油田临盘采油厂使用油管内壁悬挂测试装置进行水井压降测试.该工艺先后使用了钟机式、挂壁式、提拉式三种机械式脱挂装置,现使用TSK-Ⅱ型电子脱挂装置进行测试.该装置操作简便、释放深度准确、打捞容易,保证了水井压降测试资料的准确录取及测试任务的顺利完成.

简介：现在,国内密闭测试防喷装置基本上依赖吊车或其它作业井架车进行施工.本文通过对密闭测试防喷装置的受力分析,提出摆脱吊车或其它作业井架车进行施工的轻便式密闭测试防喷装置.

简介：1FFS-A型地下水定深取样器该取样器用不锈钢等材料制作，能够从井孔漂浮物之下采取有代表性的地下水样品；能够采取含有挥发性有机物的地下水样品；能够在本取样器设定深度的范围内采取任意深度的地下水样品。该取样器最大取样深度水下300m;取样容量1L／每次；取样器外径50mm。

简介：密闭燃烧装置采用特殊喷嘴结构设计的燃烧器燃烧试油放喷期间排放的天然气体。试验表明,设计的密闭燃烧装置天然气密闭燃烧能力8×10^4m^3/d,天然气燃烧较为稳定,具备优良的天然气燃烧性能,自然吸风能力足,噪音58-65Db,可视火焰0.5-1.0m,量级降到较低水平,对周边环境影响小。密闭燃烧装置连接安装快捷方便,可以安置于井场内远离井口的角落使用,减少征地修建燃烧池费用,同时减少远距离连接固定放喷测试管线作业周期,降低采用燃烧池燃烧带来的噪音污染、光污染和热辐射等。该装置可在页岩气等非常规气井排液测试期间替代常规燃烧池燃烧放喷天然气体,保障24h连续放喷排液的进行,应用前景广阔。

简介：应用自行研制的气举阀波纹管承载率测试装置和与之配套的测试方法,成功地测试出气举阀波纹管承载率.并利用测得的承载率数据,评价气举阀性能,预测气举阀在井下的工作状况,有效减少了不合格气举阀的下井使用,提高了气举采油工艺水平.

简介：对于自喷井或气举井测压时,有的油井比较深,压力较高,井况复杂,特别是在进入冬季后油井结腊、结盐现象较为严重,给测试工作带来很大不便,常发生掉卡压力计现象.针对这种情况,我们研制了井下压力计防掉卡装置.此装能使压力计遇卡后迅速、安全地解卡,而且不会造成油井停产和减产.(一)防掉卡装置的结构、原理及操作工艺1.结构防掉卡装置属机械形式,由两部分组成,分为压力计连接部和脱离部,连接部又称接头,脱离部称活动导锥.井下压力计外径为φ36mm,长1425mm.防掉卡装置的接头部也为φ36mm,而活动导锥部为φ40mm,比压力计外径大4mm;其全长为200mm,而活动导锥长为50mm.

简介：在Ogallala含水层(德克萨斯州阿马理洛附近)的水井水样中发现了苯污染物。这篇文章对该场地多级水位采样装置中使用的材料产生的污染物进行了评价。作为勘查项目的一部分，在实验室对采样装置材料进行了试验。实验室试验得出的结果表明，在两种多级水位采样器中使用的三种不同材料，在8局稳定的淋滤试验中向地下水扩散挥发和半挥发性有机化合物。尼龙-11管向地下水扩散苯(1．37微克/升)和高浓度的增塑剂N-丁苯磺酰胺(NBSA)(764毫克/升)；涂有氨基甲酸脂的尼龙水井衬管向地下水扩散高浓度的甲苯(278微克／升)和一定数量的增塑剂NBSA；由尼龙／聚炳烯/聚脂合成的采样点隔离物向地下水扩散一定数量的甲苯和增塑剂NBSA。然而，在实验室试验中测出的甲苯和苯浓度低于实际地下水样中的浓度，从采样装置材料中测出的有机物浓度对反映不准确的地下水样结果报告是充分的。

简介：在油水井冲砂施工过程中,遇到管柱冲不动的情况时,不必起出冲砂管柱后再下其它工具,而是直接投入小冲管就可以完成冲砂工序,省略了施工工序,缩短了施工工期,降低了劳动强度,减少了对地层的污染,节约了成本支出。

简介：在TCP＋APR试油联作中使用自动丢枪装置可降低起钻风险、减少工作量,但是液柱压力提前进入射孔枪、射孔后炮眼堵塞等意外因素会导致丢枪失败,此外,超过200m的射孔枪在射孔时产生的冲击力和丢枪瞬间对管柱的作用力会影响封隔器和压力计的正常工作。通过风险分析进行工艺改进,在M-2井试油作业中成功使用自动丢枪装置,测试成功。

简介：双层注水滤砂管靠金属毡实现滤砂性能.该滤砂管上接注水阀,注入水由注水阀进入滤砂管环空,再经外层滤砂管注进地层,实现注水;注水井停注时,地层外吐砂就会被金属毡阻隔在滤砂管周围,达到防砂目的.与之配套的分层注入防砂工艺管柱的优化组合对其使用效果起着相当大的作用.

简介：对于动力定位的深水作业平台,在海上始终处于动态稳定过程,而一旦定位失效,隔水管则需解脱,以便平台能够自由漂移。隔水管的解脱要求其内部的作业管柱也能解脱,由此对深水测试管柱提出了要求,相对于常规测试或浅水测试,深水测试管柱最大的不同点是使用了快速响应的深水水下树。正是由于深水水下树的使用,以及深水的自身特点,深水测试管柱在功能要求、安全要求、可靠性要求等方面都有所提升,独具特色。

简介：随着勘探开发领域的生产范围不断提高,深井和超深井的地层测试工作成了我们测试工作人员攻克的技术难关。最近我们华北测试公司测试队在冀中地区苏4—6井进行了5″卡瓦单封隔器测试作业,在井深、高温,高压力情况下。工具下井5次,成功率和优质率均达100%。这在我公司成立以来所测试井中是首创纪录。这口难度较高的原占机试油井。用3DH—F320占机进行试油,试油5个层次,纯测试施工时间只用了16天,平均

简介：利用抽油机上下往复运动动力,通过顶杆、压缩杆、棘爪、棘轮、蜗杆、蜗轮,将往复运动变为圆周运动,使油管挂缓慢的旋转;进入套管环形空间的天然气经油管挂的天然气回收口、阀座中间孔道,当压力增加到1.5～5MPa时,便可顶开阀体,经过回收孔道进入油管孔道内得到回收;油管挂旋转可使测试钢丝绳绕油管中心旋转,可解决钢丝在测试过程中发生缠绕的难题.满足了采油厂对采油井口油管自动旋转、油套气回收、环空测试等多功能井口的需求.